CN219291538U - 一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置 - Google Patents

一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置 Download PDF

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叶富城
罗健明
周锦潮
阮伟涛
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置,包括箱体,箱体的顶端设置有进料口,箱体的内部设置有破碎机构,箱体的正面设置有与破碎机构相配合的保护壳,箱体的一侧壁设置有控制器,箱体的底端四角处设置有支撑柱,箱体的底端开设有出料口,出料口的底部且位于四个支撑柱之间设置有收集框架,收集框架的底部设置有传输带,传输带一端正面设置有驱动电机,传输带另一端底部设置有收集箱。本实用新型结构合理稳定,操作简单,使得可以对不同大小规格的炉渣进行破碎处理工作的同时,还能对破碎后的炉渣进行进一步的筛分处理,进而提高了工作效率,适用性更广。

Description

一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术,具体来说,涉及一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对垃圾处理问题的重视,目前来说,国内大多数垃圾焚烧发电厂,因焚烧垃圾产生的炉渣资源,并没有统一的利用起来,炉渣的基本处理方式还是被填埋或者丢弃,既污染了环境,又浪费了资源,焚烧炉渣一般可以利用作为建筑材料,可以制成建筑材料的轻骨料、地砖、墙砖等,在替代传统的建筑填料方面具有较大的潜力市场。
现有的部分破碎装置对焚烧炉渣进行破碎时,无法适应性地调整破碎间隙,因此容易导致部分焚烧炉渣无法进行破碎或者破碎不充分等情况发生,因此通过对破碎装置进行优化设计,使破碎装置能够适应性地调整破碎间隙,这样不仅能够提高破碎效果,还可针对不同外径或者不同材料的焚烧炉渣进行破碎,提高工作效率和工作安全性。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置,包括箱体,箱体的顶端设置有进料口,箱体的内部设置有破碎机构,箱体的正面设置有与破碎机构相配合的保护壳,箱体的一侧壁设置有控制器,箱体的底端四角处设置有支撑柱,箱体的底端开设有出料口,出料口的底部且位于四个支撑柱之间设置有收集框架,收集框架的底部设置有传输带,传输带一端正面设置有驱动电机,传输带另一端底部设置有收集箱。
进一步的,为了便于对破碎后的炉渣废料进一步的进行筛分工作,使得炉渣废料处理的更加细致,收集框架的内底端设置有过滤板,过滤板的顶端开设有若干过滤孔,收集框架两端均设置有把手,收集框架的两侧均设置有凸块,支撑柱的内侧壁设置有与凸块相配合的凹槽一。
进一步的,为了可以对炉渣进行破碎处理工作,使得该炉渣废料处理装置可以满足不同大小规格的炉渣进行破碎工作,从而提高了工作效率,适用性更广,破碎机构包括设置在箱体内部的固定板一,固定板一的顶端对称设置有连接块一,两个连接块一之间转动连接有第一破碎辊,固定板一的一侧固定连接有固定板二,固定板二顶端靠近固定板一的一侧开设有下料槽,下料槽的一侧壁开设有滑槽,滑槽内部设置有滑块。
进一步的,为了使得第一破碎辊与第二破碎辊之间可以更好的配合,使得可以根据需求调节第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距,从而可以对不同大小的炉渣进行破碎工作,同时在限位槽的作用下,可以更好的配合滑块进行地动,并给滑块的移动起到限位的效果,从而保证滑块运行的稳定性,滑块的底部顶端对称设置有限位条,滑块的顶部两端对称设置有连接块二,两个连接块二之间转动连接有第二破碎辊,且第二破碎辊与第一破碎辊位于同一水平线上,滑槽的内部两侧壁开设有与限位条相配合的限位槽,且限位条与限位槽的横截面均为等腰梯形结构,滑块的一端固定连接有贯穿箱体及固定板二侧壁的电动伸缩杆。
进一步的,为了保证该炉渣废料处理装置的整体运行的稳定性,使得转轴在转动的同时还能满足锥齿轮三在转轴上的水平移动,固定板一的正面设置有L形支撑板一,L形支撑板一的顶部一侧转动连接有锥齿轮二,第一破碎辊的一端圆周外部套设有与锥齿轮二相啮合的锥齿轮一,滑块的正面底部固定连接有L形支撑板二,L形支撑板二的顶部一侧转动连接有锥齿轮三,第二破碎辊的一端圆周外部套设有与锥齿轮三相啮合的锥齿轮四,箱体的正面开设有与L形支撑板二相配合的滑动槽,固定板二的正面一端设置有L形支撑板三,L形支撑板三的顶部一侧壁贯穿设置有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴依次贯穿L形支撑板三、L形支撑板二、锥齿轮三、锥齿轮二以及L形支撑板一,转轴的圆周外壁两侧对称设置有凸条,锥齿轮三的圆周内壁两侧开设有与凸条相配合的凹槽二。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构合理稳定,操作简单,使得可以对不同大小规格的炉渣进行破碎处理工作的同时,还能对破碎后的炉渣进行进一步的筛分处理,进而提高了工作效率,适用性更广。
