CN109921122A - 一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置 - Google Patents

一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说，是一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置，包括焙烧仓、进料口、焙烧炉和排料口，焙烧仓的上表面安装有破碎仓，破碎仓的顶部开设有进料口，破碎仓的内部设有破碎板，焙烧仓的内部设有焙烧板，焙烧板的左端与焙烧仓的侧壁铰接，焙烧板的右端安装有拉簧，焙烧板的下方设有焙烧炉,将废旧锂电池正极材料投入进料口内，通过设置两个破碎板，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料，增大锂电池正极材料的受热面积，利用焙烧炉对其进行焙烧，利用焙烧板使废旧锂电池正极材料上下颠簸，实现焙烧作业的连续进行，使其焙烧过程中受热更加均匀，解决了现有的焙烧装置焙烧过程不连续，焙烧受热不均匀的问题。

Description

一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说，是一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
废旧锂电池正极材料可回收，现有的锂电池正极材料焙烧装置在焙烧过程中，难以实现连续焙烧，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池正极材料连续焙烧装置，包括焙烧仓、进料口、焙烧炉和排料口，所述焙烧仓的上表面安装有破碎仓，破碎仓的顶部开设有进料口，破碎仓的内部设有破碎板，焙烧仓的内部设有焙烧板，焙烧板的左端与焙烧仓的侧壁铰接，焙烧板的右端安装有拉簧，焙烧板的下方设有焙烧炉，焙烧仓的底部固定连接有支撑板，支撑板的侧壁固定连接有振动电机，振动电机的轴伸端套设有凸轮，凸轮的上方设有顶杆，焙烧仓的右端开设有排料口。
更进一步地：所述进料口的上方设有投料传送带。
更进一步地：所述破碎板共有两个，左右对称设置，破碎板的顶端与破碎仓的顶部铰接，两个破碎板相对的一面交错分布有破碎刃。
更进一步地：所述破碎仓的侧壁固定连接有破碎电机，破碎电机的轴伸端套设有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆的端部与破碎板铰接。
更进一步地：所述顶杆上套设有套筒，顶杆的顶端与焙烧板抵接，顶杆的下端与凸轮抵接。
更进一步地：所述排料口的下方放置有收集盒。
一种锂电池正极材料连续焙烧方法，包括以下步骤：S1、将废旧锂电池正极材料投入进料口，落入破碎仓内；
S2、启动破碎电机，带动破碎板左右摆动，当两个破碎板同时向中间摆动时，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料；
S3、经过破碎后的废旧锂电池正极材料落在焙烧板上，利用焙烧炉对其进行焙烧；
S4、启动振动电机，带动凸轮转动，从而带动顶杆上下移动，进而带动焙烧板上下摆动，使焙烧板上的废旧锂电池正极材料上下颠簸，沿着焙烧板向右移动，进行连续焙烧作业；
S5、经过焙烧后的废旧锂电池正极材料通过排料口排出。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：将废旧锂电池正极材料投入进料口内，通过设置两个破碎板，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料，增大锂电池正极材料的受热面积，利用焙烧炉对其进行焙烧，利用焙烧板使废旧锂电池正极材料上下颠簸，使其焙烧过程中受热更加均匀，实现焙烧作业的连续进行，大大提高了工作效率，解决了现有的焙烧装置焙烧过程不连续，焙烧受热不均匀的问题。
附图说明
图1为锂电池正极材料连续焙烧装置的结构示意图；
图2为锂电池正极材料连续焙烧装置中破碎仓的俯视图；
图3为锂电池正极材料连续焙烧装置中A部的放大图。
示意图中的标号说明：1-焙烧仓；2-破碎仓；3-进料口；4-投料传送带；5-破碎板；6-破碎电机；7-转盘；8-固定棒；9-连杆；10-焙烧板；11-焙烧炉；12-拉簧；13-支撑板；14-振动电机；15-凸轮；16-顶杆；17-套筒；18-排料口；19-收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种锂电池正极材料连续焙烧装置，包括焙烧仓1、进料口3、焙烧炉11、排料口18和收集盒19，焙烧仓1的上表面安装有破碎仓2，破碎仓2与焙烧仓1连通，破碎仓2的顶部开设有进料口3，进料口3的上方设有投料传送带4，利用投料传送带4将废旧锂电池正极材料投入进料口3内，破碎仓2的内部设有破碎板5，破碎板5共有两个，左右对称设置，破碎板5的顶端与破碎仓2的顶部铰接，两个破碎板5相对的一面交错分布有破碎刃，破碎仓2的侧壁固定连接有破碎电机6，破碎电机6的轴伸端套设有转盘7，转盘7的表面靠近边缘处固定连接有固定棒8，固定棒8上套设有连杆9，连杆9的端部与破碎板5铰接，将废旧锂电池正极材料投入进料口3内，启动破碎电机6，带动转盘7转动，从而通过连杆9带动破碎板5左右摆动，当两个破碎板5同时向中间摆动时，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料。
