CN206586258U - 斩排骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品加工机械设备领域的斩排骨机，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有传动机构，电机箱的顶部且位于传动机构的正面固定连接有传送机构，传送机构的右侧固定连接有皮带轮，皮带轮的表面活动连接有进料皮带，所述传送机构的顶部固定连接有压紧机构，压紧机构顶部的左侧固定连接有皮带张紧轮，压紧机构的顶部且位于皮带张紧轮的右侧固定连接有压带轮，传动机构的左侧固定连接有工作腔，所述工作腔的右侧且对应传送机构的位置开设有进料口，工作腔的左侧活动连接有门板。本实用新型通过传动机构、传送机构和工作腔的配合，使斩排骨机更加自动化，提高了切割效率，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

Description

斩排骨机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备领域，具体为斩排骨机。

背景技术

将排骨切块的传统方式通常是采用人工切块，通过人手用刀将待加工的排骨砍成所需要的块状，采用人工切块存在以下缺陷：切割效率低，所切成的排骨块大小不均匀，且容易造成安全事故，中国实用新型CN201234530Y中提到了一种切排骨机，该实用新型包括机架、工作台、活动工作台、驱动电机、飞轮和固定推杆，使用时，用户需要通过推动固定推杆，飞轮才可将待切排骨切成所需要的排骨块，该实用新型依然需要通过人工进行操作，切割效率低，不能完全解决传统切割方式切割效率低的问题，为此，我们提出斩排骨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供斩排骨机，具备自动化程度高和切割效率高的优点，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：斩排骨机，包括电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有传动机构，所述电机箱的顶部且位于传动机构的正面固定连接有传送机构，所述传送机构的右侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面活动连接有进料皮带，所述传送机构的顶部固定连接有压紧机构，所述压紧机构顶部的左侧固定连接有皮带张紧轮，所述压紧机构的顶部且位于皮带张紧轮的右侧固定连接有压带轮，所述传动机构的左侧固定连接有工作腔，所述工作腔的右侧且对应传送机构的位置开设有进料口，所述工作腔的左侧活动连接有门板，所述工作腔的左侧且对应传动机构的位置固定连接有刀片，所述工作腔的底部开设有出料口。

优选的，所述电机箱的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述传送机构的正面固定连接有调节手柄。

优选的，所述万向轮与万向轮之间固定连接有连接杆。

优选的，所述传动机构的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左端依次贯穿传动机构和工作腔并与刀片固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增加了传动机构、传送机构和工作腔，当用户对待加工的排骨进行加工时，直接将待加工的排骨放置在传送机构顶部的进料皮带上即可，通过皮带轮的转动，将待加工的排骨通过进料口送入工作腔，然后通过工作腔进行加工，工作腔内部设有刀片，通过传动机构带动刀片转动，从而将排骨切割成所需要的大小，然后通过出料口排出工作腔，通过传动机构、传送机构和工作腔的配合，使斩排骨机更加自动化，提高了切割效率，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

2、本实用新型通过在电机箱的底部设置了支腿和万向轮，使斩排骨机移动更加方便，通过在传送机构的正面设置调节手柄，方便用户调节传动机构的传动速率和工作腔的切割效率，通过在万向轮之间设置连接杆，使斩排骨机移动更加稳定，通过转轴使传动机构与刀片固定连接，方便传动机构为刀片提供动力，切割更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图。

