CN213111323U - 一种人造金刚石生产用转运装置 - Google Patents

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满卫东
龚闯
朱长征
吴剑波
杨武
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Abstract

本实用新型公开了一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座、箱体,所述底座的表面焊接有四组支架,四组所述支架焊接于箱体的底部,所述箱体的顶部焊接有进料斗,所述箱体的内部固定有过滤网和两组电动滑轨,两组所述电动滑轨的滑块之间固定有推板,所述推板的高度与箱体底部到过滤网底部的高度相同,所述推板的底部安装有塑料垫,所述箱体的底部开设有废料口和出料口。本装置通过过滤网对原料进行筛选,小颗粒杂质通过过滤网的网眼掉落至废料口内部,通过废料管排出到箱体外部,使用收集箱对杂质加以收集,无需工作人员手动筛选小颗粒杂质,省时省力,大大提高了人造金刚石的质量和生产效率。

Description

一种人造金刚石生产用转运装置
技术领域
本实用新型涉及人造金刚石技术领域,具体为一种人造金刚石生产用转运装置。
背景技术
金刚石俗称“金刚钻”,也就是我们常说的钻石,它是一种由纯碳组成的矿物,也是自然界中最坚硬的物质,自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后,人们就开始了对人造金刚石的研究,利用静态超高压和高温技术,通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石,其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态,随着高温高压技术的发展,人造单晶金刚石最大尺寸已经可以做到8mm;
人造金刚石在生产的过程中需要将原料混合后进行焙烧,但原料中混有的小颗粒杂质不易剔除,会影响人造金刚石的质量和生产效率,只能通过工作人员手动筛选,费时费力,大大降低了人造金刚石的质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造金刚石生产用转运装置,通过过滤网对原料进行筛选,小颗粒杂质通过过滤网的网眼掉落至废料口内部,通过废料管排出到箱体外部,使用收集箱对杂质加以收集,通过推板将箱体内部筛选后的原料推至出料口,通过出料口排出到皮带表面,通过主动轮、从动轮和皮带对原料加以运输,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座、箱体,所述底座的表面焊接有四组支架,四组所述支架焊接于箱体的底部,所述箱体的顶部焊接有进料斗,所述箱体的内部固定有过滤网和两组电动滑轨,两组所述电动滑轨的滑块之间固定有推板,所述推板的高度与箱体底部到过滤网底部的高度相同,所述推板的底部安装有塑料垫,所述箱体的底部开设有废料口和出料口,所述废料口的底部连通有废料管;
所述底座的表面焊接有支腿,所述支腿之间安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,所述支腿之间焊接有加强板,所述加强板的顶部焊接有L型挡板,所述出料口设置于皮带的上方。
优选的,所述底座的底部安装有万向轮,所述万向轮设置有六组,六组所述万向轮等距分布于底座的底部
优选的,所述箱体的表面螺纹连接有合页,所述合页的自由端螺纹连接有箱门,所述箱门的表面安装有把手
优选的,所述箱体的表面嵌装有PVC透明板,所述PVC透明板设置有两组,两组所述PVC透明板对称分布于箱体的两侧
优选的,所述箱体的内壁安装有电磁振动器,所述电磁振动器设置有两组,两组所述电磁振动器对称分布于箱体的内壁
优选的,所述底座的表面放置有收集箱,所述收集箱设置于废料管的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过过滤网对原料进行筛选,小颗粒杂质通过过滤网的网眼掉落至废料口内部,通过废料管排出到箱体外部,使用收集箱对杂质加以收集,通过推板将箱体内部筛选后的原料推至出料口,通过出料口排出到皮带表面,通过主动轮、从动轮和皮带对原料加以运输,无需工作人员手动筛选小颗粒杂质,省时省力,大大提高了人造金刚石的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、万向轮;2、底座;3、支架;4、废料口;5、箱体;6、过滤网;7、进料斗;8、电磁振动器;9、推板;10、电动滑轨;11、出料口;12、L型挡板;13、加强板;14、支腿;15、箱门;16、合页;17、PVC透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座2、箱体5;
