CN221291960U - 一种颗粒造粒机用的筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于塑料加工技术领域，提供了一种颗粒造粒机用的筛分机构，包括：筛选箱体，其顶部相连通的固接有进料筒，筛分机构，其具有：设置于所述筛选箱体内的筛选组件，其用以对经所述进料筒输入的塑料颗粒进行筛分，所述筛选组件上还活动安装有排废组件，所述排废组件用以对筛分后残留于所述筛选组件上的不合格品进行清理，活动筛板水平滑动于固定筛板上，通过其运动带动塑料颗粒进行晃动，使得合格品顺筛孔排出，不合格品被截停于活动筛板上，后续再通过排废组件将不合格品顺第一排废口排出，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。

Description

一种颗粒造粒机用的筛分机构

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种颗粒造粒机用的筛分机构。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，而现有技术中造粒机所制造的颗粒由于不可控因素会造成颗粒尺寸大小不一样，所以需要对颗粒进行筛选，以保证后续造粒作业的正常进行。

公告号为CN212418677U的中国实用新型专利，一种颗粒造粒机用的筛分机构用筛分装置，所述底框内部的底部位置连接固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧位置与框体的下侧端面相固定，所述框体下端面的中间位置连接固定有振动电机，所述框体的上侧位置连接固定有进料框，所述进料框为上端口大、下端口小的棱条形结构，通过在进料框的上侧位置设置过滤结构，其中过滤结构采用上固定框与下固定框夹持过滤板的设计，该设计便于在长时间的使用后对过滤板进行更换；而通过振动电机的转动带动框体进行振动，进而使得框体在垂直方向上发生往复运动，达到筛选颗粒的目的，筛选后符合要求的颗粒经由出料框排出，而不符合要求的颗粒经由废料框排出。

但是，上述对比文件在实际使用过程中存在有如下技术问题：

一、上述装置在对塑料颗粒进行筛选后，合格的塑料颗粒顺过滤板掉落到导向板上被排出，而不合格的塑料颗粒被截留在过滤板上，后续在通过废料框将不合格品排出，但是上述装置在对不合格品排出的过程中，由于过滤板水平放置于框体内部，且废料框和过滤板相持平设置，因此不合格品无法自主的向废料框移动，后续还需人工手动参与的将不合格品向废料框拨动，增加了人工所需付出的劳力成本。

二、在塑料颗粒的筛选过程中，通常在塑料颗粒中还混杂有一些灰尘杂质，上述装置中缺少对该部分灰尘杂质的清理结构，导致上述装置在对不合格品筛选后，灰尘杂质仍然残留于塑料颗粒中，影响后续的制粒加工。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒造粒机用的筛分机构，旨在解决上述背景技术中提及的上述装置中不合格品在筛选后，需要人工手动的将不合格品向废料框拨动，从而导致后续清理时需要人工投入较多劳动力，同时上述装置中缺少对塑料颗粒中混杂的灰尘的清理装置，导致在筛分后，灰尘杂质仍然残留于塑料颗粒中，影响后续制粒加工。

本实用新型是这样实现的，一种颗粒造粒机用的筛分机构，包括：筛选箱体，其顶部相连通的固接有进料筒，筛分机构，其具有：设置于所述筛选箱体内的筛选组件，其用以对经所述进料筒输入的塑料颗粒进行筛分，所述筛选组件上还活动安装有排废组件，所述排废组件用以对筛分后残留于所述筛选组件上的不合格品进行清理，排料组件，其设置于所述筛分机构的下方，且用以将筛分后的塑料颗粒向所述筛选箱体外侧输出；此方案中，经由进料筒投入的塑料颗粒掉落到筛选组件上，经由筛选组件对合格品以及不合格品进行筛分，筛选后的合格品掉落到排料组件上，再经由排料组件排出筛选箱体，同时不合格品被截停于筛选组件上，后续通过排废组件对不合格品进行清理，使其顺第一排废口排出。

优选的，所述筛选组件包括：水平固接于所述筛选箱体内的承载支架，其上承载有固定筛板，所述固定筛板的顶部还水平滑动设置有活动筛板，所述固定筛板和所述活动筛板上均开设有若干筛孔，对应所述活动筛板的所述筛选箱体一侧壁上还开设有活动槽，所述活动筛板的侧壁上固接有滑动连接于所述活动槽内的滑动块，所述筛选箱体的侧壁上还固定连接有安装板，其上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和所述滑动块固接；此方案中，当第一电动推杆输出端伸缩时，会带动与之相连接的滑动块在活动槽内水平滑动，且由于滑动块和活动筛板侧壁固接，因此其会带动活动筛板在固定筛板上往复水平滑动，当塑料颗粒投入到筛选箱体上后会掉落到活动筛板上，且活动筛板的往复运动会使得塑料颗粒不断晃动，合格的塑料颗粒会掉落到活动筛板上的筛孔内再顺固定筛板上的筛板排出，不合格品会被截停于活动筛板上等待后续的清理。

