CN220092125U - 一种高效型建筑施工砂石筛选机构 - Google Patents

一种高效型建筑施工砂石筛选机构 Download PDF

Info

Publication number
CN220092125U
CN220092125U CN202321675013.XU CN202321675013U CN220092125U CN 220092125 U CN220092125 U CN 220092125U CN 202321675013 U CN202321675013 U CN 202321675013U CN 220092125 U CN220092125 U CN 220092125U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box body
plate
screen
support plate
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321675013.XU
Other languages
English (en)
Inventor
吉光璞
王永清
赵道杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Tengyue Rui Construction Engineering Co ltd
Original Assignee
Xinjiang Tengyue Rui Construction Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Tengyue Rui Construction Engineering Co ltd filed Critical Xinjiang Tengyue Rui Construction Engineering Co ltd
Priority to CN202321675013.XU priority Critical patent/CN220092125U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220092125U publication Critical patent/CN220092125U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种高效型建筑施工砂石筛选机构,包括箱体、筛选件和除尘件;筛选件包括第一支板、第二支板、筛网板和驱动件;第一支板与箱体之间保持可相对左右移动,第二支板与箱体之间保持可相对上下移动;自上向下分布筛网板的网孔大小呈逐渐减小的趋势;驱动件配置成可调节筛网板的倾斜角度变化,以完成对破碎砂石的筛分作业;除尘件包括除尘室、吸尘风机和净化滤芯;除尘室设置于筛网板的上方,且与进料通道相通;吸尘风机设置于除尘室的输入端,净化滤芯匹配安装于除尘室,且可拆卸。本实用新型结构设计合理,实现了合理高效地对建筑砂石物料进行筛选和环保除尘作业的目的,提高了砂石筛分作业的效率。

