CN208738390U - 一种废旧锂电池高效分选回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括废旧锂电池高效分选回收装置,所述废旧锂电池高效分选回收装置的上端面设置有电池入口处,所述电池入口处的一侧安装有密封橡胶条,所述废旧锂电池高效分选回收装置的上方安装有上盖,所述废旧锂电池高效分选回收装置的一侧安装有电机保护外壳,电机保护外壳有三个,所述废旧锂电池高效分选回收装置的另一侧安装有水入口,所述电机保护外壳的外侧安装有支撑座,所述电机保护外壳的内部设置有电机仓,所述电机仓的内部安装有电机,所述电机的一侧安装有转轴。本实用新型操作简单,采用多个电机带动螺旋搅拌叶旋转提高废旧锂电池的分选回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选回收技术领域,具体为一种废旧锂电池高效分选回收设备。
背景技术
随着社会经济的快速发展,人们的生活水平越来越高,生活质量也越来越高,废物利用的概念越来越深入,现在锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,由于其自身的高技术要求限制,现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池,目前锂电池的正极多采用钴酸锂,负极多采用石墨等碳材料较多。
但是,现有的废旧锂电池分选回收装置缺少多个螺旋搅拌叶和多个可提拉的隔板,导致分选回收效率不高;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种废旧锂电池高效分选回收设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧锂电池高效分选回收设备,以解决上述背景技术中提出的现有的废旧锂电池分选回收装置缺少多个螺旋搅拌叶和多个可提拉的隔板,导致分选回收效率不高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括废旧锂电池高效分选回收装置,所述废旧锂电池高效分选回收装置的上端面设置有电池入口处,所述电池入口处的一侧安装有密封橡胶条,所述废旧锂电池高效分选回收装置的上方安装有上盖,所述废旧锂电池高效分选回收装置的一侧安装有电机保护外壳,电机保护外壳有三个,所述废旧锂电池高效分选回收装置的另一侧安装有水入口,所述电机保护外壳的外侧安装有支撑座,所述电机保护外壳的内部设置有电机仓,所述电机仓的内部安装有电机,所述电机的一侧安装有转轴,所述转轴的外表面安装有螺旋搅拌叶,所述水入口的下方安装有硝酸入口,所述硝酸入口的下方安装有柠檬酸入口,所述废旧锂电池高效分选回收装置的内部设置有破碎仓,所述破碎仓的下方安装有大孔筛板,所述大孔筛板的下方设置有第一加热仓,所述第一加热仓的内部安装有第一电热管,所述第一加热仓的下方安装有甲隔板,所述甲隔板的下方设置有浮选仓,所述浮选仓的下方安装有乙隔板,所述乙隔板的下方设置有过滤分离仓,所述过滤分离仓的下方安装有V型筛板,所述V型筛板的下方设置有第一反应仓,所述第一反应仓的下方安装有丙隔板,所述丙隔板的下方设置有第二反应仓,所述第二反应仓的下方安装有丁隔板,所述丁隔板的下方设置有第二加热仓,所述第二加热仓的内部安装有第二电热管,所述废旧锂电池高效分选回收装置前端面的下方安装有正极材料出口,所述废旧锂电池高效分选回收装置的后端面安装有电机开关按钮,所述电机开关按钮的下方安装有电热管开关按钮,所述电热管开关按钮的下方安装有电源接口。
优选的,所述废旧锂电池高效分选回收装置与上盖通过铰链连接。
优选的,所述大孔筛板、甲隔板、乙隔板、V型筛板、丙隔板和丁隔板的前端面均安装有密封板,所述密封板的前端面安装有提拉手柄,所述密封板与大孔筛板、甲隔板、乙隔板、V型筛板、丙隔板和丁隔板均通过焊接固定,所述密封板与废旧锂电池高效分选回收装置通过螺栓连接,且连接处安装有密封橡胶圈。
优选的,所述电机保护外壳延伸至支撑座的内部,且电机保护外壳与支撑座通过螺栓连接。
优选的,所述第一电热管的一端延伸至第一加热仓的内部,所述第一电热管的另一端延伸至第一加热仓的内部,且第一加热仓与第一电热管通过螺钉连接。
优选的,所述废旧锂电池高效分选回收装置的上端面设置有卡槽,所述密封橡胶条与废旧锂电池高效分选回收装置通过卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有多个电机,多个转轴和螺旋搅拌叶,可以提高废旧锂电池回收分选的效率;
2、本实用新型通过安装有大孔筛板, 大孔筛板的前端面安装有密封板, 密封板的前端面安装有提拉手柄,通过提拉手柄拿出大孔筛板去除粉末中的电池外壳,本实用新型通过安装有第一电热管,可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂,通过安装有V型筛板,V型筛板的前端面安装有密封板,密封板的前端面安装有提拉手柄,通过提拉手柄拿出V型筛板提取负极材料,本实用新型通过安装有第一反应仓、第二反应仓和第二加热仓,可以提取正极材料。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型整体的主视图;
图3为本实用新型整体的后视图。
