CN220006365U - 一种激光切割机的制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种激光切割机的制冷装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有切割机，所述工作台的上表面后部安装有安装架，所述安装架的表面安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有移动块，所述移动块的表面安装有清理板，所述清理板的底部与工作台的表面接触。加设的步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动移动块进行往复运动，移动块将会带动清理板进行往复运动，清理板在移动时能够将工作台表面残留的金属碎屑进行清理，使得工作台的表面不会残留金属碎屑，工作人员无需花费时间对残留的金属碎屑进行清理，方便了工作人员的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机的制冷装置。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
现有的激光切割机一般通过夹具对切割物品进行夹紧处理，采用切割机对物品进行切割，在切割时通过制冷液对切割处进行降温处理；
在对切割处进行降温时，通过水泵抽出制冷液进入输入管中，通过喷头将制冷液喷向切割处进行降温，但是由于激光切割机在对物品进行切割时，会产生金属碎屑，制冷液在喷向切割处时，会与金属碎屑接触，导致金属碎屑难以被高压气体吹走，会残留在物品与切割台的表面，需要工作人员花费时间对残留的金属碎屑进行清理。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机的制冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机的制冷装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有切割机，所述工作台的上表面后部安装有安装架，所述安装架的表面安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有移动块，所述移动块的表面安装有清理板，所述清理板的底部与工作台的表面接触。
优选的，所述工作台的上表面两侧均开设有清理槽，所述工作台的内腔两侧均开设有收集槽，所述收集槽与清理槽的内腔相通，所述收集槽的表面均安装有密封板，收集槽用于对金属碎屑进行收集，金属碎屑通过清理槽进入收集槽中。
优选的，所述工作台的右侧安装有储水箱，所述储水箱的上表面安装有离心水泵，所述离心水泵的上表面安装有输送管，所述输送管贯穿切割机的表面安装有喷水头，启动离心水泵能够将储水箱中的制冷液抽入至输送管中，通过喷水头将制冷液喷向至切割处进行制冷处理。
优选的，所述工作台的上表面两侧均安装有行程轨道，所述行程轨道的上表面均嵌入有行程块，所述行程块均与切割机的底部相连，行程轨道与行程块相配合能够带动切割机进行移动，使得切割机能够对物品的不同部位进行切割。
优选的，所述移动块的底部安装有限位块，所述工作台的上表面开设有限位槽，所述限位块嵌入于限位槽的内腔中，限位块与限位槽相配合能够对移动块机械能限位，使得移动块能够直线运动。
优选的，所述清理板的右侧安装有滑块，所述工作台的上表面右侧安装有滑轨，所述滑块嵌入于滑轨的内腔中，滑块与滑轨相配合能够对清理板进行限位，舒蝶清理板能够直线运动。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机的制冷装置，具备以下有益效果：
该激光切割机的制冷装置，加设的步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动移动块进行往复运动，移动块将会带动清理板进行往复运动，清理板在移动时能够将工作台表面残留的金属碎屑进行清理，使得工作台的表面不会残留金属碎屑，工作人员无需花费时间对残留的金属碎屑进行清理，方便了工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型清理板的安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、切割机；3、安装架；4、步进电机；5、丝杆；6、移动块；7、清理板；8、清理槽；9、收集槽；10、密封板；11、储水箱；12、离心水泵；13、输送管；14、喷水头；15、行程轨道；16、行程块；17、限位块；18、限位槽；19、滑块；20、滑轨。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种激光切割机的制冷装置，包括工作台1、切割机2、安装架3、步进电机4、丝杆5、移动块6、清理板7、清理槽8、收集槽9、密封板10、储水箱11、离心水泵12、输送管13、喷水头14、行程轨道15、行程块16、限位块17、限位槽18、滑块19和滑轨20，请参阅图1，工作台1的上表面设有切割机2，工作台1的上表面后部安装有安装架3，安装架3的表面安装有步进电机4，请参阅图3，步进电机4的转子同轴安装有丝杆5，丝杆5的表面旋接有移动块6，移动块6的表面安装有清理板7，清理板7的底部与工作台1的表面接触，启动步进电机4能够带动丝杆5转动，丝杆5转动能够带动移动块6进行往复运动，移动块6将会带动清理板7进行往复运动，清理板7在移动时能够将工作台1表面残留的金属碎屑进行清理，使得工作台1的表面不会残留金属碎屑，工作人员无需花费时间对残留的金属碎屑进行清理，方便了工作人员的使用；