Description

一种高效型建筑施工砂石筛选机构
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工程、砂石筛分技术领域,具体涉及一种高效型建筑施工砂石筛选机构。
背景技术
目前建筑施工中,砂石的筛分设备使用效果不佳,现有技术的砂石筛分设备仍然存在以下缺点:现有技术的砂石筛分在处理时,很容易出现扬尘等污染物,在建筑施工监理作业中,有效降低扬尘污染是重中之重。而现有技术的处理设备,缺少对砂石筛分处理的环保除尘,产生的扬尘不仅存在环保排放问题,同时还对工作人员的身体健康有较大的不良影响。进一步讲,对于不同粒径大小的建筑砂石,其使用场景也有所不同,如果无法实现合理有效的碎石分离,那么后续对于砂石的再利用环节必将受到时间和效率的制约,现有技术的筛分结构通常采用震动器进行振筛,但是对于不同粒径的砂石进行筛分时,可能需要很多震动器,如此不仅价格昂贵,而且结构安装复杂。
发明内容
为了解决上述存在的现有技术建筑砂石筛分设备使用的缺点和不足之处,本实用新型提供一种结构设计合理、合理高效地对建筑砂石物料进行筛选和环保除尘作业、提高了砂石筛分作业效率的高效型建筑施工砂石筛选机构。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种高效型建筑施工砂石筛选机构,包括箱体、筛选件和除尘件;所述箱体左右分布,且顶端设有进料口,内设有空腔,右侧壁设有出料口;所述筛选件包括第一支板、第二支板、筛网板和驱动件;所述第一支板和第二支板保持平行且均竖直分布地设置于箱体,且第一支板与箱体之间保持可相对左右移动,第二支板与箱体之间保持可相对上下移动;所述筛网板为多个,且均上下分布地设置于第一支板与第二支板之间,且自上向下分布筛网板的网孔大小呈逐渐减小的趋势;所述驱动件配置成可调节筛网板的倾斜角度变化,以完成对破碎砂石的筛分作业;所述除尘件包括除尘室、吸尘风机和净化滤芯;所述除尘室设置于筛网板的上方,且与进料通道相通;所述吸尘风机设置于除尘室的输入端,所述净化滤芯匹配安装于除尘室,且可拆卸。
作为优选地技术方案:所述驱动件包括滑轨、驱动电机、驱动轮和齿条板;所述滑轨设置于箱体,所述第一支板与所述滑轨保持可相对移动;所述驱动电机通过支架固定安装于箱体,所述驱动轮套设安装于驱动电机的输出轴;所述齿条板设置分布地设置于第二支板,并与驱动轮保持啮合传动。
进一步优选地技术方案:所述驱动件还包括卡板和固定板;所述卡板的横截面为凹型结构,以适配安装所述筛网板;所述固定板与卡板一体成型,且一端与箱体内壁保持转动连接。
作为优选地技术方案:所述除尘室底端设有进风口、侧端设有排风口,所述吸尘风机通过支架设置于所述进风口;所述箱体顶端对应所述除尘室处还设有端盖。
进一步优选地技术方案:所述净化滤芯为方型结构,且包括过滤网、活性炭包和空气过滤棉;所述过滤网为方型,作为骨架支撑;所述活性炭包和空气过滤棉自下向上分布地设置于过滤网内。
本实用新型相比于现有技术的优点是:该筛选机构采用第一支板、第二支板和筛网板配合的形式,避免了现有技术采用震动器,价格昂贵,安装复杂的问题,并在滑轨、驱动电机、驱动轮和齿条板的配合下,通过驱动轮带动齿条板的上下移动,进而转化为第二支板推动第一支板进行左右移动,进而完成调节筛网板的倾斜角度变化的方式,形成筛网板上下往复晃动的筛分模式,提高了对建筑砂石不同粒径的筛分作业效率;
该处理系统进一步采用除尘室、吸尘风机和净化滤芯的配合,对建筑废弃物破碎过程中产生的扬尘及有害颗粒物进行集中过滤和净化,避免了现有技术直接排放不达标,对工作人员的身体健康有较大不良影响的问题,达到了建筑工地的排放环保要求,有效提高了建筑施工监理的监管效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的筛选件的局部结构立体图。
图3为本实用新型的筛网板的筛选第二状态图。
图4为本实用新型的筛网板的筛选第三状态图。
图中:1-箱体,2-进料口,3-出料口,4-筛选件,41-第一支板,42-第二支板,43-筛网板,5-驱动件,51-滑轨,52-驱动电机,53-驱动轮,54-齿条板,55-卡板,56-固定板,6-除尘件,61-除尘室,62-吸尘风机,63-净化滤芯,631-过滤网,632-活性炭包,633-空气过滤棉,64-进风口,65-排风口,66-端盖。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的具体实施方式中,可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,可能出现的语句“包括一个......”等限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-图4所示:
一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:包括箱体1、筛选件4和除尘件6;箱体1左右分布,且顶端设有进料口2,内设有空腔,右侧壁设有出料口3。进料口处还连接有料斗,料斗边缘处还设有盖板,可在批量建筑废弃物进行处理时,进行盖合,防止扬尘弥漫。出料口为多个,适配数量与筛网板设置数量一致,同时出料口处还连接有不同长度的输料管,输料管处还设有开关阀,用于控制输料的启停。箱体底端设有支撑腿,用于辅助支撑。
如图2所示:筛选件4包括第一支板41、第二支板42、筛网板43和驱动件5。第一支板41和第二支板42保持平行且均竖直分布地设置于箱体1,且第一支板41与箱体1之间保持可相对左右移动,在第一支板移动时,保持沿着滑轨进行左右移动。第二支板与箱体右侧壁通过键槽配合保持良好的导向连接作用。第二支板42与箱体1之间保持可相对上下移动,具体还可通过键槽保持连接导向。筛网板43为多个,且均上下分布地设置于第一支板41与第二支板42之间,且自上向下分布筛网板43的网孔大小呈逐渐减小的趋势。本实施例中,筛网板为三个,筛网板的具体结构是外围骨架和中心的筛网连接。
如图2所示:驱动件5配置成可调节筛网板43的倾斜角度变化,以完成对破碎砂石的筛分作业;即是通过调节第二支板的上下位置,进而带动第一支板与第二支板之间的距离变化,在筛网板上直接展现为倾斜角度的变化,形成晃动振筛和自动滑落的形式,以此来提高破碎后建筑废弃物的筛选效果。具体地是,驱动件5包括滑轨51、驱动电机52、驱动轮53和齿条板54。滑轨51设置于箱体1,第一支板41与滑轨51保持可相对移动。驱动电机52通过支架固定安装于箱体1,驱动轮53套设安装于驱动电机52的输出轴。齿条板54设置分布地设置于第二支板42,并与驱动轮53保持啮合传动。其中,驱动电机采用伺服控制电机,驱动电机、驱动轮和齿条板可以为匹配安装地一组,也可以为均匀分布的多组。