2、通过设置破碎机构,使得可以对炉渣进行破碎处理工作,使得可以根据需求调节第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距,从而可以对不同大小的炉渣进行破碎工作使得该炉渣废料处理,从而提高了工作效率,适用性更广。
3、通过设置限位条及限位槽,使得在限位槽的作用下,可以更好的配合滑块进行地动,并给滑块的移动起到限位的效果,从而保证滑块运行的稳定性。
4、通过设置凸条凹槽二,使得可以保证该炉渣废料处理装置的整体运行的稳定性,使得转轴在转动的同时还能满足锥齿轮三在转轴上的水平移动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置的局部剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是根据本实用新型实施例的一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置中破碎机构的立体装配图;
图5是图4中B处的局部放大图。
图中:
1、箱体;2、进料口;3、破碎机构;301、固定板一;302、连接块一;303、第一破碎辊;304、固定板二;305、下料槽;306、滑槽;307、滑块;308、限位条;309、连接块二;310、第二破碎辊;311、限位槽;312、电动伸缩杆;313、L形支撑板一;314、锥齿轮一;315、锥齿轮二;316、L形支撑板二;317、锥齿轮三;318、锥齿轮四;319、L形支撑板三;320、电机;321、转轴;322、凸条;323、凹槽二;4、保护壳;5、控制器;6、支撑柱;7、出料口;8、收集框架;9、传输带;10、驱动电机;11、收集箱;12、过滤板;13、过滤孔;14、把手;15、凸块;16、凹槽一。
具体实施方式
根据本实用新型的实施例,提供了一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的垃圾焚烧炉渣废料处理装置,包括箱体1,箱体1的顶端设置有进料口2,箱体1的内部设置有破碎机构3,箱体1的正面设置有与破碎机构3相配合的保护壳4,箱体1的一侧壁设置有控制器5,箱体1的底端四角处设置有支撑柱6,箱体1的底端开设有出料口7,出料口7的底部且位于四个支撑柱6之间设置有收集框架8,收集框架8的底部设置有传输带9,传输带9一端正面设置有驱动电机10,传输带9另一端底部设置有收集箱11。
借助于上述技术方案,本实用新型结构合理稳定,操作简单,使得可以对不同大小规格的炉渣进行破碎处理工作的同时,还能对破碎后的炉渣进行进一步的筛分处理,进而提高了工作效率,适用性更广。
在一个实施例中,对于上述收集框架8来说,收集框架8的内底端设置有过滤板12,过滤板12的顶端开设有若干过滤孔13,收集框架8两端均设置有把手14,收集框架8的两侧均设置有凸块15,支撑柱6的内侧壁设置有与凸块15相配合的凹槽一16,使得便于对破碎后的炉渣废料进一步的进行筛分工作,使得炉渣废料处理的更加细致。
在一个实施例中,对于上述破碎机构3来说,破碎机构3包括设置在箱体1内部的固定板一301,固定板一301的顶端对称设置有连接块一302,两个连接块一302之间转动连接有第一破碎辊303,使得可以对炉渣进行破碎处理工作,使得该炉渣废料处理装置可以满足不同大小规格的炉渣进行破碎工作,从而提高了工作效率,适用性更广。
在一个实施例中,对于上述固定板一301来说,固定板一301的一侧固定连接有固定板二304,固定板二304顶端靠近固定板一301的一侧开设有下料槽305,下料槽305的一侧壁开设有滑槽306,滑槽306内部设置有滑块307,滑块307的底部顶端对称设置有限位条308,滑块307的顶部两端对称设置有连接块二309,两个连接块二309之间转动连接有第二破碎辊310,且第二破碎辊310与第一破碎辊303位于同一水平线上,滑槽306的内部两侧壁开设有与限位条308相配合的限位槽311,且限位条308与限位槽311的横截面均为等腰梯形结构,滑块307的一端固定连接有贯穿箱体1及固定板二304侧壁的电动伸缩杆312,使得第一破碎辊303与第二破碎辊310之间可以更好的配合,使得可以根据需求调节第一破碎辊303与第二破碎辊310之间的间距,从而可以对不同大小的炉渣进行破碎工作,同时在限位槽311的作用下,可以更好的配合滑块307进行地动,并给滑块307的移动起到限位的效果,从而保证滑块307运行的稳定性。