需要解释的是，活动筛板和固定筛板上开设的筛孔孔径一致，且开设位置相互对应。

优选的，所述排废组件包括：所述筛选箱体的侧壁上还对应所述活动筛板开设有第一排废口，所述活动筛板上还固定安装有第二电动推杆，其输出端上固接有清理板，所述清理板滑动贴合于所述活动筛板上；此方案中，当筛选完成后，第二电动推杆输出端座伸缩运动，并带动与之相连接的清理板在活动筛板上水平移动，清理板的滑动方向为靠近/远离第一排废口，从而在其滑动的过程中推动不合格品向着第一排废口移动，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。

优选的，所述排料组件包括：开设于所述筛选箱体侧壁上的排料口，且所述筛选箱体内还固定安装有移料板，其中，所述移料板的一端向所述排料口倾斜下沉设置，且延伸至所述筛选箱体的外侧；此方案中，合格品被筛选后从固定筛板上的筛孔落下至移料板上，再顺倾斜设置的移料板向着排料口移动，最终从移动板排出筛选箱体，实现对塑料颗粒的筛选。

优选的，所述移料板上还设置有清灰组件，其具有：沿所述移料板宽度等间距开设于其上的多个清灰槽，且所述筛选箱体的侧壁上还开设有对应其内底壁的第二排废口；此方案中，塑料颗粒在经过筛分机构的初次筛分后，其表面可能还残留有部分细小的灰尘杂质，当其从固定筛板上掉落后，会砸落到移料板上，其在砸落时所受到的冲击力会使其自身产生振动，从而抖落掉其上所附着的灰尘，在塑料颗粒顺移料板滑动的过程中，该部分灰尘会掉落到清灰槽中，再顺清灰槽排放到筛选箱体底部，开设的第二排废口能够方便对堆积于筛选箱体底部的灰尘进行清理。

优选的，所述移料板的顶壁上还沿其长度等间距的设置有多个隔板，所述隔板凸起于所述移料板上，且每个所述隔板均和所述清灰槽相垂直设置；此方案中，在塑料颗粒顺移料板滑动的路径上，设置多个隔板的目的在于，当塑料颗粒顺移料板移动至隔板位置后，其会受到隔板的引导而从移料板上弹起，其在下落时必然会再次砸落到移料板上，通过多个砸落使附着于其表面的灰尘抖落，从而实现对灰尘的有效清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种颗粒造粒机用的筛分机构：

1、活动筛板水平滑动于固定筛板上，通过其运动带动塑料颗粒进行晃动，使得合格品顺筛孔排出，不合格品被截停于活动筛板上，后续再通过排废组件将不合格品顺第一排废口排出，实现了对不合格品的自动排废，减少了人工清理所需耗费的工作量。

2、当合格的塑料颗粒从固定筛板上掉落后，会砸落到移料板上，其在砸落时所受到的冲击力会使其自身产生振动，从而抖落掉其上所附着的灰尘，在塑料颗粒顺移料板滑动的过程中，该部分灰尘会掉落到清灰槽中。

3、设置多个隔板的目的在于，当塑料颗粒顺移料板移动至隔板位置后，其会受到隔板的引导而从移料板上弹起，其在下落时必然会再次砸落到移料板上，通过多个砸落使附着于其表面的灰尘抖落，从而实现对灰尘的有效清理。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型中筛选组件的俯视图；

图3为本实用新型中排废组件的俯视图；

图4为本实用新型中排料组件的示意图；

图中：

1、筛选箱体；11、进料筒；

2、筛分机构；21、筛选组件；211、固定筛板；212、活动筛板；213、筛孔；214、活动槽；215、滑动块；216、安装板；217、第一电动推杆；22、排废组件；221、第一排废口；222、第二电动推杆；223、清理板；

3、排料组件；31、排料口；32、移料板；

5、清灰组件；51、清灰槽；52、第二排废口；53、隔板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒造粒机用的筛分机构，包括：筛选箱体1，其顶部相连通的固接有进料筒11，筛分机构2，其具有：设置于筛选箱体1内的筛选组件21，其用以对经进料筒11输入的塑料颗粒进行筛分，筛选组件21上还活动安装有排废组件22，排废组件22用以对筛分后残留于筛选组件21上的不合格品进行清理，排料组件3，其设置于筛分机构2的下方，且用以将筛分后的塑料颗粒向筛选箱体1外侧输出。

进一步的，筛选组件21包括：水平固接于筛选箱体1内的承载支架，其上承载有固定筛板211，固定筛板211的顶部还水平滑动设置有活动筛板212，固定筛板211和活动筛板212上均开设有若干筛孔213，对应活动筛板212的筛选箱体1一侧壁上还开设有活动槽214，活动筛板212的侧壁上固接有滑动连接于活动槽214内的滑动块215，筛选箱体1的侧壁上还固定连接有安装板216，其上固定连接有第一电动推杆217，第一电动推杆217的输出端和滑动块215固接。

具体的，为防止活动筛板212上的塑料颗粒顺活动槽214渗漏，可将活动槽214开设于第一排废口221上方的筛选箱体1侧壁上，且滑动块215呈U形设计，其水平部滑动于活动槽214内，且两端的竖直部一侧位于筛选箱体1内侧，一侧位于筛选箱体1外侧，位于筛选箱体1内侧的竖直部和活动筛板212固接，位于筛选箱体1外侧的竖直部和第一电动推杆217输出端固接。