焙烧仓1的内部设有焙烧板10，焙烧板10的左端与焙烧仓1的侧壁铰接，焙烧板10的右端安装有拉簧12，拉簧12的上端与焙烧仓1的顶部固定连接，利用拉簧12对焙烧板10施加拉力，对焙烧板10提供一定的支撑力，焙烧板10的下方设有焙烧炉11，经过粉碎后的废旧锂电池正极材料落在焙烧板10上，利用焙烧炉11对其进行焙烧，焙烧仓1的底部固定连接有支撑板13，支撑板13的侧壁固定连接有振动电机14，振动电机14的轴伸端套设有凸轮15，凸轮15的上方设有顶杆16，顶杆16上套设有套筒17，顶杆16与套筒17滑动连接，顶杆16可以沿着套筒17上下滑动，套筒17贯穿焙烧仓1，套筒17与焙烧仓1的底部固定连接，顶杆16的顶端与焙烧板10抵接，顶杆16的下端与凸轮15抵接，启动振动电机14，带动凸轮15转动，从而带动顶杆16上下移动，进而带动焙烧板10上下摆动，使焙烧板10上的废旧锂电池正极材料上下颠簸，沿着焙烧板10向右移动，实现焙烧作业的连续进行，使其焙烧过程中受热更加均匀，焙烧仓1的右端开设有排料口18，排料口18的下方放置有收集盒19，经过焙烧的废旧锂电池正极材料落入收集盒19内。
实施例2
一种锂电池正极材料连续焙烧方法，包括以下步骤：S1、将废旧锂电池正极材料投入进料口3，落入破碎仓2内；S2、启动破碎电机6，带动破碎板5左右摆动，当两个破碎板5同时向中间摆动时，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料；S3、经过破碎后的废旧锂电池正极材料落在焙烧板10上，利用焙烧炉11对其进行焙烧；S4、启动振动电机14，带动凸轮15转动，从而带动顶杆16上下移动，进而带动焙烧板10上下摆动，使焙烧板10上的废旧锂电池正极材料上下颠簸，沿着焙烧板10向右移动，进行连续焙烧作业；S5、经过焙烧后的废旧锂电池正极材料通过排料口18排出。
需要特别说明的是，本申请中焙烧仓1、进料口3、焙烧炉11、排料口18和收集盒19为现有技术的应用，破碎板、破碎刃、可上下振动的焙烧板为本申请的创新点，其有效解决了现有的焙烧装置焙烧过程不连续，焙烧受热不均匀的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锂电池正极材料连续焙烧装置，包括焙烧仓（1）、进料口（3）、焙烧炉（11）和排料口（18），其特征在于，所述焙烧仓（1）的上表面安装有破碎仓（2），破碎仓（2）的顶部开设有进料口（3），破碎仓（2）的内部设有破碎板（5），焙烧仓（1）的内部设有焙烧板（10），焙烧板（10）的左端与焙烧仓（1）的侧壁铰接，焙烧板（10）的右端安装有拉簧（12），焙烧板（10）的下方设有焙烧炉（11），焙烧仓（1）的底部固定连接有支撑板（13），支撑板（13）的侧壁固定连接有振动电机（14），振动电机（14）的轴伸端套设有凸轮（15），凸轮（15）的上方设有顶杆（16），焙烧仓（1）的右端开设有排料口（18）。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料连续焙烧装置，其特征在于，所述进料口（3）的上方设有投料传送带（4）。
3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料连续焙烧装置，其特征在于，所述破碎板（5）共有两个，左右对称设置，破碎板（5）的顶端与破碎仓（2）的顶部铰接，两个破碎板（5）相对的一面交错分布有破碎刃。
4.根据权利要求3所述的锂电池正极材料连续焙烧装置，其特征在于，所述破碎仓（2）的侧壁固定连接有破碎电机（6），破碎电机（6）的轴伸端套设有转盘（7），转盘（7）的表面靠近边缘处固定连接有固定棒（8），固定棒（8）上套设有连杆（9），连杆（9）的端部与破碎板（5）铰接。
5.根据权利要求1所述的锂电池正极材料连续焙烧装置，其特征在于，所述顶杆（16）上套设有套筒（17），顶杆（16）的顶端与焙烧板（10）抵接，顶杆（16）的下端与凸轮（15）抵接。
6.根据权利要求1-5任一所述的锂电池正极材料连续焙烧装置，其特征在于，所述排料口（18）的下方放置有收集盒（19）。
7.一种采用如权利要求1-6所述的锂电池正极材料连续焙烧装置的连续焙烧方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将废旧锂电池正极材料投入进料口（3），落入破碎仓（2）内；
S2、启动破碎电机（6），带动破碎板（5）左右摆动，当两个破碎板（5）同时向中间摆动时，利用破碎刃破碎废旧锂电池正极材料；
S3、经过破碎后的废旧锂电池正极材料落在焙烧板（10）上，利用焙烧炉（11）对其进行焙烧；
S4、启动振动电机（14），带动凸轮（15）转动，从而带动顶杆（16）上下移动，进而带动焙烧板（10）上下摆动，使焙烧板（10）上的废旧锂电池正极材料上下颠簸，沿着焙烧板（10）向右移动，进行连续焙烧作业；
S5、经过焙烧后的废旧锂电池正极材料通过排料口（18）排出。
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