CN219666055U - 一种带有除杂功能的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件加工设备技术领域，尤其为一种带有除杂功能的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表面沿着工作台的长度方向固定有轨道板，并且轨道板上滑动连接有工件夹持机构，所述工件夹持机构包括适配在轨道板轨道腔处的T形滑块，以及设置在T形滑块顶部的夹持框，所述夹持框一侧的螺孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的端部设置有用于对工件进行夹持定位的定位块。本实用新型通过在除杂机构内设置往复丝杆式的传动机制，能够带动吸头往复运动，继而实现多处碎屑的清理，增加除杂效果，并且T形滑块的端部安装有气压喷头，可实现轨道内碎屑的清理，解决了现阶段设备除杂效果不理想、局限性大的问题。

Description

一种带有除杂功能的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，具体为一种带有除杂功能的去毛刺装置。

背景技术

工件初步加工完成后容易附带各种毛刺，这种毛刺会严重影响工件的品质，因此在出厂之前需要将这些毛刺去除，传统的做法是通过打磨设备去除毛刺，但是毛刺去除之后形成碎屑，需要将这些碎屑进行清除，比如专利公告号为CN217097013U公开了一种带有毛刺回收功能的金属板材去毛刺装置，该方案通过吸气罩、吸气管以及负压机等机构进行除杂，但是使用时仍然存在着一些不足。

首先，该方案中的除杂机构除杂面积小，吸气罩不能够伸缩移动，不能实现远距离作业，存在着一定的局限，其次，去毛刺作业时，碎屑容易进入到轨道内，轨道内的碎屑不易清理，阻碍轨道内滑动的移动，继而影响正常的去毛刺作业，并且工件移动的方式不够好，影响去毛刺进程，存在着一定的不足，因此本实用新型提出了一种带有除杂功能的去毛刺装置，来针对性的解决该问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有除杂功能的去毛刺装置，通过在除杂机构内设置往复丝杆式的传动机制，能够带动吸头往复运动，继而实现多处碎屑的清理，增加除杂效果，并且T形滑块的端部安装有气压喷头，可实现轨道内碎屑的清理，解决了现阶段设备除杂效果不理想、局限性大的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种带有除杂功能的去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上表面沿着工作台的长度方向固定有轨道板，并且轨道板上滑动连接有工件夹持机构，所述工件夹持机构包括适配在轨道板轨道腔处的T形滑块，以及设置在T形滑块顶部的夹持框，所述夹持框一侧的螺孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的端部设置有用于对工件进行夹持定位的定位块，所述T形滑块的一侧安装有气压喷头，并且夹持框的一侧安装有负压泵，负压泵的出气端口通过管道和气压喷头的进气端口连通，所述工作台上表面位于轨道板的外侧固定连接有去毛刺机构，去毛刺机构设置有两个，并且工作台上表面位于去毛刺机构的外侧安装有对称分布的两个除杂机构。

进一步地，所述T形滑块的螺孔处螺纹连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆转动连接在轨道板上，并且轨道板的一侧安装有用于驱动滚珠丝杆旋转的电机一。

进一步地，所述除杂机构包括固定连接在工作台上表面的支座和吸尘器，支座上固定连接有防护框，并且防护框的轨道腔内适配有滑动块，所述滑动块上安装有吸头，吸头和吸尘器之间连通有软管。

进一步地，所述防护框的轨道腔处转动连接有往复丝杆，并且滑动块对应往复丝杆处开设有与往复丝杆适配的双向型螺孔。

进一步地，所述防护框的一侧安装有用于驱动往复丝杆旋转的电机二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除杂功能的去毛刺装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在防护框的轨道腔处安装往复丝杆，往复丝杆转动时，能够带动滑动块往复运动，继而实现吸头的往复运动，实现多处碎屑的清理，以此增加除杂的效果，相较于其它设备来说，本装置具备清理效果完善，除杂性能强的特点。

2、本实用新型，通过在T形滑块的端部安装气压喷头，气压喷头和负压泵连通，使用时能够产生强气压，将轨道板位于轨道腔内的碎屑进行清除，避免轨道腔内的碎屑难以清理，继而影响T形滑块的移动，能够保证T形滑块移动的稳定性，不会受阻，同时本实用新型通过夹持框固定工件，使用时电机一带动夹持框移动，可实现工件的快速移动，继而实现其去毛刺处理，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工件夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型中除杂机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、轨道板；3、滚珠丝杆；4、工件夹持机构；401、T形滑块；402、气压喷头；403、负压泵；404、夹持框；405、定位块；406、螺杆；5、去毛刺机构；6、电机一；7、除杂机构；701、支座；702、防护框；703、往复丝杆；704、吸头；705、滑动块；706、电机二；707、吸尘器；708、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种带有除杂功能的去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的上表面沿着工作台1的长度方向固定有轨道板2，并且轨道板2上滑动连接有工件夹持机构4，工件夹持机构4用于待加工工件的固定，工件夹持机构4滑动连接在轨道板2上，能够进行移动，移动的过程进行工件的去毛刺处理，效率高，工件夹持机构4包括适配在轨道板2轨道腔处的T形滑块401，以及设置在T形滑块401顶部的夹持框404，实际使用时通过夹持框404的方式进行工件的夹持固定，夹持框404一侧的螺孔处螺纹连接有螺杆406，螺杆406的端部设置有用于对工件进行夹持定位的定位块405，转动螺杆406，即可使得定位块405移动，以此实现工件的定位作用，T形滑块401的一侧安装有气压喷头402，能够通过气压喷头402进行轨道腔内碎屑的清理，避免碎屑影响到T形滑块401的移动，并且夹持框404的一侧安装有负压泵403，负压泵403的出气端口通过管道和气压喷头402的进气端口连通，负压泵403产生高压气体，高压气体通过气压喷头402排出，继而实现碎屑的清理，工作台1上表面位于轨道板2的外侧固定连接有去毛刺机构5，去毛刺机构5设置有两个，去毛刺机构5可实现工件的去毛刺作业，并且工作台1上表面位于去毛刺机构5的外侧安装有对称分布的两个除杂机构7，能够实现碎屑的收集。