底座2的表面焊接有四组支架3,四组支架3焊接于箱体5的底部,箱体5的顶部焊接有进料斗7,箱体5的内部固定有过滤网6和两组电动滑轨10,两组电动滑轨10的滑块之间固定有推板9,推板9的高度与箱体5底部到过滤网6底部的高度相同,推板9的底部安装有塑料垫,当电动滑轨10的滑块移动到滑轨的最左端时,推板9的顶部与过滤网6的底部相接触,塑料垫可以防止推板9与箱体5底部摩擦发生刺耳的噪音;
箱体5的底部开设有废料口4和出料口11,废料口4的底部连通有废料管,箱体5的表面螺纹连接有合页16,合页16的自由端螺纹连接有箱门15,箱门15的表面安装有把手,可以通过把手打开箱门15,及时清理没有掉落至废料口4内部的小颗粒杂质,箱体5的内壁安装有电磁振动器8,电磁振动器8设置有两组,两组电磁振动器8对称分布于箱体5的内壁,可以防止小颗粒杂质卡合在过滤网6的网眼内,造成堵塞,箱体5的表面嵌装有PVC透明板17,PVC透明板17设置有两组,两组PVC透明板17对称分布于箱体5的两侧,目的是便于观察箱体5内部的工作情况;
底座2的表面焊接有支腿14,支腿14之间安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,支腿14之间焊接有加强板13,加强板13的顶部焊接有L型挡板12,L型挡板12可以防止原料从出料口11排出时与皮带发生碰撞而导致原料飞溅,出料口11设置于皮带的上方,将主动轮与电机的输出端相连,电机带动主动轮旋转,主动轮通过皮带带动从动轮旋转,实现筛选后的原料的运输;
底座2的底部安装有万向轮1,万向轮1设置有六组,六组万向轮1等距分布于底座2的底部,目的是便于移动本装置,底座2的表面放置有收集箱,收集箱设置于废料管的下方,目的是对小颗粒杂质加以收集,防止掉落至地面上,给清理人员的清理工作带来负担。
工作原理:使用时,将原料从进料斗7内倒入,原料通过进料斗7进入箱体5内部,再通过过滤网6时,原料中混杂的小颗粒杂质在重力的作用下通过过滤网6掉落至箱体5底部开设的废料口4内部,通过废料管排出到箱体5外,掉落至收集箱内部,防止小颗粒杂质掉落至地面给工作人员带来工作负担,打开电磁振动器8的开关,电磁振动器8带动箱体5振动,将卡合在过滤网6表面的小颗粒杂质抖落,通过PVC透明板观察到原料掉落至箱体5内部时停止放料,打开电动滑轨10的开关,电动滑轨10通过滑块带动推板9直线运动,推板9将原料推到出料口11内部,原料从出料口11排出箱体5内部,掉落至皮带表面,通过主动轮、从动轮和皮带对进行运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造金刚石生产用转运装置,包括底座(2)、箱体(5),其特征在于:所述底座(2)的表面焊接有四组支架(3),四组所述支架(3)焊接于箱体(5)的底部,所述箱体(5)的顶部焊接有进料斗(7),所述箱体(5)的内部固定有过滤网(6)和两组电动滑轨(10),两组所述电动滑轨(10)的滑块之间固定有推板(9),所述推板(9)的高度与箱体(5)底部到过滤网(6)底部的高度相同,所述推板(9)的底部安装有塑料垫,所述箱体(5)的底部开设有废料口(4)和出料口(11),所述废料口(4)的底部连通有废料管;
所述底座(2)的表面焊接有支腿(14),所述支腿(14)之间安装有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,所述支腿(14)之间焊接有加强板(13),所述加强板(13)的顶部焊接有L型挡板(12),所述出料口(11)设置于皮带的上方。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述底座(2)的底部安装有万向轮(1),所述万向轮(1)设置有六组,六组所述万向轮(1)等距分布于底座(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述箱体(5)的表面螺纹连接有合页(16),所述合页(16)的自由端螺纹连接有箱门(15),所述箱门(15)的表面安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述箱体(5)的表面嵌装有PVC透明板(17),所述PVC透明板(17)设置有两组,两组所述PVC透明板(17)对称分布于箱体(5)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述箱体(5)的内壁安装有电磁振动器(8),所述电磁振动器(8)设置有两组,两组所述电磁振动器(8)对称分布于箱体(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种人造金刚石生产用转运装置,其特征在于:所述底座(2)的表面放置有收集箱,所述收集箱设置于废料管的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116837359A (zh) * 2022-03-25 2023-10-03 广东鸿浩半导体设备有限公司 一种金属化学气相沉积装置

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