本实施例中,如图2所示:驱动件5还包括卡板55和固定板56;卡板55的横截面为凹型结构,以适配安装筛网板43;固定板56与卡板55一体成型,且一端与箱体1内壁保持转动连接。如此设置的目的是,通过铰接配合,便于让筛网板进行倾斜角度变化,完成有效的砂石筛选分离作业。安装状态下,筛网板在左右方向上,与卡板通过螺栓固定连接;在前后方向上,均与箱体侧壁保持接触。如图1所示:第二支板上还设有开口,初始状态下,筛网板呈左高右低的分布结构,每层筛网板倾斜较低一端对应第二支板的开口,也即是对应每层分布的出料口,便于出料,开关阀也可设置于第二支板的开口处。
对筛网板的晃动筛选运动分析:驱动电机顺时针转动,带动驱动轮同步转动,进而在驱动轮于齿条板的啮合传动下,带动第二支板向上移动预设距离L,直至筛网板达到水平位置,形成筛选第二状态,具体参照图3所示结构。同时该过程中由于筛网板由倾斜状态变为水平状态,第一支板会向远离第二支板的方向移动,即是第一支板会沿着滑轨左移一端距离。驱动电机继续顺时针转动,带动第二支板继续上移预设距离L,直至筛网板形成左低右高的倾斜分布情况,此时形成筛选第三状态,具体参照图4所示结构。同时该过程中由于筛网板由水平状态变为左低右高的倾斜状态,第一支板会向靠近第二支板的方向移动,即是第一支板会沿着滑轨右移一端距离,此时第一支板是第一次复位至初始状态。其中,a1=a3<a2。
然后驱动电机逆时针转动,会带动第二支板下移预设距离L,直至筛网板到达水平位置,此状态与筛选第二状态一致。同时该过程中由于筛网板由左低右高的倾斜状态变为水平状态,第一支板会再次向远离第二支板的方向移动,即是第一支板会沿着滑轨左移一端距离。驱动电机继续逆时针转动,会带动第二支板继续下移预设距离L,直至筛网板形成左高右低的倾斜位置,此状态即为初始状态。同时该过程中由于筛网板由水平状态变为左高右低的倾斜状态,第一支板会再次向靠近第二支板的方向移动,此时第一支板是第二次复位至初始状态,如此是筛网板对破碎后建筑废弃物料的一个循环筛选操作。采用调节筛网板的倾斜角度变化的方式,结构设计更加合理,操作简单,进一步提高了对破碎废弃砂石不同粒径的筛分作业效率。
如图1所示:除尘件6包括除尘室61、吸尘风机62和净化滤芯63。除尘室61设置于筛网板43的上方,且与进料通道相通;吸尘风机62设置于除尘室61的输入端,净化滤芯63匹配安装于除尘室61,且可拆卸。如此设置的目的是,通过吸尘风机将破碎和振筛作业过程中产生的扬尘进行集中收集,并进行过滤净化环保处理,通过端盖可进行便捷更换滤芯。
本实施例中,如图1所示:除尘室61底端设有进风口64、顶部设有排风口65,吸尘风机62通过支架设置于进风口64。箱体1顶端对应除尘室61处还设有端盖66。净化滤芯63为方型结构,且包括过滤网631、活性炭包632和空气过滤棉633;过滤网631为方型,作为骨架支撑。活性炭包632和空气过滤棉633自下向上分布地设置于过滤网631内。本实施例中,活性炭包与空气过滤棉的厚度为1:2,保证良好的吸附和过滤效果。对建筑废弃物破碎过程中产生的扬尘及有害颗粒物进行集中过滤和净化,避免了现有技术直接排放不达标,对工作人员的身体健康有较大不良影响的问题,达到了建筑工地的排放环保要求。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:包括箱体(1)、筛选件(4)和除尘件(6);所述箱体(1)左右分布,且顶端设有进料口(2),内设有空腔,右侧壁设有出料口(3);所述筛选件(4)包括第一支板(41)、第二支板(42)、筛网板(43)和驱动件(5);所述第一支板(41)和第二支板(42)保持平行且均竖直分布地设置于箱体(1),且第一支板(41)与箱体(1)之间保持可相对左右移动,第二支板(42)与箱体(1)之间保持可相对上下移动;所述筛网板(43)为多个,且均上下分布地设置于第一支板(41)与第二支板(42)之间,且自上向下分布筛网板(43)的网孔大小呈逐渐减小的趋势;所述驱动件(5)配置成可调节筛网板(43)的倾斜角度变化,以完成对破碎砂石的筛分作业;所述除尘件(6)包括除尘室(61)、吸尘风机(62)和净化滤芯(63);所述除尘室(61)设置于筛网板(43)的上方,且与进料通道相通;所述吸尘风机(62)设置于除尘室(61)的输入端,所述净化滤芯(63)匹配安装于除尘室(61),且可拆卸。
2.如权利要求1所述的一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:所述驱动件(5)包括滑轨(51)、驱动电机(52)、驱动轮(53)和齿条板(54);所述滑轨(51)设置于箱体(1),所述第一支板(41)与所述滑轨(51)保持可相对移动;所述驱动电机(52)通过支架固定安装于箱体(1),所述驱动轮(53)套设安装于驱动电机(52)的输出轴;所述齿条板(54)设置分布地设置于第二支板(42),并与驱动轮(53)保持啮合传动。
3.如权利要求2所述的一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:所述驱动件(5)还包括卡板(55)和固定板(56);所述卡板(55)的横截面为凹型结构,以适配安装所述筛网板(43);所述固定板(56)与卡板(55)一体成型,且一端与箱体(1)内壁保持转动连接。
4.如权利要求1所述的一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:所述除尘室(61)底端设有进风口(64)、顶部设有排风口(65),所述吸尘风机(62)通过支架设置于所述进风口(64);所述箱体(1)顶端对应所述除尘室(61)处还设有端盖(66)。
5.如权利要求4所述的一种高效型建筑施工砂石筛选机构,其特征在于:所述净化滤芯(63)为方型结构,且包括过滤网(631)、活性炭包(632)和空气过滤棉(633);所述过滤网(631)为方型,作为骨架支撑;所述活性炭包(632)和空气过滤棉(633)自下向上分布地设置于过滤网(631)内。
CN202321675013.XU 2023-06-29 2023-06-29 一种高效型建筑施工砂石筛选机构 Active CN220092125U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321675013.XU CN220092125U (zh) 2023-06-29 2023-06-29 一种高效型建筑施工砂石筛选机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321675013.XU CN220092125U (zh) 2023-06-29 2023-06-29 一种高效型建筑施工砂石筛选机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220092125U true CN220092125U (zh) 2023-11-28