图中:1、废旧锂电池高效分选回收装置;2、上盖;3、电池入口处;4、密封橡胶条;5、支撑座;6、电机保护外壳;7、电机;8、电机仓;9、破碎仓;10、转轴;11、螺旋搅拌叶;12、大孔筛板;13、第一加热仓;14、第一电热管;15、甲隔板;16、浮选仓;17、水入口;18、乙隔板;19、过滤分离仓;20、V型筛板;21、硝酸入口;22、第一反应仓;23、丙隔板;24、柠檬酸入口;25、第二反应仓;26、丁隔板;27、第二加热仓;28、第二电热管;29、密封板;30、提拉手柄;31、正极材料出口;32、电机开关按钮;33、电热管开关按钮;34、电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括废旧锂电池高效分选回收装置1,废旧锂电池高效分选回收装置1的上端面设置有电池入口处3,电池入口处3的一侧安装有密封橡胶条4,提高装置的密封性,废旧锂电池高效分选回收装置1的上方安装有上盖2,废旧锂电池高效分选回收装置1的一侧安装有电机保护外壳6,电机保护外壳6有三个,废旧锂电池高效分选回收装置1的另一侧安装有水入口17,电机保护外壳6的外侧安装有支撑座5,电机保护外壳6的内部设置有电机仓8,电机仓8的内部安装有电机7,电机7的一侧安装有转轴10,转轴10的外表面安装有螺旋搅拌叶11,水入口17的下方安装有硝酸入口21,硝酸入口21的下方安装有柠檬酸入口24,废旧锂电池高效分选回收装置1的内部设置有破碎仓9,通过电机7的工作带动转轴10的旋转从而带动螺旋搅拌叶11的旋转,可以使废旧锂电池充分破碎,破碎仓9的下方安装有大孔筛板12,大孔筛板12的下方设置有第一加热仓13,第一加热仓13的内部安装有第一电热管14,通过第一电热管14可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂,第一加热仓13的下方安装有甲隔板15,甲隔板15的下方设置有浮选仓16,高温之后的正负极材料亲水性不同,通过水入口17向浮选仓16内部加入水,通过浮选法分离正负极材料,浮选仓16的下方安装有乙隔板18,乙隔板18的下方设置有过滤分离仓19,过滤分离仓19的下方安装有V型筛板20,V型筛板20的下方设置有第一反应仓22,第一反应仓22的下方安装有丙隔板23,丙隔板23的下方设置有第二反应仓25,第二反应仓25的下方安装有丁隔板26,丁隔板26的下方设置有第二加热仓27,第二加热仓27的内部安装有第二电热管28,废旧锂电池高效分选回收装置1前端面的下方安装有正极材料出口31,通过正极材料出口31拿出所得的正极材料,废旧锂电池高效分选回收装置1的后端面安装有电机开关按钮32,电机开关按钮32的下方安装有电热管开关按钮33,电热管开关按钮33的下方安装有电源接口34。
进一步,废旧锂电池高效分选回收装置1与上盖2通过铰链连接,方便打开上盖2。
进一步,大孔筛板12、甲隔板15、乙隔板18、V型筛板20、丙隔板23和丁隔板26的前端面均安装有密封板29,密封板29的前端面安装有提拉手柄30,密封板29与大孔筛板12、甲隔板15、乙隔板18、V型筛板20、丙隔板23和丁隔板26均通过焊接固定,密封板29与废旧锂电池高效分选回收装置1通过螺栓连接,且连接处安装有密封橡胶圈,通过提拉手柄30拿出大孔筛板12,清理大孔筛板12表面的锂电池外壳粉末,通过提拉手柄30拿出V型筛板20,提取V型筛板20表面附着的负极材料。
进一步,电机保护外壳6延伸至支撑座5的内部,且电机保护外壳6与支撑座5通过螺栓连接,提高固定的稳定性。
进一步,第一电热管14的一端延伸至第一加热仓13的内部,第一电热管14的另一端延伸至第一加热仓13的内部,且第一加热仓13与第一电热管14通过螺钉连接,提高固定的牢固性。
进一步,废旧锂电池高效分选回收装置1的上端面设置有卡槽,密封橡胶条4与废旧锂电池高效分选回收装置1通过卡槽连接。
工作原理:使用时,接通电源接口34,打开电热管开关按钮33和电机开关按钮32,打开上盖2,通过电池入口处3向破碎仓9内部放入废旧锂电池,通过电机7的工作带动转轴10的旋转从而带动螺旋搅拌叶11的旋转,可以使废旧锂电池充分破碎,电池正负极材料的粉末通过大孔筛板12进入第一加热仓13的内部,通过提拉手柄30拿出大孔筛板12,清理大孔筛板12表面的锂电池外壳粉末,通过第一电热管14可以去除粉碎后的废旧锂电池粉末中的有机粘结剂,通过提拉手柄30拿出甲隔板15,粉末进入浮选仓16的内部,高温之后的正负极材料亲水性不同,通过水入口17向浮选仓16内部加入水,通过浮选法分离正负极材料,通过提拉手柄30拿出乙隔板18, 浮选仓16内部的液体进入过滤分离仓19进行过滤,过滤后的液体进入第一反应仓22,通过提拉手柄30拿出V型筛板20,提取V型筛板20表面附着的负极材料,通过硝酸入口21向第一反应仓22内部进入硝酸,通过螺旋搅拌叶11加速反应过程,通过提拉手柄30拿出丙隔板23, 