CN216104504U - 一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，匚型阻挡板一端连接有防护固定板，匚型阻挡板两端焊接有限位半圆板，限位半圆板侧端转动连接有限位调节板，限位调节板一端焊接连接有联动板，限位半圆板一端安装有调节电机，由输送带带动矿物掺合料移动，从而快速的进行搬运，由调节电机带动联动板和限位调节板转动，使得在需要出料时可以根据需要的排料位置对排料角度进行调节，通过匚型阻挡板、防护固定板和限位调节板对排出的矿物掺合料进行限位，避免矿物掺合料在排出时任意飞溅影响原料的输送，由支撑弹簧对转动固定块和匚型阻挡板限位，进一步保证了限位的稳定性。

Description

一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置

技术领域

本实用新型涉及矿物掺合料技术领域，具体为一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置。

背景技术

矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉，通常矿物掺合料掺量大于水泥用量的5%，细度与水泥细度相同或比水泥更细，矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉、复合矿物掺合料，目前在运输矿物掺合料时一般使用输送带进行运输。

但是目前在需要输送矿物掺合料时，在输送带的带动下原料无法有效的控制输出角度，导致了在输送时无法有效的进行快速收集，同时在矿物掺合料输出时容易飞溅。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前在需要输送矿物掺合料时，在输送带的带动下原料无法有效的控制输出角度，导致了在输送时无法有效的进行快速收集，同时在矿物掺合料输出时容易飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有输送组件，所述输送组件包括输送带、支撑弹簧、转动固定块、匚型阻挡板、防护固定板、限位半圆板、限位调节板、联动板、调节电机和限位固定槽；

所述固定支撑架一端安装有输送带，所述固定支撑架两端对称焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端焊接连接有转动固定块，两个所述转动固定块之间焊接连接有匚型阻挡板，所述匚型阻挡板一端焊接连接有防护固定板，所述匚型阻挡板两端对称焊接有限位半圆板，所述限位半圆板侧端转动连接有限位调节板，所述限位调节板一端焊接连接有联动板，所述限位半圆板一端通过电机座安装有调节电机，所述调节电机输出轴与联动板固定连接，所述限位半圆板侧端对应联动板位置处开设有限位固定槽。

优选的，所述限位调节板的转动角度为度，所述调节电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述固定支撑架一侧安装有清理组件，所述清理组件包括存放盒、卡接固定板、L型固定条、清理刷、刮除刀、排料风扇和收集固定盒；

所述固定支撑架底端焊接有存放盒，所述存放盒内侧一端焊接连接有卡接固定板，所述卡接固定板顶端焊接连接有L型固定条，所述L型固定条通过卡接销钉连接有清理刷，所述存放盒内侧卡接固定板位置处卡接安装有刮除刀，所述存放盒一端等距嵌入安装有若干个排料风扇，所述存放盒远离排料风扇的一端卡接连接有收集固定盒。

优选的，所述清理刷和刮除刀顶端均与输送带底端贴合，所述排料风扇输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述固定支撑架侧端转动连接有支撑固定板，所述支撑固定板底端固定安装有上升电推杆，所述上升电推杆嵌入安装于限位承重板，所述支撑固定板底端对称焊接有限位支撑柱。

优选的，所述限位支撑柱滑动安装于限位承重板内侧，所述上升电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有输送组件，由输送带带动矿物掺合料移动，从而快速的进行搬运，由调节电机带动联动板和限位调节板转动，使得在需要出料时可以根据需要的排料位置对排料角度进行调节，通过匚型阻挡板、防护固定板和限位调节板对排出的矿物掺合料进行限位，避免矿物掺合料在排出时任意飞溅影响原料的输送，由支撑弹簧对转动固定块和匚型阻挡板限位，进一步保证了限位的稳定性。

2、设置有清理组件，由清理刷和刮除刀对输送带侧端进行清理，从而保证了输送带侧端的清理度，由排料风扇带动碎屑通过存放盒进入到收集固定盒内侧，从而快速的对残留物进行收集，在需要更换清理刷时，将清理刷从L型固定条上抽出，并将新的清理刷更换上，从而进一步保证了清理的效果。

3、设置有支撑固定板、上升电推杆、限位承重板和限位支撑柱，由上升电推杆带动支撑固定板上升，同时限位支撑柱对支撑固定板位置进行限位，由支撑固定板带动固定支撑架转动，从而在需要抬升输送带时可以快速的进行操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的输送组件的结构示意图；

图3是本实用新型的清理组件的结构示意图；

图4是本实用新型的清理刷的安装结构示意图；

图中标号：1、固定支撑架；

2、输送组件；201、输送带；202、支撑弹簧；203、转动固定块；204、匚型阻挡板；205、防护固定板；206、限位半圆板；207、限位调节板；208、联动板；209、调节电机；210、限位固定槽；

3、清理组件；301、存放盒；302、卡接固定板；303、L型固定条；304、清理刷；305、刮除刀；306、排料风扇；307、收集固定盒；

4、支撑固定板；5、上升电推杆；6、限位承重板；7、限位支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有输送组件2，输送组件2包括输送带201、支撑弹簧202、转动固定块203、匚型阻挡板204、防护固定板205、限位半圆板206、限位调节板207、联动板208、调节电机209和限位固定槽210；

固定支撑架1一端安装有输送带201，固定支撑架1两端对称焊接有支撑弹簧202，支撑弹簧202一端焊接连接有转动固定块203，两个转动固定块203之间焊接连接有匚型阻挡板204，匚型阻挡板204一端焊接连接有防护固定板205，匚型阻挡板204两端对称焊接有限位半圆板206，限位半圆板206侧端转动连接有限位调节板207，限位调节板207的转动角度为180度，便于对限位调节板207的位置进行稳定调节保证了拦截的效果，限位调节板207一端焊接连接有联动板208，限位半圆板206一端通过电机座安装有调节电机209，调节电机209输出轴与联动板208固定连接，限位半圆板206侧端对应联动板208位置处开设有限位固定槽210，调节电机209输入端与外部电源输出端电性连接，调节电机209的型号为71M1-2。