在一个实施例中,对于上述L形支撑板一313来说,固定板一301的正面设置有L形支撑板一313,L形支撑板一313的顶部一侧转动连接有锥齿轮二315,第一破碎辊303的一端圆周外部套设有与锥齿轮二315相啮合的锥齿轮一314,滑块307的正面底部固定连接有L形支撑板二316,L形支撑板二316的顶部一侧转动连接有锥齿轮三317,第二破碎辊310的一端圆周外部套设有与锥齿轮三317相啮合的锥齿轮四318,箱体1的正面开设有与L形支撑板二316相配合的滑动槽,固定板二301的正面一端设置有L形支撑板三319,L形支撑板三319的顶部一侧壁贯穿设置有电机320,电机320的输出端固定连接有转轴321,转轴321依次贯穿L形支撑板三319、L形支撑板二316、锥齿轮三317、锥齿轮二315以及L形支撑板一313,转轴321的圆周外壁两侧对称设置有凸条322,锥齿轮三317的圆周内壁两侧开设有与凸条322相配合的凹槽二323,使得可以保证该炉渣废料处理装置的整体运行的稳定性,使得转轴321在转动的同时还能满足锥齿轮三317在转轴321上的水平移动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首选,工作人员将炉渣通过进料口2放入到箱体1内,然后通过控制器5启动破碎机构3对炉渣进行破碎处理,然后破碎好的炉渣通过出料口7掉落到收集框架8中,然后破碎细腻的炉渣会通过过滤孔13掉落到传输带9上,破碎粗糙的炉渣会留在收集框架8中,然后通过控制器5启动驱动电机10驱动传输带9将细腻的炉渣废料运输到收集箱11内即可;
破碎机构3的具体工作原理如下:通过控制器5启动电动伸缩杆312进行伸缩运动,同时带动电动伸缩杆312带动滑块307进行伸缩运动,当滑块307带动第二破碎辊310与第一破碎辊303之间调节好所需间距时,启动电机320驱动转轴321转动,通过转轴321转动则带动锥齿轮三317及锥齿轮二315转动,通过锥齿轮三317及锥齿轮二315转动,则带动锥齿轮四318及锥齿轮一314转动,然后锥齿轮四318及锥齿轮一314转动带动第一破碎辊303及第二破碎辊310转动,即可对炉渣进行破碎工作,同时,在破碎工作的进行中时,通过凸条322与凹槽二323及L形支撑板二316发生相对移动,可以直接通过电动伸缩杆312带动第二破碎辊进行间距的调节,从而提高了工作效率,适用性更广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种垃圾焚烧炉渣废料处理装置,包括箱体(1),其特征在于:
所述箱体(1)的顶端设置有进料口(2),所述箱体(1)的内部设置有破碎机构(3),所述箱体(1)的正面设置有与所述破碎机构(3)相配合的保护壳(4),所述箱体(1)的一侧壁设置有控制器(5),所述箱体(1)的底端四角处设置有支撑柱(6);
所述箱体(1)的底端开设有出料口(7),所述出料口(7)的底部且位于四个所述支撑柱(6)之间设置有收集框架(8),所述收集框架(8)的底部设置有传输带(9),所述传输带(9)一端正面设置有驱动电机(10),所述传输带(9)另一端底部设置有收集箱(11);
所述收集框架(8)的内底端设置有过滤板(12),所述过滤板(12)的顶端开设有若干过滤孔(13),所述收集框架(8)两端均设置有把手(14),所述收集框架(8)的两侧均设置有凸块(15),所述支撑柱(6)的内侧壁设置有与所述凸块(15)相配合的凹槽一(16);
所述破碎机构(3)包括设置在所述箱体(1)内部的固定板一(301),所述固定板一(301)的顶端对称设置有连接块一(302),两个所述连接块一(302)之间转动连接有第一破碎辊(303);
所述固定板一(301)的一侧固定连接有固定板二(304),所述固定板二(304)顶端靠近所述固定板一(301)的一侧开设有下料槽(305),所述下料槽(305)的一侧壁开设有滑槽(306),所述滑槽(306)内部设置有滑块(307);
所述滑块(307)的底部顶端对称设置有限位条(308),所述滑块(307)的顶部两端对称设置有连接块二(309),两个所述连接块二(309)之间转动连接有第二破碎辊(310),且所述第二破碎辊(310)与所述第一破碎辊(303)位于同一水平线上;
所述滑槽(306)的内部两侧壁开设有与所述限位条(308)相配合的限位槽(311),且所述限位条(308)与所述限位槽(311)的横截面均为等腰梯形结构,所述滑块(307)的一端固定连接有贯穿所述箱体(1)及所述固定板二(304)侧壁的电动伸缩杆(312);
所述固定板一(301)的正面设置有L形支撑板一(313),所述L形支撑板一(313)的顶部一侧转动连接有锥齿轮二(315),所述第一破碎辊(303)的一端圆周外部套设有与所述锥齿轮二(315)相啮合的锥齿轮一(314);
所述滑块(307)的正面底部固定连接有L形支撑板二(316),所述L形支撑板二(316)的顶部一侧转动连接有锥齿轮三(317),所述第二破碎辊(310)的一端圆周外部套设有与所述锥齿轮三(317)相啮合的锥齿轮四(318),所述箱体(1)的正面开设有与所述L形支撑板二(316)相配合的滑动槽;
所述固定板二(304)的正面一端设置有L形支撑板三(319),所述L形支撑板三(319)的顶部一侧壁贯穿设置有电机(320),所述电机(320)的输出端固定连接有转轴(321);
所述转轴(321)依次贯穿所述L形支撑板三(319)、所述L形支撑板二(316)、所述锥齿轮三(317)、所述锥齿轮二(315)以及所述L形支撑板一(313),所述转轴(321)的圆周外壁两侧对称设置有凸条(322),所述锥齿轮三(317)的圆周内壁两侧开设有与所述凸条(322)相配合的凹槽二(323)。
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