第一反应仓22内部的反应液进入第二反应仓25,通过柠檬酸入口24向第二反应仓25内部加入柠檬酸,通过螺旋搅拌叶11加速放应过程,通过提拉手柄30拿出丁隔板26,第二反应仓25内部打开反应液进入第二加热仓27,通过第二电热管28最终得到可回收利用的正极材料,通过正极材料出口31拿出所得的正极材料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种废旧锂电池高效分选回收设备,包括废旧锂电池高效分选回收装置(1),其特征在于:所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的上端面设置有电池入口处(3),所述电池入口处(3)的一侧安装有密封橡胶条(4),所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的上方安装有上盖(2),所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的一侧安装有电机保护外壳(6),电机保护外壳(6)有三个,所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的另一侧安装有水入口(17),所述电机保护外壳(6)的外侧安装有支撑座(5),所述电机保护外壳(6)的内部设置有电机仓(8),所述电机仓(8)的内部安装有电机(7),所述电机(7)的一侧安装有转轴(10),所述转轴(10)的外表面安装有螺旋搅拌叶(11),所述水入口(17)的下方安装有硝酸入口(21),所述硝酸入口(21)的下方安装有柠檬酸入口(24),所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的内部设置有破碎仓(9),所述破碎仓(9)的下方安装有大孔筛板(12),所述大孔筛板(12)的下方设置有第一加热仓(13),所述第一加热仓(13)的内部安装有第一电热管(14),所述第一加热仓(13)的下方安装有甲隔板(15),所述甲隔板(15)的下方设置有浮选仓(16),所述浮选仓(16)的下方安装有乙隔板(18),所述乙隔板(18)的下方设置有过滤分离仓(19),所述过滤分离仓(19)的下方安装有V型筛板(20),所述V型筛板(20)的下方设置有第一反应仓(22),所述第一反应仓(22)的下方安装有丙隔板(23),所述丙隔板(23)的下方设置有第二反应仓(25),所述第二反应仓(25)的下方安装有丁隔板(26),所述丁隔板(26)的下方设置有第二加热仓(27),所述第二加热仓(27)的内部安装有第二电热管(28),所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)前端面的下方安装有正极材料出口(31),所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的后端面安装有电机开关按钮(32),所述电机开关按钮(32)的下方安装有电热管开关按钮(33),所述电热管开关按钮(33)的下方安装有电源接口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备,其特征在于:所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)与上盖(2)通过铰链连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备,其特征在于:所述大孔筛板(12)、甲隔板(15)、乙隔板(18)、V型筛板(20)、丙隔板(23)和丁隔板(26)的前端面均安装有密封板(29),所述密封板(29)的前端面安装有提拉手柄(30),所述密封板(29)与大孔筛板(12)、甲隔板(15)、乙隔板(18)、V型筛板(20)、丙隔板(23)和丁隔板(26)均通过焊接固定,所述密封板(29)与废旧锂电池高效分选回收装置(1)通过螺栓连接,且连接处安装有密封橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备,其特征在于:所述电机保护外壳(6)延伸至支撑座(5)的内部,且电机保护外壳(6)与支撑座(5)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备,其特征在于:所述第一电热管(14)的一端延伸至第一加热仓(13)的内部,所述第一电热管(14)的另一端延伸至第一加热仓(13)的内部,且第一加热仓(13)与第一电热管(14)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池高效分选回收设备,其特征在于:所述废旧锂电池高效分选回收装置(1)的上端面设置有卡槽,所述密封橡胶条(4)与废旧锂电池高效分选回收装置(1)通过卡槽连接。
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CN201821349196.5U CN208738390U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种废旧锂电池高效分选回收设备 |
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CN111864294A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-30 | 韶山润泽新能源科技有限公司 | 电池负极片再生处理系统及工艺 |
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2018
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