CN207023090U - 一种龙虾处理操作台 - Google Patents

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吴敏敏
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Xiamen Linyou Food Technology Co., Ltd
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Wenzhou Donze Central Kitchen Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种龙虾处理操作台,包括第一输送架和第二输送架,第一输送架上开设有容纳槽,容纳槽的底部安装有第一传送带,第二输送架上设置有第二传送带,第一输送架的相对两侧设置有用于进行龙虾处理操作的操作板。第一传送带将小龙虾在容纳槽内输送,使小龙虾均布在容纳槽内,以方便多个操作人员抓取容纳槽内的小龙虾,从而使操作台能供多人进行操作。将第一传送带放置在容纳槽内,使为处理的小龙虾在容纳槽内进行输送,可防止小龙虾从第一传送带上跑出。操作人员清理完小龙虾后,将小龙虾放到第二传送带上传送,第二传送带后面可接连小龙虾的后续加工步骤,从而避免传统操作中,小龙虾容易在传送过程中二次污染和损坏的情况发生。

Description

一种龙虾处理操作台
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工操作台,更具体的说是涉及一种龙虾处理操作台。
背景技术
小龙虾因体型比其他淡水虾类大,肉也相对较多,及肉质鲜美之原因,而被制成多种料理,受到了普遍的欢迎。
现在的小龙虾加工,是将小龙虾放到一个框内,浸泡洗净后,减掉虾腮虾腿和虾肠等部分,而后放入另一个框内,框在转移的过程中容易产生二次污染,且经过加工的小龙虾堆积在框内,容易被压坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种龙虾处理操作台,防止小龙虾在转移过程中的二次污染,且可保证小龙虾的完整。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种龙虾处理操作台,包括用于进行龙虾切割操作的第一操作台,第一操作台上开设有容纳槽,容纳槽的底部安装有用于输送待切割龙虾的第一传送带,第一操作台的相对两侧设置有用于进行龙虾切割操作的操作板,第一操作台的上方设置有第二操作台,第二操作台上设置有用于输送切割完成的龙虾的第二传送带,龙虾在操作板上处理完成后,放置到第二传送带上,以输送到下一工序。
作为本实用新型的进一步改进,操作板上开设有贯穿操作板上下两端的通孔,操作板的底部连接有引导壳,引导壳上开设有用于引导龙虾处理废料下滑的通道,通道与通孔连通。
作为本实用新型的进一步改进,第一输送架的底部设置有支撑脚,在第一输送架的下方形成一个用于放置废料箱的容纳空间,引导壳上设置有倾斜部,倾斜部插入容纳空间,以将龙虾废屑输送到容纳空间内的废料箱里。
作为本实用新型的进一步改进,容纳槽的槽壁上开有用于清洗容纳槽的清洗孔。
作为本实用新型的进一步改进,第一输送架上设置有用于调节操作板高度的调节机构,调节机构包括手轮、升降杆和限位杆,升降杆和限位杆竖直设置在操作板的两端,升降杆可旋转的安装在第一输送架上,操作板上开设有螺纹孔和限位孔,升降杆上设置有外螺纹,限位杆滑移嵌设在限位孔内,外螺纹与螺纹孔螺纹连接,以驱动操作板上下移动,手轮与升降杆连接,以在手轮转动时,驱动升降杆转动。
本实用新型的有益效果,第一传送带将小龙虾在容纳槽内输送,使小龙虾均布在容纳槽内,以方便多个操作人员抓取容纳槽内的小龙虾,从而使操作台能供多人进行操作。将第一传送带放置在容纳槽内,使为处理的小龙虾在容纳槽内进行输送,可防止小龙虾从第一传送带上跑出。操作人员清理完小龙虾后,将小龙虾放到第二传送带上传送,第二传送带后面可接连小龙虾的后续加工步骤,从而避免传统操作中,小龙虾容易在传送过程中二次污染和损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构图;
图2为本实用新型的剖切结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图2所示,本实施例的一种龙虾处理操作台,包括用于进行龙虾切割操作的第一操作台1,第一操作台1上开设有容纳槽3,容纳槽3的底部安装有用于输送待切割龙虾的第一传送带4,第一操作台1的相对两侧设置有用于进行龙虾切割操作的操作板6,第一操作台1的上方设置有第二操作台2,第二操作台2上设置有用于输送切割完成的龙虾的第二传送带5,龙虾在操作板6上处理完成后,放置到第二传送带5上,以输送到下一工序。