同时，在活动筛板212靠近以及远离第一排废口221侧的顶壁上，均竖直的固定安装有阻挡板，其目的在于防止活动筛板212在往复移动时塑料颗粒发生掉落。

进一步的，排废组件22包括：筛选箱体1的侧壁上还对应活动筛板212开设有第一排废口221，活动筛板212上还固定安装有第二电动推杆222，其输出端上固接有清理板223，清理板223滑动贴合于活动筛板212上。

进一步的，排料组件3包括：开设于筛选箱体1侧壁上的排料口31，且筛选箱体1内还固定安装有移料板32，其中，移料板32的一端向排料口31倾斜下沉设置，且延伸至筛选箱体1的外侧。

具体的，在排料口31两侧的移料板32端部上，还均竖立的固定安装有挡板，两侧挡板能够有效的防止塑料颗粒在移料板32上移动时发生掉落，保证塑料颗粒稳定的顺排料口31排出。

进一步的，移料板32上还设置有清灰组件5，其具有：沿移料板32宽度等间距开设于其上的多个清灰槽51，且筛选箱体1的侧壁上还开设有对应其内底壁的第二排废口52。

进一步的，移料板32的顶壁上还沿其长度等间距的设置有多个隔板53，隔板53凸起于移料板32上，且每个隔板53均和清灰槽51相垂直设置。

具体的，隔板53可和移料板32一体成型，其可设置为移料板32上的凸起部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

由进料筒11将塑料颗粒投放到筛选箱体1内；

塑料颗粒掉落到活动筛板212上，第一电动推杆217输出端通过滑动块215带动活动筛板212在固定筛板211上水平滑动，进而带动塑料颗粒进行晃动，合格的塑料颗粒顺活动筛板212上的筛孔213掉落到固定筛板211上的筛孔213内，再掉落到移料板32上，而不合格品截停于活动筛板212上，后续通过第二电动推杆222输出端带动清理板223在活动筛板212上水平滑动，驱使不合格品向第一排废口221移动并排出；

掉落到移料板32上的塑料颗粒顺倾斜的移料板32向排料口31移动，在移动的过程中，受到隔板53的影响，塑料颗粒在移料板32上不断弹起，通过其下落到移料板32上的振动使得其上的附着的灰尘脱落到清灰槽51内，并最终掉落到筛选箱体1内底壁上，后续可通过第二排废口52对该部分灰尘进行收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：包括：

筛选箱体(1)，其顶部相连通的固接有进料筒(11)；

筛分机构(2)，其具有：

设置于所述筛选箱体(1)内的筛选组件(21)，其用以对经所述进料筒(11)输入的塑料颗粒进行筛分，所述筛选组件(21)上还活动安装有排废组件(22)，所述排废组件(22)用以对筛分后残留于所述筛选组件(21)上的不合格品进行清理；

排料组件(3)，其设置于所述筛分机构(2)的下方，且用以将筛分后的塑料颗粒向所述筛选箱体(1)外侧输出。

2.如权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述筛选组件(21)包括：

水平固接于所述筛选箱体(1)内的承载支架，其上承载有固定筛板(211)，所述固定筛板(211)的顶部还水平滑动设置有活动筛板(212)，所述固定筛板(211)和所述活动筛板(212)上均开设有若干筛孔(213)；

对应所述活动筛板(212)的所述筛选箱体(1)一侧壁上还开设有活动槽(214)，所述活动筛板(212)的侧壁上固接有滑动连接于所述活动槽(214)内的滑动块(215)；

所述筛选箱体(1)的侧壁上还固定连接有安装板(216)，其上固定连接有第一电动推杆(217)，所述第一电动推杆(217)的输出端和所述滑动块(215)固接。

3.如权利要求2所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述排废组件(22)包括：

所述筛选箱体(1)的侧壁上还对应所述活动筛板(212)开设有第一排废口(221)；

所述活动筛板(212)上还固定安装有第二电动推杆(222)，其输出端上固接有清理板(223)，所述清理板(223)滑动贴合于所述活动筛板(212)上。

4.如权利要求1所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述排料组件(3)包括：

开设于所述筛选箱体(1)侧壁上的排料口(31)，且所述筛选箱体(1)内还固定安装有移料板(32)；

其中，所述移料板(32)的一端向所述排料口(31)倾斜下沉设置，且延伸至所述筛选箱体(1)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述移料板(32)上还设置有清灰组件(5)，其具有：

沿所述移料板(32)宽度等间距开设于其上的多个清灰槽(51)，且所述筛选箱体(1)的侧壁上还开设有对应其内底壁的第二排废口(52)。

6.如权利要求5所述的一种颗粒造粒机用的筛分机构，其特征在于：所述移料板(32)的顶壁上还沿其长度等间距的设置有多个隔板(53)，所述隔板(53)凸起于所述移料板(32)上，且每个所述隔板(53)均和所述清灰槽(51)相垂直设置。