CN220574668U - 一种再生型覆膜砂焙烧上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，属于覆膜砂上料技术领域，包括输送机以及设置于输送机上方的用于再生型覆膜砂上料的物料箱，所述输送机的表面固定有多个与物料箱固定连接的支撑杆，所述物料箱内通过转轴转动连接有两个交叉分布的导料板，且导料板内开设有安装槽，所述导料板的安装槽内安装有电磁铁，所述物料箱的一侧外壁安装有两个步进电机，且步进电机的输出轴与导料板固定连接，所述输送机的一侧外壁安装有集料框，且集料框内固定连接有上料筒。该再生型覆膜砂焙烧上料装置，能够在不停机的状态下，对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，防止磁性金属杂质掺杂进砂粒中焙烧，从而增加了覆膜砂的质量。

Description

一种再生型覆膜砂焙烧上料装置

技术领域

本实用新型属于覆膜砂上料技术领域，具体涉及一种再生型覆膜砂焙烧上料装置。

背景技术

覆膜砂：砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。覆膜砂作为铸型使用上料时，金属液体不可避免的会混入砂粒中，以导致砂粒中会残留磁性金属杂质，但是，砂粒中的杂质会影响砂粒的焙烧。

现有技术中在对覆膜砂上料之前通过杂质去除机构将覆膜砂中的磁性金属杂质进行去除，但是目前的杂质去除机构不便于对磁性金属杂质进行集中处理，导致长时间对杂质的去除使得杂质堆积过多，从而导致对磁性金属杂质的去除效果降低，容易遗漏部分金属杂质，进而导致磁性金属杂质掺杂在砂粒的内部一同焙烧，影响覆膜砂作为铸型的成型。

参考中国授权专利：一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，授权公告号：CN218707373U，该实用新型，通过设置了杂质去除机构，使得电磁铁通电后能够对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，防止磁性金属杂质掺杂进砂粒中焙烧，从而增加了覆膜砂的质量。

但其在使用过程中也存在一定的缺点，如当电磁铁上杂质过多时，将收集槽滑动至电磁铁的下端并对电磁铁断电，磁性金属杂质失去吸引后掉落至收集槽，但此操作需要停机进行，如果继续对物料进行输送，则不能够对物料中的金属杂质进行吸附，从而影响覆膜砂的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，以解决上述背景技术中提出的当电磁铁上杂质过多时，将收集槽滑动至电磁铁的下端并对电磁铁断电，磁性金属杂质失去吸引后掉落至收集槽，但此操作需要停机进行，如果继续对物料进行输送，则不能够对物料中的金属杂质进行吸附，从而影响覆膜砂的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，包括输送机以及设置于输送机上方的用于再生型覆膜砂上料的物料箱，所述输送机的表面固定有多个与物料箱固定连接的支撑杆，所述物料箱内通过转轴转动连接有两个交叉分布的导料板，且导料板内开设有安装槽，所述导料板的安装槽内安装有电磁铁，所述物料箱的一侧外壁安装有两个步进电机，且步进电机的输出轴与导料板固定连接，所述输送机的一侧外壁安装有集料框，且集料框内固定连接有上料筒。

在进一步的实施例中，所述物料箱的一侧外壁开设有两个通槽，且物料箱的通槽内活动连接有用于对金属杂质收集的收集框。

在进一步的实施例中，所述物料箱的一侧外壁安装有两个电动伸缩杆，所述导料板的一侧外壁开设有与电动伸缩杆的驱动杆相匹配的定位孔。

在进一步的实施例中，所述上料筒的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有输送轴，且输送轴的外壁固定有多个输送叶片。

在进一步的实施例中，所述物料箱的内壁固定有多个用于对收集框支撑的定位杆，且物料箱的下半部内壁固定有导料斗。

在进一步的实施例中，所述上料筒的上半部外壁开设有出料口，且上料筒的出料口内固定有出料管。

本实用新型的技术效果和优点：

该再生型覆膜砂焙烧上料装置，通过两个导料板并配合电磁铁，能够对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，当一个导料板上的金属杂质过多需要清理时，另一个导料板内的电磁铁仍具备对金属杂质吸附的效果，从而在不停机的状态下，对金属杂质持续吸附，保证上料效率；

当导料板上的金属杂质过多需要清理时，通过步进电机的转动，能够带动导料板转动，使导料板处于垂直状态，电磁铁断电，金属杂质快速落入收集框内，能够对金属杂质进行有效收集，该再生型覆膜砂焙烧上料装置，能够在不停机的状态下，对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，防止磁性金属杂质掺杂进砂粒中焙烧，从而增加了覆膜砂的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的物料箱的剖视图；

