CN210787589U - 一种精炼净化剂原料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精炼净化剂原料预处理装置，包括有原料预处理装置主体，及设置于原料预处理装置主体内腔的混料装置，及设置于混料装置下方的烘干装置，及放置于原料预处理装置主体下方的收料装置；所述混料装置由混料桶，及安装于混料桶顶部的进料端，及安装于混料桶底部的出料端，及安装混料桶两侧的轴承，及与轴承相连接的驱动电机，及放置于混料桶内部的磨球组成；所述烘干装置位于原料预处理装置主体内腔，所述烘干装置由干燥箱，及安装于干燥箱顶部的进料斗，及与进料斗相连的螺旋输送管，及与螺旋输送管底端相连的出料口，及安装于干燥箱内部的加热机构组成；该精炼净化剂原料预处理装置可以提高原料预处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预处理装置领域，具体涉及一种精炼净化剂原料预处理装置。
背景技术
精炼净化剂，在电炉及浇包内使用，起到助熔及净化铁水的作用，能提高铁水质量、提升熔炼效率、节约电能消耗。现有精炼净化剂原料预处理装置存在以下不足：1.处理速度慢，效率低2.预处理过后的原料与原料产生的杂质难以区分3.预处理装置的智能性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供精炼净化剂原料预处理装置，以达到提高精炼净化剂原料预处理效率的目的。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种精炼净化剂原料预处理装置，包括有原料预处理装置主体，及设置于原料预处理装置主体内腔的混料装置，及设置于混料装置下方的烘干装置，及放置于原料预处理装置主体下方的收料装置。
所述原料预处理装置为中空立方体结构，所述原料预处理装置主体由上盖板，及设置于上盖板中间的位置的入料口，及与上盖板垂直相连的侧板，及设置于侧板上的电机盒，及设置于左侧板上的控制器，及设置于右侧板下方的检修门，及与侧板底端相连的下底板，及于下底板外表面相连的支撑架组成。所述侧板有4块，所述支撑架有4个；所述电机盒有2个，分别设置于左侧板中间偏上位置，及右侧板中间偏上位置。所述上盖板与侧板通过螺丝相连，所述上盖板可取下。
所述混料装置位于入料口下方，所述混料装置由混料桶，及安装于混料桶顶部的进料端，及安装于混料桶底部的出料端，及安装混料桶两侧的轴承，及与轴承相连接的驱动电机，及放置于混料桶内部的磨球组成。所述驱动电机有2个，所述驱动电机放置于电机盒内。
所述烘干装置位于原料预处理装置主体内腔，所述烘干装置由干燥箱，及安装于干燥箱顶部的进料斗，及与进料斗相连的螺旋输送管，及与螺旋输送管底端相连的出料口，及安装于干燥箱内部的加热机构组成。
所述控制器控制驱动电机、混料装置及烘干装置。
所述收料装置放置于下底板下方，所述收料装置由收料框，及放置于收料框内部的筛网，及安装于收料框底部的弹簧，及与弹簧相连的底座组成。
本实用新型具有有益效果：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种精炼净化剂原料预处理装置，该精炼净化剂原料预处理装置通过混料装置能对精炼净化剂原料进行充分混合，并将大颗粒原料粉碎，通过烘干装置中螺旋输送及加热机构充分蒸发原料中水分，通过收料装置对杂质进行有效剔除。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型的混料装置示意图；
图3为本实用新型的烘干装置示意图；
图4为本实用新型的收料装置示意图；
图中：100-原料预处理装置主体，101-上盖板，102-入料口，103-螺丝，104-左侧板，105-电机盒，106-检修门，107-控制器，108-下底板，109-右侧板，110-支撑架，200-混料装置，201-混料桶，202-进料端，203-轴承，204-驱动电机，205-出料端，206-磨球，300-烘干装置，301-干燥箱，302-进料斗，303-螺旋输送管，304-出料口，305-加热机构，400-收料装置，401-收料框，402-筛网，403-弹簧，404-底座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种精炼净化剂原料预处理装置，包括有原料预处理装置主体100，及设置于原料预处理装置主体100内腔的混料装置200，及设置于混料装置200下方的烘干装置300，及放置于原料预处理装置主体100下方的收料装置400。
如图1所示，所述原料预处理装置为中空立方体结构，所述原料预处理装置主体100由上盖板101，及设置于上盖板101中间的位置的入料口102，及与上盖板101垂直相连的侧板，及设置于侧板上的电机盒105，及设置于左侧板104上的控制器107，及设置于右侧板109下方的检修门106，及与侧板底端相连的下底板108，及于下底板108外表面相连的支撑架110组成。所述侧板有4块，所述支撑架110有4个；所述电机盒105有2个，分别设置于左侧板104中间偏上位置，及右侧板109中间偏上位置。所述上盖板101与侧板通过螺丝103相连，所述上盖板101可取下，便于后续装置维护。
如图1-2所示，所述混料装置200位于入料口102下方，所述混料装置200由混料桶201，及安装于混料桶201顶部的进料端202，及安装于混料桶201底部的出料端205，及安装混料桶201两侧的轴承203，及与轴承203相连接的驱动电机204，及放置于混料桶201内部的磨球206组成。所述驱动电机204有2个，所述驱动电机204放置于电机盒105内。
