CN207432416U - 一种自动竹皮去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动竹皮去除装置，包括控制电箱、传送带、辅助电动机、承运板、盛料筐、主电动机、剖皮装置、出料口和取料门，所述控制电箱安装在箱体的左侧，且控制电箱的上方设置有进料口，所述传送带的右端通过固定杆与箱体的内侧相互连接，所述辅助电动机通过传动带与传送带相互连接，所述承运板安装在箱体的内侧，所述盛料筐设置在承运板的下方位置，所述主电动机固定安装在箱体的顶部，所述剖皮装置通过固定杆与箱体的底部固定连接，所述出料口设置在箱体的右侧，所述取料门设置在箱体上。该自动竹皮去除装置，使去皮更加彻底，整体提高了竹子加工的工作效率，使竹子去皮更加便捷，使用更加方便。

Description

一种自动竹皮去除装置

技术领域

本实用新型涉及竹子加工设备技术领域，具体为一种自动竹皮去除装置。

背景技术

去皮机是一种用于竹材加工，竹皮去除的加工必需装置，箱体整体用金属制成，整体偏重，在加工时保证了其稳定性，箱内的刀片设计能很好地将竹皮去除，工作过程更加便利，使竹子加工过程中作业更加方便。

随着人们生活水平的提高和加工设备领域技术的不断发展，竹皮去除已经成为朱竹子加工必不可少的步骤，但是，传统的人力去除竹皮，费时费力，工作效率低下，去皮机可很好避免这一问题，即使大量竹子的情况下也能很好的去皮，但是市场上现有的去皮机在去皮过程中时存在着去皮不彻底，竹材浪费严重，使用不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有去皮机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动竹皮去除装置，以解决上述背景技术中提出去皮不彻底，竹材浪费严重，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动竹皮去除装置，包括控制电箱、传送带、辅助电动机、承运板、盛料筐、主电动机、剖皮装置、出料口和取料门，所述控制电箱安装在箱体的左侧，且控制电箱的上方设置有进料口，所述传送带的右端通过固定杆与箱体的内侧相互连接，所述辅助电动机通过传动带与传送带相互连接，所述承运板安装在箱体的内侧，且承运板位于个传送带的中间位置，所述盛料筐设置在承运板的下方位置，所述主电动机固定安装在箱体的顶部，且主电动机通过链条与剖皮装置相互连接，所述剖皮装置通过固定杆与箱体的底部固定连接，所述出料口设置在箱体的右侧，所述取料门设置在箱体上。