图3为本实用新型的上料筒的结构示意图；

图4为本实用新型的上料筒的剖视图。

图中：1、输送机；2、支撑杆；3、物料箱；4、导料板；5、电磁铁；6、步进电机；7、电动伸缩杆；8、定位杆；9、收集框；10、导料斗；11、集料框；12、上料筒；13、旋转电机；14、输送轴；15、输送叶片；16、出料管。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了在不停机的状态下，对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，防止磁性金属杂质掺杂进砂粒中焙烧，提高上料效率，如图1和图2所示，输送机1的表面焊接有多个支撑杆2，支撑杆2的表面焊接有用于再生型覆膜砂上料的物料箱3，输送机1为现有技术，其结构在此就不做过多赘述，物料箱3内通过转轴转动连接有两个交叉分布的导料板4，且导料板4内开设有安装槽，导料板4的安装槽内安装有电磁铁5，物料箱3的左侧外壁通过螺栓安装有两个步进电机6，且步进电机6的输出轴与导料板4固定连接，通过步进电机6能够带动导料板4转动，物料箱3的一侧外壁安装有两个电动伸缩杆7，导料板4的一侧外壁开设有与电动伸缩杆7的驱动杆相匹配的定位孔，电动伸缩杆7的驱动杆延伸至导料板4的定位孔内，能够对导料板4的位置进行限制；

物料箱3的左侧外壁开设有两个通槽，且物料箱3的通槽内活动连接有用于对金属杂质收集的收集框9，物料箱3的内壁焊接有多个用于对收集框9支撑的定位杆8，且物料箱3的下半部内壁焊接有导料斗10，导料斗10上安装有控制阀，通过两个导料板4并配合电磁铁5，对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，当一个导料板4上的金属杂质过多需要清理时，另一个导料板4内的电磁铁5仍具备对金属杂质吸附的效果，从而在不停机的状态下，对金属杂质持续吸附，保证上料效率，当导料板4上的金属杂质过多需要清理时，通过步进电机6的转动，带动导料板4转动，使导料板4处于垂直状态，电磁铁5断电，金属杂质快速落入收集框9内，对金属杂质进行有效收集。

为了进行持续上料，如图1、图3和图4所示，输送机1的右侧外壁通过螺栓安装有集料框11，且集料框11内通过螺栓固定连接有上料筒12，上料筒12的顶部通过螺栓安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端通过联轴器固定连接有输送轴14，且输送轴14的外壁焊接有多个输送叶片15，上料筒12的上半部外壁开设有出料口，且上料筒12的出料口内焊接有出料管16，通过旋转电机13带动输送轴14和输送叶片15转动，从而对物料进行上料作业，并通过出料管16将物料排出上料筒12。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理：

该再生型覆膜砂焙烧上料装置，在使用时，在将砂粒输送至焙烧炉之前，砂粒通过物料箱3内部的导料板4，下落至输送机1上进行输送，通过两个导料板4并配合电磁铁5，对砂粒中的磁性金属杂质进行吸引去除，输送机1将去除金属杂质的砂粒输送至集料框11内，并启动旋转电机13，带动输送轴14和输送叶片15转动，从而对物料进行上料作业，并通过出料管16将物料排出上料筒12，从而将砂粒输送至焙烧炉内；

当导料板4上的金属杂质过多需要清理时，电动伸缩杆7回缩，使电动伸缩杆7的驱动杆与导料板4分离，启动步进电机6，带动导料板4转动，使导料板4处于垂直状态，电磁铁5断电，金属杂质快速落入收集框9内，对金属杂质进行有效收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，包括输送机(1)以及设置于输送机(1)上方的用于再生型覆膜砂上料的物料箱(3)，其特征在于：所述输送机(1)的表面固定有多个与物料箱(3)固定连接的支撑杆(2)，所述物料箱(3)内通过转轴转动连接有两个交叉分布的导料板(4)，且导料板(4)内开设有安装槽，所述导料板(4)的安装槽内安装有电磁铁(5)，所述物料箱(3)的一侧外壁安装有两个步进电机(6)，且步进电机(6)的输出轴与导料板(4)固定连接，所述输送机(1)的一侧外壁安装有集料框(11)，且集料框(11)内固定连接有上料筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的一侧外壁开设有两个通槽，且物料箱(3)的通槽内活动连接有用于对金属杂质收集的收集框(9)。

3.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的一侧外壁安装有两个电动伸缩杆(7)，所述导料板(4)的一侧外壁开设有与电动伸缩杆(7)的驱动杆相匹配的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，其特征在于：所述上料筒(12)的顶部安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端固定连接有输送轴(14)，且输送轴(14)的外壁固定有多个输送叶片(15)。

5.根据权利要求2所述的一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的内壁固定有多个用于对收集框(9)支撑的定位杆(8)，且物料箱(3)的下半部内壁固定有导料斗(10)。

6.根据权利要求4所述的一种再生型覆膜砂焙烧上料装置，其特征在于：所述上料筒(12)的上半部外壁开设有出料口，且上料筒(12)的出料口内固定有出料管(16)。