如图1和图2所示，在一些实施例中，T形滑块401的螺孔处螺纹连接有滚珠丝杆3，滚珠丝杆3转动连接在轨道板2上，并且轨道板2的一侧安装有用于驱动滚珠丝杆3旋转的电机一6；该方式能够驱动T形滑块401移动，电机一6能够带动滚珠丝杆3旋转，继而实现T形滑块401的移动作用。

如图3所示，在一些实施例中，除杂机构7包括固定连接在工作台1上表面的支座701和吸尘器707，支座701上固定连接有防护框702，并且防护框702的轨道腔内适配有滑动块705，滑动块705上安装有吸头704，吸头704和吸尘器707之间连通有软管708；滑动块705能够在防护框702的轨道腔内移动，继而带动吸头704移动，以此扩大除杂范围，吸头704和吸尘器707之间连通有软管708，能够将吸收到的碎屑收集到吸尘器707内，吸尘器707的工作方式为已知的现有技术，不作赘述。

如图3所示，在一些实施例中，防护框702的轨道腔处转动连接有往复丝杆703，并且滑动块705对应往复丝杆703处开设有与往复丝杆703适配的双向型螺孔，往复丝杆703转动时，即可实现滑动块705的驱动。

如图3所示，在一些实施例中，防护框702的一侧安装有用于驱动往复丝杆703旋转的电机二706，能够带动往复丝杆703旋转。

本实用新型的工作原理及使用步骤：使用时将工件放置在夹持框404内，转动螺杆406，通过定位块405对工件进行夹持，之后驱动电机一6工作，电机一6带动滚珠丝杆3旋转，使得T形滑块401滑动在轨道板2的轨道腔内，通过去毛刺机构5进行工件的表面处理，去毛刺的过程中，碎屑会进入到轨道板2的轨道腔以及去毛刺机构5附近，此时驱动负压泵403工作，气压喷头402喷出高压气体，对轨道腔内的碎屑进行清理，避免金属碎屑影响到T形滑块401、滚珠丝杆3的运转，同时电机二706、吸尘器707工作，电机二706带动往复丝杆703转动，使得滑动块705移动在防护框702的轨道腔内，滑动块705带动吸头704移动，对周围范围内的碎屑进行收集处理，收集到的碎屑通过软管708进入到吸尘器707，以此实现装置的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (5)

1.一种带有除杂功能的去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面沿着工作台(1)的长度方向固定有轨道板(2)，并且轨道板(2)上滑动连接有工件夹持机构(4)，所述工件夹持机构(4)包括适配在轨道板(2)轨道腔处的T形滑块(401)，以及设置在T形滑块(401)顶部的夹持框(404)，所述夹持框(404)一侧的螺孔处螺纹连接有螺杆(406)，螺杆(406)的端部设置有用于对工件进行夹持定位的定位块(405)，所述T形滑块(401)的一侧安装有气压喷头(402)，并且夹持框(404)的一侧安装有负压泵(403)，负压泵(403)的出气端口通过管道和气压喷头(402)的进气端口连通，所述工作台(1)上表面位于轨道板(2)的外侧固定连接有去毛刺机构(5)，去毛刺机构(5)设置有两个，并且工作台(1)上表面位于去毛刺机构(5)的外侧安装有对称分布的两个除杂机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的去毛刺装置，其特征在于：所述T形滑块(401)的螺孔处螺纹连接有滚珠丝杆(3)，滚珠丝杆(3)转动连接在轨道板(2)上，并且轨道板(2)的一侧安装有用于驱动滚珠丝杆(3)旋转的电机一(6)。

3.根据权利要求1所述的一种带有除杂功能的去毛刺装置，其特征在于：所述除杂机构(7)包括固定连接在工作台(1)上表面的支座(701)和吸尘器(707)，支座(701)上固定连接有防护框(702)，并且防护框(702)的轨道腔内适配有滑动块(705)，所述滑动块(705)上安装有吸头(704)，吸头(704)和吸尘器(707)之间连通有软管(708)。

4.根据权利要求3所述的一种带有除杂功能的去毛刺装置，其特征在于：所述防护框(702)的轨道腔处转动连接有往复丝杆(703)，并且滑动块(705)对应往复丝杆(703)处开设有与往复丝杆(703)适配的双向型螺孔。

5.根据权利要求4所述的一种带有除杂功能的去毛刺装置，其特征在于：所述防护框(702)的一侧安装有用于驱动往复丝杆(703)旋转的电机二(706)。