CN220329253U - 一种分散剂原料筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散剂原料筛选设备，包括安装架和驱动机构；安装架：其底壁的前后两侧分别设置有固定座，固定座的上端均与安装板的下端固定连接，安装板上端的中部设置有防护罩，安装架内部的上侧分别设置有导向滑槽，导向滑槽的内部分别设置有导向滑柱，导向滑柱外弧面的左右两侧分别滑动连接有连接座，连接座均与导向滑槽的内壁滑动连接，连接座的相对内侧面之间设置有筛选箱，筛选箱内壁的中部设置有筛分网，该分散剂原料筛选设备，能够通过调节板带动筛选箱进行往复运动，从而通过筛选箱的往复晃动来对分散剂原料进行筛选工作，代替传统的通过振动电机敲击筛选设备进行筛选过滤的方式，产生的噪音相对较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散剂加工设备技术领域，具体为一种分散剂原料筛选设备。
背景技术
分散剂是能够促使物料颗粒均匀分散于介质中，形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类，常用的无机分散剂有硅酸盐类和碱金属磷酸盐类，有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等；
为了提高分散剂的质量，在对分散剂进行加工前，往往需要通过分散剂原料筛选设备对分散剂进行筛选，取出分散剂原料中掺杂的异物，分散剂原料筛选设备在使用时往往是将需要进行筛选的分散剂原料倒入筛选设备内，之后通过振动电机敲击筛选设备产生振动，从而对分散剂原料进行筛选工作；
现有的分散剂原料筛选设备通过振动电机敲击筛选设备产生振动能够对分散剂原料进行筛选工作，但是工作时产生的噪音较大，长时间的使用后会对工作人员的听力造成伤害，部分分散剂原料筛选设备通过来回切换驱动设备正反转来带动筛选设备进行往复运动，从而通过筛选设备的往复晃动来对分散剂进行筛选工作，这种方式虽然产生的噪音较小，但是长时间的来回切换驱动设备正反转，会使驱动设备的轴承和电路板造损坏，降低了驱动设备的使用寿命，为此，我们提出一种分散剂原料筛选设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分散剂原料筛选设备，通过固定板与连接板的配合设置，能够通过调节板带动筛选箱进行往复运动，从而通过筛选箱的往复晃动来对分散剂原料进行筛选工作，代替传统的通过振动电机敲击筛选设备进行筛选过滤的方式，噪音较小，解决了来回切换驱动设备正反转而使驱动设备的寿命有所降低的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散剂原料筛选设备，包括安装架和驱动机构；
安装架：其底壁的前后两侧分别设置有固定座，固定座的上端均与安装板的下端固定连接，安装板上端的中部设置有防护罩，安装架内部的上侧分别设置有导向滑槽，导向滑槽的内部分别设置有导向滑柱，导向滑柱外弧面的左右两侧分别滑动连接有连接座，连接座均与导向滑槽的内壁滑动连接，连接座的相对内侧面之间设置有筛选箱，筛选箱内壁的中部设置有筛分网，筛选箱上端的左侧开设的进料口内设置有进料斗，筛选箱左端的下侧开设的排料口内设置有排料溜槽，筛选箱下端的中部设置有立板；
驱动机构：其设置于防护罩的内部，驱动机构的左端与立板的右端固定连接，驱动机构固定连接于安装板下端的中部，通过固定板与连接板的配合设置，能够通过调节板带动筛选箱进行往复运动，从而通过筛选箱的往复晃动来对分散剂原料进行筛选工作，代替传统的通过振动电机敲击筛选设备进行筛选过滤的方式，噪音较小，解决了来回切换驱动设备正反转而使驱动设备的寿命有所降低的问题。
进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于安装架的前端，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
进一步的，所述驱动机构包括调节板、安装槽、固定板和连接板，所述调节板与防护罩左壁的中部设置的滑槽滑动连接，调节板的左端与立板的右端固定连接，调节板上端的中部设置有安装槽，调节板上端的左侧设置有固定板，调节板下端的右侧设置有连接板，固定板和连接板均位于防护罩的内部，能够通过调节板调整筛选箱的位置。
进一步的，所述驱动机构还包括输出杆和凸轮，所述输出杆通过轴承转动连接于防护罩顶壁的中部，输出杆位于安装槽的内部，输出杆外弧面的上下两侧分别设置有凸轮，上侧的凸轮的外弧面与固定板的右表面接触，下侧的凸轮的外弧面与连接板的左表面接触，能够通过固定板和连接板调整调整板的位置。
进一步的，所述驱动机构还包括电机，所述电机固定连接于安装板下端的中部，电机输出轴的上端与输出杆的下端固定连接，电机的输入端与外部电源电连接，能够通过输出杆带动凸轮旋转。
进一步的，还包括倾斜溜槽，所述倾斜溜槽设置于筛选箱右端开设的排污口内，倾斜溜槽位于筛分网的上侧，能够对通过筛分网分离出来的杂物进行收集。