请参阅图2，工作台1的上表面两侧均开设有清理槽8，工作台1的内腔两侧均开设有收集槽9，收集槽9与清理槽8的内腔相通，收集槽9的表面均安装有密封板10，收集槽9用于对金属碎屑进行收集，金属碎屑通过清理槽8进入收集槽9中；
请参阅图1，工作台1的右侧安装有储水箱11，储水箱11的上表面安装有离心水泵12，离心水泵12的上表面安装有输送管13，输送管13贯穿切割机2的表面安装有喷水头14，启动离心水泵12能够将储水箱11中的制冷液抽入至输送管13中，通过喷水头14将制冷液喷向至切割处进行制冷处理；
工作台1的上表面两侧均安装有行程轨道15，行程轨道15的上表面均嵌入有行程块16，行程块16均与切割机2的底部相连，行程轨道15与行程块16相配合能够带动切割机2进行移动，使得切割机2能够对物品的不同部位进行切割；
移动块6的底部安装有限位块17，工作台1的上表面开设有限位槽18，限位块17嵌入于限位槽18的内腔中，限位块17与限位槽18相配合能够对移动块6机械能限位，使得移动块6能够直线运动；
清理板7的右侧安装有滑块19，工作台1的上表面右侧安装有滑轨20，滑块19嵌入于滑轨20的内腔中，滑块19与滑轨20相配合能够对清理板7进行限位，使得清理板7能够直线运动。
本装置的工作原理：首先启动离心水泵12能够将储水箱11中的制冷液抽入至输送管13中，通过喷水头14将制冷液喷向至切割处进行制冷处理，然后启动步进电机4能够带动丝杆5转动，丝杆5转动能够带动移动块6进行往复运动，移动块6将会带动清理板7进行往复运动，最后清理板7在移动时能够将工作台1表面残留的金属碎屑进行清理，使得工作台1的表面不会残留金属碎屑，工作人员无需花费时间对残留的金属碎屑进行清理，方便了工作人员的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割机的制冷装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有切割机（2），所述工作台（1）的上表面后部安装有安装架（3），所述安装架（3）的表面安装有步进电机（4），所述步进电机（4）的转子同轴安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的表面旋接有移动块（6），所述移动块（6）的表面安装有清理板（7），所述清理板（7）的底部与工作台（1）的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的制冷装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面两侧均开设有清理槽（8），所述工作台（1）的内腔两侧均开设有收集槽（9），所述收集槽（9）与清理槽（8）的内腔相通，所述收集槽（9）的表面均安装有密封板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机的制冷装置，其特征在于：所述工作台（1）的右侧安装有储水箱（11），所述储水箱（11）的上表面安装有离心水泵（12），所述离心水泵（12）的上表面安装有输送管（13），所述输送管（13）贯穿切割机（2）的表面安装有喷水头（14）。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机的制冷装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面两侧均安装有行程轨道（15），所述行程轨道（15）的上表面均嵌入有行程块（16），所述行程块（16）均与切割机（2）的底部相连。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的制冷装置，其特征在于：所述移动块（6）的底部安装有限位块（17），所述工作台（1）的上表面开设有限位槽（18），所述限位块（17）嵌入于限位槽（18）的内腔中。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机的制冷装置，其特征在于：所述清理板（7）的右侧安装有滑块（19），所述工作台（1）的上表面右侧安装有滑轨（20），所述滑块（19）嵌入于滑轨（20）的内腔中。
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