如图1、3所示，所述烘干装置300位于原料预处理装置主体100内腔，所述烘干装置300由干燥箱301，及安装于干燥箱301顶部的进料斗302，及与进料斗302相连的螺旋输送管303，及与螺旋输送管303底端相连的出料口304，及安装于干燥箱301内部的加热机构305组成。所述控制器107控制驱动电机204、混料装置200及烘干装置300。
如图1、4所示，所述收料装置400放置于下底板108下方，所述收料装置400由收料框401，及放置于收料框401内部的筛网402，及安装于收料框401底部的弹簧403，及与弹簧403相连的底座404组成。
本实用新型的工作原理为：工作时，通过控制器107控制驱动电机204运转，所述驱动电机204工作时控制轴承203运动，所述轴承203带动混料桶201上下翻动，混料桶201内无规则运动磨球206对混料桶201内部精炼净化剂原料研磨，驱动电机204运转时，进料端202、出料端205闭合，驱动电机204停止工作过，精炼净化剂原料从出料端205落入烘干装置300，烘干装置300中螺旋输送管303增加了精炼净化剂原料与加热机构305的接触面积，通过控制器107控制烘干时间，烘干完成的精炼净化剂原料落入收料装置400，弹簧403收到压力上下运动，自动对落入收料框401的精炼净化剂原料进行筛选，筛选出的杂质落入收料框401底部。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种精炼净化剂原料预处理装置，其特征在于：包括有原料预处理装置主体(100)，及设置于原料预处理装置主体(100)内腔的混料装置(200)，及设置于混料装置(200)下方的烘干装置(300)，及放置于原料预处理装置主体(100)下方的收料装置(400)；
所述原料预处理装置为中空立方体结构，所述原料预处理装置主体(100)由上盖板(101)，及设置于上盖板(101)中间的位置的入料口(102)，及与上盖板(101)垂直相连的侧板，及设置于侧板上的电机盒(105)，及设置于左侧板(104)上的控制器(107)，及设置于右侧板(109)下方的检修门(106)，及与侧板底端相连的下底板(108)，及于下底板(108)外表面相连的支撑架(110)组成；
所述混料装置(200)位于入料口(102)下方，所述混料装置(200)由混料桶(201)，及安装于混料桶(201)顶部的进料端(202)，及安装于混料桶(201)底部的出料端(205)，及安装混料桶(201)两侧的轴承(203)，及与轴承(203)相连接的驱动电机(204)，及放置于混料桶(201)内部的磨球(206)组成；
所述烘干装置(300)位于原料预处理装置主体(100)内腔，所述烘干装置(300)由干燥箱(301)，及安装于干燥箱(301)顶部的进料斗(302)，及与进料斗(302)相连的螺旋输送管(303)，及与螺旋输送管(303)底端相连的出料口(304)，及安装于干燥箱(301)内部的加热机构(305)组成；
所述收料装置(400)放置于下底板(108)下方，所述收料装置(400)由收料框(401)，及放置于收料框(401)内部的筛网(402)，及安装于收料框(401)底部的弹簧(403)，及与弹簧(403)相连的底座(404)组成。
2.如权利要求1所述的精炼净化剂原料预处理装置，其特征在于：所述侧板有4块，所述支撑架(110)有4个；所述电机盒(105)有2个，分别设置于左侧板(104)中间偏上位置，及右侧板(109)中间偏上位置。
3.如权利要求1所述的精炼净化剂原料预处理装置，其特征在于：所述上盖板(101)与侧板通过螺丝(103)相连，所述上盖板(101)可取下。
4.如权利要求1所述的精炼净化剂原料预处理装置，其特征在于：所述驱动电机(204)有2个，所述驱动电机(204)放置于电机盒(105)内。
5.如权利要求1所述的精炼净化剂原料预处理装置，其特征在于：所述控制器(107)控制驱动电机(204)、混料装置(200)及烘干装置(300)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921714080.1U CN210787589U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种精炼净化剂原料预处理装置 |
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| CN210787589U true CN210787589U (zh) | 2020-06-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201921714080.1U Active CN210787589U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种精炼净化剂原料预处理装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210787589U (zh) |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921714080.1U patent/CN210787589U/zh active Active
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