进一步的，还包括支撑柱，所述撑柱分别设置于安装架下端的四角，实现对安装架以及内部设备的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分散剂原料筛选设备，具有以下好处：
当分散剂原料掉落在筛分网上端的左侧后，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动输出杆旋转，输出杆带动凸轮旋转，当下侧的凸轮与连接板的接触点由远心向进心变化时，上侧的凸轮与固定板的接触点由进心向远心变化，上侧的凸轮通过固定板带动调节板向左移动，调节板通过立板带动筛选箱向左移动，当上侧的凸轮与固定板的接触点由远心向进心变化时，下侧的凸轮与连接板的接触点由进心向远心变化，下侧的凸轮通过连接板带动调节板向右移动，调节板通过立板带动筛选箱向右移动，从而带动筛选箱进行往复运动，通过固定板与连接板的配合设置，能够通过调节板带动筛选箱进行往复运动，从而通过筛选箱的往复晃动来对分散剂原料进行筛选工作，代替传统的通过振动电机敲击筛选设备进行筛选过滤的方式，噪音较小，解决了来回切换驱动设备正反转而使驱动设备的寿命有所降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型前侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1安装架、2控制开关、3固定座、4安装板、5防护罩、6驱动机构、61调节板、62安装槽、63输出杆、64凸轮、65固定板、66连接板、67电机、7导向滑槽、8导向滑柱、9连接座、10筛选箱、11进料斗、12倾斜溜槽、13排料溜槽、14筛分网、15立板、16支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种分散剂原料筛选设备，包括安装架1和驱动机构6；
安装架1：其底壁的前后两侧分别设置有固定座3，固定座3的上端均与安装板4的下端固定连接，安装板上端的中部设置有防护罩5，安装架1内部的上侧分别设置有导向滑槽7，导向滑槽7的内部分别设置有导向滑柱8，导向滑柱8外弧面的左右两侧分别滑动连接有连接座9，连接座9均与导向滑槽7的内壁滑动连接，连接座9的相对内侧面之间设置有筛选箱10，筛选箱10内壁的中部设置有筛分网14，筛选箱10上端的左侧开设的进料口内设置有进料斗11，筛选箱10左端的下侧开设的排料口内设置有排料溜槽13，筛选箱10下端的中部设置有立板15，工作时，将需要进行筛选的分散剂原料倒入进料斗11的内部，之后分散剂原料通过进料斗11进入筛选箱10的内部，最后掉落在筛分网14上端的左侧，之后通过驱动设备带动筛选箱10进行往复运动，在筛选箱10来回晃动的过程中，合格的分散剂原料经过筛分网14的过滤掉落在筛选箱10的底部，由于筛选箱10底部的倾斜设置，合格的分散剂原料最后通过排料溜槽13排出；
驱动机构6：其设置于防护罩5的内部，驱动机构6的左端与立板15的右端固定连接，驱动机构6固定连接于安装板4下端的中部，驱动机构6包括调节板61、安装槽62、固定板65和连接板66，调节板61与防护罩5左壁的中部设置的滑槽滑动连接，调节板61的左端与立板15的右端固定连接，调节板61上端的中部设置有安装槽62，调节板61上端的左侧设置有固定板65，调节板61下端的右侧设置有连接板66，固定板65和连接板66均位于防护罩5的内部，驱动机构6还包括输出杆63和凸轮64，输出杆63通过轴承转动连接于防护罩5顶壁的中部，输出杆63位于安装槽62的内部，输出杆63外弧面的上下两侧分别设置有凸轮64，上侧的凸轮64的外弧面与固定板65的右表面接触，下侧的凸轮64的外弧面与连接板66的左表面接触，驱动机构6还包括电机67，电机67固定连接于安装板4下端的中部，电机67输出轴的上端与输出杆63的下端固定连接，电机67的输入端与外部电源电连接，当分散剂原料掉落在筛分网14上端的左侧后，通过控制开关组2的调控，电机67开始运行，电机67的输出轴带动输出杆63旋转，输出杆63带动凸轮64旋转，当下侧的凸轮64与连接板66的接触点由远心向进心变化时，上侧的凸轮64与固定板65的接触点由进心向远心变化，上侧的凸轮64通过固定板65带动调节板61向左移动，调节板61通过立板15带动筛选箱10向左移动，当上侧的凸轮64与固定板65的接触点由远心向进心变化时，下侧的凸轮64与连接板66的接触点由进心向远心变化，下侧的凸轮64通过连接板66带动调节板61向右移动，调节板61通过立板15带动筛选箱10向右移动，从而带动筛选箱10进行往复运动，通过固定板65与连接板66的配合设置，能够通过调节板61带动筛选箱10进行往复运动，从而通过筛选箱10的往复晃动来对分散剂原料进行筛选工作，代替传统的通过振动电机敲击筛选设备进行筛选过滤的方式，噪音较小，解决了来回切换驱动设备正反转而使驱动设备的寿命有所降低的问题。
其中：还包括控制开关2，控制开关2设置于安装架1的前端，控制开关2的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