处理小龙虾时,先将小龙虾清洗干净,而后将小龙虾放入容纳槽3内,操作人员站在操作板6边上进行切割操作,第一传送带4将小龙虾在容纳槽3内输送,使小龙虾均布在容纳槽3内,以方便多个操作人员抓取容纳槽3内的小龙虾,从而使操作台能供多人进行操作。将第一传送带4放置在容纳槽3内,使未处理的小龙虾在容纳槽3内进行输送,可防止小龙虾从第一传送带4上跑出。操作人员切割完小龙虾后,将小龙虾放到第二传送带5上传送,第二传送带5后面可接连小龙虾的后续加工步骤,从而避免传统操作中,小龙虾容易在传送过程中二次污染和损坏的情况发生。
作为改进的一种具体实施方式,操作板6上开设有贯穿操作板6上下两端的通孔7,操作板6的底部连接有引导壳8,引导壳8上开设有用于引导龙虾处理废料下滑的通道,通道与通孔7连通。
处理小龙虾的过程中会产生一些废料。操作人员在引导壳8的底部放置一个废料箱,将小龙虾清理完后的废料从通孔7扔下,通过引导壳8的引导,从通道掉入废料箱内。相较于将龙虾废料移出操作板6再扔到废料箱的操作,在操作板6上开设通孔7,操作人员从通孔7扔废料,缩短了操作人员扔废料所需移动的距离,提高操作人员的工作效率。
作为改进的一种具体实施方式,第一输送架1的底部设置有支撑脚9,在第一输送架1的下方形成一个用于放置废料箱的容纳空间,引导壳8上设置有倾斜部10,倾斜部10插入容纳空间,以将龙虾废屑输送到容纳空间内的废料箱里。
倾斜部10的设置,使废料能输送到第一输送架1的底部,从而使废料箱能放置到第一输送架1的底部收集废料,操作人员是站在操作板6的边沿进行操作,将废料箱放置到第一输送架1的底下,可空出操作台底下的空间,使操作人员拥有更宽的站立空间,从而使操作人员在工作时更舒适。
作为改进的一种具体实施方式,容纳槽3的槽壁上开有用于清洗容纳槽3的清洗孔11。
容纳槽3在使用一段时间后会留下一些小龙虾的废料,废料放置的时间长了以后容易滋生细菌,污染小龙虾,所以需要经常清洗容纳槽3,而供多人操作的容纳槽3体积较大,不方便进行翻转清洗。设置清洗孔11,将清洗完的废水和废料从清洗孔11排出,方便容纳槽3的清洗。
作为改进的一种具体实施方式,第一输送架1上设置有用于调节操作板6高度的调节机构,调节机构包括手轮12、升降杆13和限位杆14,升降杆13和限位杆14竖直设置在操作板6的两端,升降杆13可旋转的安装在第一输送架1上,操作板6上开设有螺纹孔15和限位孔16,升降杆13上设置有外螺纹,限位杆14滑移嵌设在限位孔16内,外螺纹与螺纹孔15螺纹连接,以驱动操作板6上下移动,手轮12与升降杆13连接,以在手轮12转动时,驱动升降杆13转动。
不同的操作人员的身高不同,对应的最舒适的操作高度亦不同,操作人员可通过转动手轮12,带动升降杆13转动,从而驱动操作板6升降,调节操作板6的高度,使操作板6的高度适应不同的操作人员。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种龙虾处理操作台,其特征在于:包括用于进行龙虾切割操作的第一操作台(1),所述第一操作台(1)上开设有容纳槽(3),所述容纳槽(3)的底部安装有用于输送待切割龙虾的第一传送带(4),所述第一操作台(1)的相对两侧设置有用于进行龙虾切割操作的操作板(6),所述第一操作台(1)的上方设置有第二操作台(2),所述第二操作台(2)上设置有用于输送切割完成的龙虾的第二传送带(5),龙虾在操作板(6)上处理完成后,放置到第二传送带(5)上,以输送到下一工序。
2.根据权利要求1所述的一种龙虾处理操作台,其特征在于:所述操作板(6)上开设有贯穿操作板(6)上下两端的通孔(7),操作板(6)的底部连接有引导壳(8),所述引导壳(8)上开设有用于引导龙虾处理废料下滑的通道,所述通道与通孔(7)连通。
3.根据权利要求2所述的一种龙虾处理操作台,其特征在于:所述第一操作台(1)的底部设置有支撑脚(9),在第一操作台(1)的下方形成一个用于放置废料箱的容纳空间,所述引导壳(8)上设置有倾斜部(10),所述倾斜部(10)插入容纳空间,以将龙虾废屑输送到容纳空间内的废料箱里。
4.根据权利要求3所述的一种龙虾处理操作台,其特征在于:所述容纳槽(3)的槽壁上开有用于清洗容纳槽(3)的清洗孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种龙虾处理操作台,其特征在于:所述第一操作台(1)上设置有用于调节操作板(6)高度的调节机构,所述调节机构包括手轮(12)、升降杆(13)和限位杆(14),所述升降杆(13)和限位杆(14)竖直设置在操作板(6)的两端,所述升降杆(13)可旋转的安装在第一操作台(1)上,所述操作板(6)上开设有螺纹孔(15)和限位孔(16),所述升降杆(13)上设置有外螺纹,所述限位杆(14)滑移嵌设在限位孔(16)内,所述外螺纹与螺纹孔(15)螺纹连接,以驱动操作板(6)上下移动,所述手轮(12)与升降杆(13)连接,以在手轮(12)转动时,驱动升降杆(13)转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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