CN208303001U - 废铅酸蓄电池破碎分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废铅酸蓄电池破碎分选装置，包括支撑架，支撑架底板的顶部两侧均固定有液压缸，液压缸的顶部固定有支撑板，支撑板的顶部两侧均安装有固定杆，固定杆的顶部均连接有活动板，活动板的顶部均焊接有多个弹簧，多个弹簧的顶部固定连接有第一筛选网，第一筛选网的顶部两侧通过固定杆和多个弹簧安装有第二筛选网，支撑板的外部设置有筛选箱，筛选箱的顶部铰接有箱盖，筛选箱的外壁一侧下部固定有第一出料管，第一出料管的下方设置有第二出料管，且第一出料管和第二出料管上均安装有阀门，第一出料管和第二出料管远离筛选箱的一端固定有输送装置。本实用新型结构简单，设计合理，构思巧妙，操作简单，适合推广。

Description

废铅酸蓄电池破碎分选装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及废铅酸蓄电池破碎分选装置。

背景技术

铅酸蓄电池是指电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。 英语：Lead-acid battery 。放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。目前废铅酸蓄电池在破碎后需要进行分选，而目前市场上的分选装置结构单一，分选出的的废铅酸蓄电池颗粒差别较大，不便于对废铅酸蓄电池进行收集和输送，从而不方便进行后序的加工和使用，为此，本实用新型提出废铅酸蓄电池破碎分选装置，用来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废铅酸蓄电池破碎分选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

废铅酸蓄电池破碎分选装置，包括支撑架，所述支撑架底板的顶部两侧均固定有液压缸，液压缸的顶部固定有支撑板，支撑板的顶部两侧均安装有固定杆，固定杆的顶部均连接有活动板，活动板的顶部均焊接有多个弹簧，多个所述弹簧的顶部固定连接有第一筛选网，第一筛选网的顶部两侧通过固定杆和多个弹簧安装有第二筛选网，所述支撑板的外部设置有筛选箱，筛选箱的顶部铰接有箱盖，筛选箱的外壁一侧下部固定有第一出料管，第一出料管的下方设置有第二出料管，且第一出料管和第二出料管上均安装有阀门，第一出料管和第二出料管远离筛选箱的一端固定有输送装置。

优选的，所述输送装置包括驱动电机、转动轴、螺旋输送叶片和第三出料管，驱动电机固定在输送装置的顶部中间位置，驱动电机的输出轴延伸至输送装置的内部，并且与转动轴的顶部相固定，转动轴上周向安装有螺旋输送叶片，输送装置的顶部远离筛选箱的一侧顶部安装有第三出料管。

优选的，所述支撑架呈U字形结构，且支撑架的顶板上设有长方形开口，箱盖位于长方形开口的内部，筛选箱的顶部与支撑架顶板的底部相固定。

优选的，所述第二筛选网位于第一出料管的上方，第一筛选网位于第二出料管的上方，且第二筛选网和第一筛选网均与筛选箱的内壁两侧滑动设置。

优选的，所述筛选箱的内径等于支撑板的直径，且筛选箱和支撑板相互配合。

优选的，所述第二筛选网上的网孔直径大于第一筛选网上的网孔直径。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动液压缸工作，液压缸工作时带动第一筛选网和第二筛选网下降，当需要对第一筛选网上的废铅酸蓄电池进行输送时，关闭第一出料管上的阀门打开第二出料管上的阀门，方便对筛选后的废铅酸蓄电池进行输送，节约了大量的时间，提高了工作效率；

2、通过设置有第二筛选网和第一筛选网，方便对铅酸蓄电池进行分级筛选，方便筛选出块头较大和块头较小的废铅酸蓄电池，提高筛选效果，方便加工，可满足不同的加工需求；

本实用新型结构简单，设计合理，构思巧妙，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的废铅酸蓄电池破碎分选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的废铅酸蓄电池破碎分选装置中A处的局部放大图。

图中：1支撑架、2液压缸、3支撑板、4第一筛选网、5固定杆、6固定杆、7第二筛选网、8弹簧、9筛选箱、10箱盖、11第二出料管、12第一出料管、13输送装置、14转动轴、15螺旋输送叶片、16驱动电机、17第三出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，废铅酸蓄电池破碎分选装置，包括支撑架1，支撑架1底板的顶部两侧均固定有液压缸2，液压缸2的顶部固定有支撑板3，支撑板3的顶部两侧均安装有固定杆5，固定杆5的顶部均连接有活动板6，活动板6的顶部均焊接有多个弹簧8，多个弹簧8的顶部固定连接有第一筛选网4，第一筛选网4的顶部两侧通过固定杆5和多个弹簧8安装有第二筛选网7，支撑板3的外部设置有筛选箱9，筛选箱9的顶部铰接有箱盖10，筛选箱9的外壁一侧下部固定有第一出料管12，第一出料管12的下方设置有第二出料管11，且第一出料管12和第二出料管11上均安装有阀门，第一出料管12和第二出料管11远离筛选箱9的一端固定有输送装置13，通过启动液压缸工作，液压缸工作时带动第一筛选网和第二筛选网下降，当需要对第一筛选网上的废铅酸蓄电池进行输送时，关闭第一出料管上的阀门打开第二出料管上的阀门，方便对筛选后的废铅酸蓄电池进行输送，节约了大量的时间，提高了工作效率；通过设置有第二筛选网和第一筛选网，方便对铅酸蓄电池进行分级筛选，方便筛选出块头较大和块头较小的废铅酸蓄电池，提高筛选效果，方便加工，可满足不同的加工需求；本实用新型结构简单，设计合理，构思巧妙，操作简单，适合推广。