其中：还包括倾斜溜槽12，倾斜溜槽12设置于筛选箱10右端开设的排污口内，倾斜溜槽12位于筛分网14的上侧，能够对通过筛分网14分离出来的杂物进行收集。
其中：还包括支撑柱16，撑柱16分别设置于安装架1下端的四角，使用前，通过外部牵引设备将分散剂原料筛选设备移动至指定的工作地点，将支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对安装架1以及内部设备的支撑固定。
本实用新型提供的一种分散剂原料筛选设备的工作原理如下：使用前，通过外部牵引设备将分散剂原料筛选设备移动至指定的工作地点，将支撑柱16与对应的工位安装对接，从而实现对安装架1以及内部设备的支撑固定，工作时，将需要进行筛选的分散剂原料倒入进料斗11的内部，之后分散剂原料通过进料斗11进入筛选箱10的内部，最后掉落在筛分网14上端的左侧，之后通过控制开关组2的调控，电机67开始运行，电机67的输出轴带动输出杆63旋转，输出杆63带动凸轮64旋转，当下侧的凸轮64与连接板66的接触点由远心向进心变化时，上侧的凸轮64与固定板65的接触点由进心向远心变化，上侧的凸轮64通过固定板65带动调节板61向左移动，调节板61通过立板15带动筛选箱10向左移动，当上侧的凸轮64与固定板65的接触点由远心向进心变化时，下侧的凸轮64与连接板66的接触点由进心向远心变化，下侧的凸轮64通过连接板66带动调节板61向右移动，调节板61通过立板15带动筛选箱10向右移动，从而带动筛选箱10进行往复运动，在筛选箱10来回晃动的过程中，合格的分散剂原料经过筛分网14的过滤掉落在筛选箱10的底部，由于筛选箱10底部的倾斜设置，合格的分散剂原料最后通过排料溜槽13排出，通过筛分网14分离出来的杂物最后通过倾斜溜槽12排出
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机67可选用5IK200A-AF，控制开关2上设置有与电机67对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：包括安装架（1）和驱动机构（6）；
安装架（1）：其底壁的前后两侧分别设置有固定座（3），固定座（3）的上端均与安装板（4）的下端固定连接，安装板上端的中部设置有防护罩（5），安装架（1）内部的上侧分别设置有导向滑槽（7），导向滑槽（7）的内部分别设置有导向滑柱（8），导向滑柱（8）外弧面的左右两侧分别滑动连接有连接座（9），连接座（9）均与导向滑槽（7）的内壁滑动连接，连接座（9）的相对内侧面之间设置有筛选箱（10），筛选箱（10）内壁的中部设置有筛分网（14），筛选箱（10）上端的左侧开设的进料口内设置有进料斗（11），筛选箱（10）左端的下侧开设的排料口内设置有排料溜槽（13），筛选箱（10）下端的中部设置有立板（15）；
驱动机构（6）：其设置于防护罩（5）的内部，驱动机构（6）的左端与立板（15）的右端固定连接，驱动机构（6）固定连接于安装板（4）下端的中部。
2.根据权利要求1所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：还包括控制开关（2），所述控制开关（2）设置于安装架（1）的前端，控制开关（2）的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括调节板（61）、安装槽（62）、固定板（65）和连接板（66），所述调节板（61）与防护罩（5）左壁的中部设置的滑槽滑动连接，调节板（61）的左端与立板（15）的右端固定连接，调节板（61）上端的中部设置有安装槽（62），调节板（61）上端的左侧设置有固定板（65），调节板（61）下端的右侧设置有连接板（66），固定板（65）和连接板（66）均位于防护罩（5）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括输出杆（63）和凸轮（64），所述输出杆（63）通过轴承转动连接于防护罩（5）顶壁的中部，输出杆（63）位于安装槽（62）的内部，输出杆（63）外弧面的上下两侧分别设置有凸轮（64），上侧的凸轮（64）的外弧面与固定板（65）的右表面接触，下侧的凸轮（64）的外弧面与连接板（66）的左表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：所述驱动机构（6）还包括电机（67），所述电机（67）固定连接于安装板（4）下端的中部，电机（67）输出轴的上端与输出杆（63）的下端固定连接，电机（67）的输入端与外部电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：还包括倾斜溜槽（12），所述倾斜溜槽（12）设置于筛选箱（10）右端开设的排污口内，倾斜溜槽（12）位于筛分网（14）的上侧。
7.根据权利要求1所述的一种分散剂原料筛选设备，其特征在于：还包括支撑柱（16），所述支撑柱（16）分别设置于安装架（1）下端的四角。
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