Family

ID=88868957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321675013.XU Active CN220092125U (zh) 2023-06-29 2023-06-29 一种高效型建筑施工砂石筛选机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220092125U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108160184A (zh) 一种环保型建筑固体废料处理设备
CN110653155A (zh) 一种具有除尘功能的大米生产用砂石过滤装置
CN115414992B (zh) 一种再生混凝土制备原料粉碎装置
CN218188576U (zh) 一种干粉砂浆生产用吸尘回收装置
CN111790481A (zh) 一种固体废弃物粉碎装置
CN112191671A (zh) 一种建筑施工用垃圾处理设备
CN212791155U (zh) 一种白云石精白砂生产用环保型干式无尘制砂装置
CN110328010A (zh) 一种辊式制砂机静音排风口
CN211216839U (zh) 一种可筛分的分级破碎装置
CN111760622A (zh) 一种矿石破碎、筛选、除尘一体化设备
CN213732342U (zh) 一种成型效果好的立柱碾压成型机组
CN220092125U (zh) 一种高效型建筑施工砂石筛选机构
CN211026712U (zh) 一种建筑废弃再生骨料分离装置
CN216457825U (zh) 一种除尘效果好的布袋脉冲除尘器
CN112246407A (zh) 一种能够生产不同粒度磨料的装置
CN116493110A (zh) 一种预拌混凝土用再生骨料制备装置
CN217806914U (zh) 一种有机固体废弃物处理用的自动上料装置
CN216678419U (zh) 一种建筑工程用建筑垃圾粉碎装置
CN215663734U (zh) 报废汽车一体化精细拆解设备
CN214417007U (zh) 一种用于茶叶种植的茶叶筛选装置
CN212370380U (zh) 一种云母片原料的除铁分离装置
CN213111323U (zh) 一种人造金刚石生产用转运装置
CN220835786U (zh) 一种再生混凝土回收装置
CN219702066U (zh) 一种土木工程建筑废料处理装置
CN217963400U (zh) 一种建筑工程用筛沙装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant