CN220574024U - 一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，包括支撑架，所述支撑架上铰接有进料筒，所述进料筒的底面竖直安装有出料筒，所述支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述进料筒摆动，所述进料筒内活动设置有筛网一。本实用新型，以自动化的方式方便使用者将筛网移动到外界中，然后，再进行清理，方便使用者清理堵塞的筛网。

Description

一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置

技术领域

本实用新型属于筛选设备技术领域，特别涉及一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置。

背景技术

目前，锂电池极片是指构成锂离子电池正负极的电极片。锂电池是一种常见的可充电电池类型，由正极、负极和电解液组成。其中，正极和负极是被称为极片的部分，正极片(正极板)：正极片通常由金属氧化物制成，如氧化钴、氧化镍或锰酸锂。正极片是锂电池中的正极，它的主要作用是嵌入和释放锂离子。当电池充电时，锂离子从正极脱嵌并嵌入到正极片的结构中；当电池放电时，锂离子从正极片脱嵌并移动到负极，负极片(负极板)：负极片通常由石墨材料制成，如天然石墨或人工合成石墨。负极片是锂电池中的负极，它的主要作用是吸收和释放锂离子。当电池充电时，锂离子从负极脱嵌并移动到正极；当电池放电时，锂离子从正极移动到负极片，在生产铝电池极片的过程中，会产生锂电池废料，锂电池废料若直接扔掉，则会造成资源的浪费，通常情况下，经过破碎后的的物料进入直线摇摆筛分装置进行筛分，实现物料的分选，分选出的大块物料输送到下一步加工工序中，进行物料的回收利用；

但是，现有技术中，摆筛装置的筛网容易出现堵塞情况，且筛网固定在设置，因此，不方便使用者更换筛网，影响筛分装置的筛分效率，对此，有待进一步改善；

因此，现在亟需一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，解决了现有技术中筛网容易堵塞的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，包括支撑架，所述支撑架上铰接有进料筒，所述进料筒的底面竖直安装有出料筒，所述支撑架上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述进料筒摆动，所述进料筒内活动设置有筛网一。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件为两组，两组所述驱动组件对称设置。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括支撑杆，所述支撑杆水平安装在所述支撑架上，所述支撑杆的顶面铰接有气缸，所述气缸的活塞杆上与所述进料筒相铰接。

作为一优选的实施方式，所述进料筒相对的两个侧壁上均竖直开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块。

作为一优选的实施方式，两个所述滑块内侧均安装有竖杆，两个所述竖杆之间水平安装有固定块，所述固定块的顶面开设有通槽，所述筛网一拆卸式安装在所述通槽内。

作为一优选的实施方式，所述进料筒的外侧竖直安装有气缸二，所述进料筒上竖直开设有滑道，所述气缸二的活塞杆上安装有连接块，所述连接块穿过所述滑道以及所述滑槽与所述滑块相固定。

作为一优选的实施方式，所述筛网一的顶面安装有手柄。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，在使用者需要清理筛网一上的堵塞物时，使用者移动滑块，两个滑块通过竖杆带动固定块竖直运动，然后，再拿出筛网，清理完成之后，再将筛网放置到通槽中，移动滑块，运动到预先设定好的位置即可，方便使用者清理堵塞的筛网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中，1、支撑架；2、进料筒；3、出料筒；4、筛网一；6、气缸；7、滑槽；8、滑块；9、竖杆；10、固定块；11、通槽；13、气缸二；15、滑道；16、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图2所示，一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，包括支撑架1，在支撑架1上铰接有进料筒2，待加工的原料输送到进料筒2内，进料筒2由两部分组成，上半部分为内部为两端均贯穿为中空的长方体型，下半部分为内部为中空的锥形，进料筒2的材料为钢铁材料，而且，在进料筒2内活动设置有筛网一4，待筛分的材料通过筛网一4过滤，再次回收利用的原料会留在筛网一4上，不需要的材料会排出到外界中，在进料筒2的底面竖直安装有出料筒3，不在回收的废料会通过出料筒3输送到预先设定好的位置；

该实施例中，在支撑架1上设置有驱动组件，其中，驱动组件为两组，两组驱动组件对称设置，以其中一组驱动组件为例，驱动组件包括支撑杆，支撑杆水平安装在支撑架1上，在支撑杆的顶面铰接有气缸6，而且，气缸6的活塞杆上与进料筒2相铰接，在使用时，同时启动两个气缸6，一个气缸6活塞杆伸出，另一个气缸6的活塞杆拉回，依次重复上述动作，确保进料筒2处于摇摆的状态，加速原料的筛选，而且，整个过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力；

该实施例中，在进料筒2相对的两侧均竖直开设有两个滑槽7，两个滑槽7对称设置，在两个滑槽7内滑动连接有滑块8，在两个滑块8的内侧均竖直安装有竖杆9，通过两个滑块8的竖直运动，两个滑块8分别带动两个竖杆9竖直运动，同时，在两个竖杆9之间水平安装有固定块10，固定块10的形状为长方体型，在固定块10的顶面开设有通槽11，在通槽11内活动设置有筛网一4；

在使用者需要清理筛网一4上的堵塞物时，使用者移动滑块8，两个滑块8通过竖杆9带动固定块10竖直运动，直到固定块10的底面与进料筒2的顶面相平齐位置，然后，再拿出筛网一4，清理完成之后，再将筛网一4放置通槽11中，移动滑块8，运动到预先设定好的位置即可，方便使用者清理堵塞的筛网一4；

其中，为了方便使用者拿起筛网一4，在筛网一4的顶面安装有手柄，使用者手握手柄，方便使用者拉出筛网一4；

该实施例中，在进料筒2的一侧竖直安装有气缸二13，同时，在进料筒2靠近气缸二13的一侧竖直开设有滑道15，在气缸二13的活塞杆上安装有连接块16，连接块16的一端穿过滑槽7、滑道15与滑块8相固定，气缸二13通过连接块16带动滑块8竖直运动，滑块8带动筛网一4竖直运动，将筛网一4输送到外界中，整个过程以自动化的方式进行，减少了工作人员的工作量，省时省力；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上铰接有进料筒(2)，所述进料筒(2)的底面竖直安装有出料筒(3)，所述支撑架(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件驱动所述进料筒(2)摆动，所述进料筒(2)内活动设置有筛网一(4)。

2.如权利要求1所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：所述驱动组件为两组，两组所述驱动组件对称设置。

3.如权利要求2所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑杆，所述支撑杆水平安装在所述支撑架(1)上，所述支撑杆的顶面铰接有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆上与所述进料筒(2)相铰接。

4.如权利要求1所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：所述进料筒(2)相对的两个侧壁上均竖直开设有滑槽(7)，两个所述滑槽(7)内均滑动连接有滑块(8)。

5.如权利要求4所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：两个所述滑块(8)内侧均安装有竖杆(9)，两个所述竖杆(9)之间水平安装有固定块(10)，所述固定块(10)的顶面开设有通槽(11)，所述筛网一(4)拆卸式安装在所述通槽(11)内。

6.如权利要求4所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：所述进料筒(2)的外侧竖直安装有气缸二(13)，所述进料筒(2)上竖直开设有滑道(15)，所述气缸二(13)的活塞杆上安装有连接块(16)，所述连接块(16)穿过所述滑道(15)以及所述滑槽(7)与所述滑块(8)相固定。

7.如权利要求5所述的锂电池极片材料回收的直线摇摆筛分装置，其特征在于：所述筛网一(4)的顶面安装有手柄。