优选的，所述控制电箱与辅助电动机和主电动机之间均为电性连接。

优选的，所述传送带安装有2个，分别位于箱体内部的左右两侧。

优选的，所述盛料筐放置在箱体内部，且盛料筐与箱体无连接关系。

优选的，所述剖皮装置包括齿轮圈、弹簧和弧形刀片，齿轮圈的内侧固定有弹簧，弧形刀片通过弹簧与齿轮圈相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动竹皮去除装置与现有的去皮机相比较之下，使用控制电箱来控制辅助电动机和主电动机，工件运行更加精准，设备工作可控性更强，将传送带分别安装在进料口和出料口的内侧，使竹子在去皮过程中不需要人力推动或者拉动，更加节约成本，在箱体内设置一个盛料筐，可将去皮后产生的物料进行回收利用且方便处理，剖皮装置内侧采用四个弧形刀片，且通过弹簧的伸缩可根据竹子的大小来调整切口的范围，使去皮更加彻底，整体提高了竹子加工的工作效率，使竹子去皮更加便捷，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖皮装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、控制电箱，2、箱体，3、进料口，4、传送带，5、固定杆，6、辅助电动机，7、传动带，8、承运板，9、盛料筐，10、主电动机，11、链条，12、剖皮装置，13、出料口，14、取料门，15、齿轮圈，16、弹簧，17、弧形刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动竹皮去除装置，包括控制电箱1、箱体2、进料口3、传送带4、固定杆5、辅助电动机6、传动带7、承运板8、盛料筐9、主电动机10、链条11、剖皮装置12、出料口13、取料门14、齿轮圈15、弹簧16和弧形刀片17，控制电箱1安装在箱体2的左侧，且控制电箱1的上方设置有进料口3，控制电箱1与辅助电动机6和主电动机10之间均为电性连接，使用控制电箱来控制辅助电动机和主电动机，工件运行更加精准，设备工作可控性更强，传送带4的右端通过固定杆5与箱体1的内侧相互连接，传送带4安装有2个，分别位于箱体2内部的左右两侧，将传送4带分别安装在进料口3和出料口13的内侧，使竹子在去皮过程中不需要人力推动或者拉动，更加节约成本，辅助电动机6通过传动带7与传送带4相互连接，承运板8安装在箱体2的内侧，且承运板8位于2个传送带4的中间位置，盛料筐9设置在承运板8的下方位置，盛料筐9放置在箱体2内部，且盛料筐9与箱体2无连接关系，可将去皮后产生的物料进行回收利用且方便处理，主电动机10固定安装在箱体2的顶部，且主电动机10通过链条11与剖皮装置12相互连接，剖皮装置12通过固定杆5与箱体2的底部固定连接，剖皮装置12包括齿轮圈15、弹簧16和弧形刀片17，齿轮圈15的内侧固定有弹簧16，弧形刀片17通过弹簧16与齿轮圈15相互连接，剖皮装置12内侧采用4个弧形刀片17，且弹簧16的伸缩可根据竹子的大小来调整切口的范围，使去皮更加彻底，出料口13设置在箱体2的右侧，取料门14设置在箱体2上，整体提高了竹子加工的工作效率，使竹子去皮更加便捷，使用更加方便。

工作原理：在使用该自动竹皮去除装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，此控制电箱1与市场大多数控制电箱1工作原理相同，不作详细描述，通过控制电箱1将主电动机10和辅助电动机6打开，将需要去皮的竹子从进料口3送入设备中，通过传送带7将竹子向设备的剖皮装置12处传送，竹子进入剖皮装置12后，竹子通过弧形刀片17，且主电动机10通过链条11带动齿轮圈15转动，从而对竹子进行旋转式去皮，若竹子直径过大，弹簧16会被竹子压迫收缩，从而使弧形刀片17的范围直径变大，仍能通过剖皮装置12的旋转对竹子进行彻底的去皮，去皮结束后通过两端的传送带4将去皮的竹子通过出料口13送出设备，在竹子去皮过程中，竹皮等物料会落入盛料筐9中，打开取料门14将物料取出，再将盛料筐9放入箱体2中，关上取料门14即可，这就是该自动竹皮去除装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动竹皮去除装置，包括控制电箱（1）、传送带（4）、辅助电动机（6）、承运板（8）、盛料筐（9）、主电动机（10）、剖皮装置（12）、出料口（13）和取料门（14），其特征在于：所述控制电箱（1）安装在箱体（2）的左侧，且控制电箱（1）的上方设置有进料口（3），所述传送带（4）的右端通过固定杆（5）与箱体（2）的内侧相互连接，所述辅助电动机（6）通过传动带（7）与传送带（4）相互连接，所述承运板（8）安装在箱体（2）的内侧，且承运板（8）位于2个传送带（4）的中间位置，所述盛料筐（9）设置在承运板（8）的下方位置，所述主电动机（10）固定安装在箱体（2）的顶部，且主电动机（10）通过链条（11）与剖皮装置（12）相互连接，所述剖皮装置（12）通过固定杆（5）与箱体（2）的底部固定连接，所述出料口（13）设置在箱体（2）的右侧，所述取料门（14）设置在箱体（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动竹皮去除装置，其特征在于：所述控制电箱（1）与辅助电动机（6）和主电动机（10）之间均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动竹皮去除装置，其特征在于：所述传送带（4）安装有2个，分别位于箱体（2）内部的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动竹皮去除装置，其特征在于：所述盛料筐（9）放置在箱体（2）内部，且盛料筐（9）与箱体（2）无连接关系。

5.根据权利要求1所述的一种自动竹皮去除装置，其特征在于：所述剖皮装置（12）包括齿轮圈（15）、弹簧（16）和弧形刀片（17），齿轮圈（15）的内侧固定有弹簧（16），弧形刀片（17）通过弹簧（16）与齿轮圈（15）相互连接。