图中：1电机箱、2传动机构、3传送机构、4皮带轮、5进料皮带、6压紧机构、7皮带张紧轮、8压带轮、9工作腔、10进料口、11门板、12支腿、13万向轮、14调节手柄、15连接杆、16转轴、17刀片、18出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，斩排骨机，包括电机箱1，电机箱1的顶部固定连接有传动机构2，电机箱1的顶部且位于传动机构2的正面固定连接有传送机构3，传送机构3的右侧固定连接有皮带轮4，皮带轮4的表面活动连接有进料皮带5，传送机构3的顶部固定连接有压紧机构6，压紧机构6顶部的左侧固定连接有皮带张紧轮7，压紧机构6的顶部且位于皮带张紧轮7的右侧固定连接有压带轮8，传动机构2的左侧固定连接有工作腔9，工作腔9的右侧且对应传送机构3的位置开设有进料口10，工作腔9的左侧活动连接有门板11，电机箱1的底部固定连接有支腿12，支腿12的底部固定连接有万向轮13，通过在电机箱1的底部设置了支腿12和万向轮13，使斩排骨机移动更加方便，传送机构3的正面固定连接有调节手柄14，通过在传送机构3的正面设置调节手柄14，方便用户调节传动机构2的传动速率和工作腔9的切割效率，万向轮13与万向轮13之间固定连接有连接杆15，通过在万向轮13之间设置连接杆15，使斩排骨机移动更加稳定，工作腔9的左侧且对应传动机构2的位置固定连接有刀片17，传动机构2的左侧固定连接有转轴16，转轴16的左端依次贯穿传动机构2和工作腔9并与刀片17固定连接，通过转轴16使传动机构2与刀片17固定连接，方便传动机构2为刀片17提供动力，切割更加方便，工作腔9的底部开设有出料口18，通过增加了传动机构2、传送机构3和工作腔9，当用户对待加工的排骨进行加工时，直接将待加工的排骨放置在传送机构3顶部的进料皮带5上即可，通过皮带轮4的转动，将待加工的排骨通过进料口10送入工作腔9，然后通过工作腔9进行加工，工作腔9内部设有刀片17，通过传动机构2带动刀片17转动，从而将排骨切割成所需要的大小，然后通过出料口18排出工作腔9，通过传动机构2、传送机构3和工作腔9的配合，使斩排骨机更加自动化，提高了切割效率，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

使用时，直接将待加工的排骨放置在传送机构3顶部的进料皮带5上即可，通过皮带轮4的转动，将待加工的排骨通过进料口10送入工作腔9，然后通过工作腔9进行加工，工作腔9内部设有刀片17，通过传动机构2带动刀片17转动，从而将排骨切割成所需要的大小，然后通过出料口18排出工作腔9，通过传动机构2、传送机构3和工作腔9的配合，使斩排骨机更加自动化，提高了切割效率，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

综上所述：该斩排骨机，通过电机箱1、传动机构2、传送机构3、皮带轮4、进料皮带5、压紧机构6、皮带张紧轮7、压带轮8、工作腔9、进料口10、门板11、调节手柄14、转轴16、刀片17和出料口18的配合，解决了传统切割方式切割效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.斩排骨机，包括电机箱（1），其特征在于：所述电机箱（1）的顶部固定连接有传动机构（2），所述电机箱（1）的顶部且位于传动机构（2）的正面固定连接有传送机构（3），所述传送机构（3）的右侧固定连接有皮带轮（4），所述皮带轮（4）的表面活动连接有进料皮带（5），所述传送机构（3）的顶部固定连接有压紧机构（6），所述压紧机构（6）顶部的左侧固定连接有皮带张紧轮（7），所述压紧机构（6）的顶部且位于皮带张紧轮（7）的右侧固定连接有压带轮（8），所述传动机构（2）的左侧固定连接有工作腔（9），所述工作腔（9）的右侧且对应传送机构（3）的位置开设有进料口（10），所述工作腔（9）的左侧活动连接有门板（11），所述工作腔（9）的左侧且对应传动机构（2）的位置固定连接有刀片（17），所述工作腔（9）的底部开设有出料口（18）。

2.根据权利要求1所述的斩排骨机，其特征在于：所述电机箱（1）的底部固定连接有支腿（12），所述支腿（12）的底部固定连接有万向轮（13）。

3.根据权利要求1所述的斩排骨机，其特征在于：所述传送机构（3）的正面固定连接有调节手柄（14）。

4.根据权利要求2所述的斩排骨机，其特征在于：所述万向轮（13）与万向轮（13）之间固定连接有连接杆（15）。

5.根据权利要求1所述的斩排骨机，其特征在于：所述传动机构（2）的左侧固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的左端依次贯穿传动机构（2）和工作腔（9）并与刀片（17）固定连接。