本实施例中，输送装置13包括驱动电机16、转动轴14、螺旋输送叶片15和第三出料管17，驱动电机16固定在输送装置13的顶部中间位置，驱动电机16的输出轴延伸至输送装置13的内部，并且与转动轴14的顶部相固定，转动轴14上周向安装有螺旋输送叶片15，输送装置13的顶部远离筛选箱9的一侧顶部安装有第三出料管17，支撑架1呈U字形结构，且支撑架1的顶板上设有长方形开口，箱盖10位于长方形开口的内部，筛选箱9的顶部与支撑架1顶板的底部相固定，第二筛选网7位于第一出料管12的上方，第一筛选网4位于第二出料管11的上方，且第二筛选网7和第一筛选网4均与筛选箱9的内壁两侧滑动设置，筛选箱9的内径等于支撑板3的直径，且筛选箱9和支撑板3相互配合，第二筛选网7上的网孔直径大于第一筛选网4上的网孔直径。

本实施例中，使用时，打开箱盖10将铅酸蓄电池放入到筛选箱9中，通过设置有第二筛选网7，方便对铅酸蓄电池进行初步筛选，通过设置有第一筛选网4，方便对铅酸蓄电池进行再次筛选，提高筛选效果，第二筛选7的网孔直径大于第一筛选网4上的网孔直径，初步筛选方便筛选出破碎后块头较大的废铅酸蓄电池，再次筛选方便筛选出块头较小的，可进行分类筛选，筛选结束后可启动液压缸2工作，液压缸2工作时带动第一筛选网4和第二筛选网7下降，当需要对第一筛选网4上的废铅酸蓄电池进行输送时，关闭第一出料管12上的阀门打开第二出料管11上的阀门，方便对筛选后的废铅酸蓄电池进行输送，方便加工，可满足不同的加工需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.废铅酸蓄电池破碎分选装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）底板的顶部两侧均固定有液压缸（2），液压缸（2）的顶部固定有支撑板（3），支撑板（3）的顶部两侧均安装有固定杆（5），固定杆（5）的顶部均连接有活动板（6），活动板（6）的顶部均焊接有多个弹簧（8），多个所述弹簧（8）的顶部固定连接有第一筛选网（4），第一筛选网（4）的顶部两侧通过固定杆（5）和多个弹簧（8）安装有第二筛选网（7），所述支撑板（3）的外部设置有筛选箱（9），筛选箱（9）的顶部铰接有箱盖（10），筛选箱（9）的外壁一侧下部固定有第一出料管（12），第一出料管（12）的下方设置有第二出料管（11），且第一出料管（12）和第二出料管（11）上均安装有阀门，第一出料管（12）和第二出料管（11）远离筛选箱（9）的一端固定有输送装置（13）。

2.根据权利要求1所述的废铅酸蓄电池破碎分选装置，其特征在于，所述输送装置（13）包括驱动电机（16）、转动轴（14）、螺旋输送叶片（15）和第三出料管（17），驱动电机（16）固定在输送装置（13）的顶部中间位置，驱动电机（16）的输出轴延伸至输送装置（13）的内部，并且与转动轴（14）的顶部相固定，转动轴（14）上周向安装有螺旋输送叶片（15），输送装置（13）的顶部远离筛选箱（9）的一侧顶部安装有第三出料管（17）。

3.根据权利要求1所述的废铅酸蓄电池破碎分选装置，其特征在于，所述支撑架（1）呈U字形结构，且支撑架（1）的顶板上设有长方形开口，箱盖（10）位于长方形开口的内部，筛选箱（9）的顶部与支撑架（1）顶板的底部相固定。

4.根据权利要求1所述的废铅酸蓄电池破碎分选装置，其特征在于，所述第二筛选网（7）位于第一出料管（12）的上方，第一筛选网（4）位于第二出料管（11）的上方，且第二筛选网（7）和第一筛选网（4）均与筛选箱（9）的内壁两侧滑动设置。

5.根据权利要求1所述的废铅酸蓄电池破碎分选装置，其特征在于，所述筛选箱（9）的内径等于支撑板（3）的直径，且筛选箱（9）和支撑板（3）相互配合。

6.根据权利要求1所述的废铅酸蓄电池破碎分选装置，其特征在于，所述第二筛选网（7）上的网孔直径大于第一筛选网（4）上的网孔直径。