固定支撑架1一侧安装有清理组件3，清理组件3包括存放盒301、卡接固定板302、L型固定条303、清理刷304、刮除刀305、排料风扇306和收集固定盒307；

固定支撑架1底端焊接有存放盒301，存放盒301内侧一端焊接连接有卡接固定板302，卡接固定板302顶端焊接连接有L型固定条303，L型固定条303通过卡接销钉连接有清理刷304，存放盒301内侧卡接固定板302位置处卡接安装有刮除刀305，清理刷304和刮除刀305顶端均与输送带201底端贴合，保证了清洁的效果，存放盒301一端等距嵌入安装有若干个排料风扇306，存放盒301远离排料风扇306的一端卡接连接有收集固定盒307，排料风扇306输入端与外部电源输出端电性连接，排料风扇306的型号为FA-40。

固定支撑架1侧端转动连接有支撑固定板4，支撑固定板4底端固定安装有上升电推杆5，上升电推杆5嵌入安装于限位承重板6，支撑固定板4底端对称焊接有限位支撑柱7，限位支撑柱7滑动安装于限位承重板6内侧，便于进行支撑限位，上升电推杆5输入端与外部电源输出端电性连接，上升电推杆5的型号为HTA-2500。

本实用新型的工作原理及使用流程：将矿物掺合料放置到输送带201，由输送带201带动矿物掺合料移动，从而快速的进行搬运，再由调节电机209带动联动板208转动，由联动板208带动限位调节板207转动，使得在需要出料时可以根据需要的排料位置对排料角度进行调节，通过匚型阻挡板204、防护固定板205和限位调节板207对排出的矿物掺合料进行限位，避免矿物掺合料在排出时任意飞溅影响原料的输送；

在需要对输送带201的角度进行调节时，由上升电推杆5带动支撑固定板4上升，同时限位支撑柱7对支撑固定板4位置进行限位，由支撑固定板4带动固定支撑架1转动，从而在需要抬升输送带201时可以快速的进行操作，在输送带201被抬升时，在重力作用下带动转动固定块203转动下压，并由支撑弹簧202对转动固定块203和匚型阻挡板204限位，保证了限位的稳定性；

在输送完成后，由清理刷304和刮除刀305对输送带201侧端进行清理，从而保证了输送带201侧端的清理度，清理的碎屑掉落到存放盒301内侧，由排料风扇306带动碎屑通过存放盒301进入到收集固定盒307内侧，从而快速的对残留物进行收集，在需要更换清理刷304时，将清理刷304从L型固定条303上抽出，并将新的清理刷304更换上，从而进一步保证了清理的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，包括固定支撑架（1），其特征在于：所述固定支撑架（1）一侧安装有输送组件（2），所述输送组件（2）包括输送带（201）、支撑弹簧（202）、转动固定块（203）、匚型阻挡板（204）、防护固定板（205）、限位半圆板（206）、限位调节板（207）、联动板（208）、调节电机（209）和限位固定槽（210）；

所述固定支撑架（1）一端安装有输送带（201），所述固定支撑架（1）两端对称焊接有支撑弹簧（202），所述支撑弹簧（202）一端焊接连接有转动固定块（203），两个所述转动固定块（203）之间焊接连接有匚型阻挡板（204），所述匚型阻挡板（204）一端焊接连接有防护固定板（205），所述匚型阻挡板（204）两端对称焊接有限位半圆板（206），所述限位半圆板（206）侧端转动连接有限位调节板（207），所述限位调节板（207）一端焊接连接有联动板（208），所述限位半圆板（206）一端通过电机座安装有调节电机（209），所述调节电机（209）输出轴与联动板（208）固定连接，所述限位半圆板（206）侧端对应联动板（208）位置处开设有限位固定槽（210）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，其特征在于，所述限位调节板（207）的转动角度为180度，所述调节电机（209）输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，其特征在于，所述固定支撑架（1）一侧安装有清理组件（3），所述清理组件（3）包括存放盒（301）、卡接固定板（302）、L型固定条（303）、清理刷（304）、刮除刀（305）、排料风扇（306）和收集固定盒（307）；

所述固定支撑架（1）底端焊接有存放盒（301），所述存放盒（301）内侧一端焊接连接有卡接固定板（302），所述卡接固定板（302）顶端焊接连接有L型固定条（303），所述L型固定条（303）通过卡接销钉连接有清理刷（304），所述存放盒（301）内侧卡接固定板（302）位置处卡接安装有刮除刀（305），所述存放盒（301）一端等距嵌入安装有若干个排料风扇（306），所述存放盒（301）远离排料风扇（306）的一端卡接连接有收集固定盒（307）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，其特征在于，所述清理刷（304）和刮除刀（305）顶端均与输送带（201）底端贴合，所述排料风扇（306）输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，其特征在于，所述固定支撑架（1）侧端转动连接有支撑固定板（4），所述支撑固定板（4）底端固定安装有上升电推杆（5），所述上升电推杆（5）嵌入安装于限位承重板（6），所述支撑固定板（4）底端对称焊接有限位支撑柱（7）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产复合矿物掺合料的快速输送装置，其特征在于，所述限位支撑柱（7）滑动安装于限位承重板（6）内侧，所述上升电推杆（5）输入端与外部电源输出端电性连接。

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