CN217911454U - 一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,包括壳体,所述壳体内部设置有两个筛分框,所述筛分框上固定连接有筛分机构,所述筛分框底部固定连接有接料机构,所述筛分机构包括安装板,所述安装板固定连接于筛分框底部。一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,通过筛分机构的设计,在投入电池进行筛分的同时,转动杆带动外部的第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,则此时两个第二皮带轮分别带动两个螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块带动推动板移动,推动板带动筛分框快速进行左右往返移动,最终促使筛分框进行晃动,避免内部电池进行堆积而影响到筛分的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的电池,因此这种电池也被称为锂金属电池,与其他电池不同,锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。
专利号为CN210504114U公开了一种废旧锂电池分类回收装置,属于锂电池回收装置领域,一种废旧锂电池分类回收装置,包括壳体,壳体上连接有投放口,投放口的下端连接有第一筛分斗,第一筛分斗的下侧依次设有第二筛分斗和第三筛分斗,第一筛分斗、第二筛分斗和第三筛分斗的下端均连接有输出管和传送管,第一筛分斗与第二筛分斗和第二筛分斗与第三筛分斗均通过传送管连接,壳体上开凿多个安装槽,多个安装槽内均滑动连接有储存盒,储存盒与安装槽的内壁之间连接有一对滑轨,多个储存盒分别通过多个输出管与第一筛分斗、第二筛分斗和第三筛分斗连接,第三筛分斗的下端连接有出料管,可以实现方便废旧锂电池的分类和储存。
在对废旧锂电池进行分类时,单纯依靠筛分斗进行筛分时,不同型号大小的锂电池在投入量较大时,容易在筛分斗内部进行挤压,从而导致符合筛选条件的电池无法通过筛分斗掉落而下,对回收分类工作造成困扰的情况。
目前现有的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在单纯依靠筛分斗进行筛分时,不同型号大小的锂电池在投入量较大时,容易在筛分斗内部进行挤压的问题,而提出的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,包括壳体,所述壳体内部设置有两个筛分框,所述筛分框上固定连接有筛分机构,所述筛分框底部固定连接有接料机构。
所述筛分机构包括安装板,所述安装板固定连接于筛分框底部,其中一个所述筛分框底部固定连接有第一筛网,另一个所述筛分框底部固定连接有第二筛网,所述壳体两侧均固定连接有框体,所述框体内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部设置有螺纹块,所述螺纹块顶部和底部均固定连接有推动板,所述推动板贯穿壳体一侧壁,且推动板一侧与安装板一侧固定连接。
优选的,所述壳体内腔两侧壁上均固定连接有三个矩形框,所述矩形框内部滑动连接有定位板,所述筛分框一侧与其中两个定位板一侧固定连接,所述安装板与其中一个定位板一侧固定连接,定位板可以在矩形框内部灵活移动,并对筛分框提供水平支撑。
优选的,其中一个所述框体内部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿壳体并与壳体转动连接,所述转动杆一端与另一个框体内腔一侧壁转动连接,电机工作后带动转动杆转动。
优选的,所述转动杆外部固定连接有两个第一皮带轮,所述螺纹杆外部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带,两个所述第一皮带轮分别与两个第二皮带轮通过皮带连接,第一皮带轮转动后通过皮带带动第二皮带轮转动。
优选的,所述筛分框一侧壁上开设有出料口,所述出料口一侧设置有挡板,所述挡板一侧与筛分框一侧相接触,所述筛分框一侧固定连接有限位板,所述挡板贯穿限位板,所述筛分框一侧顶部固定连接有L形板,所述L形板内侧顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接于L形板顶部,电动伸缩杆工作后带动挡板移动。
优选的,所述接料机构包括接料框,所述接料框设置于筛分框底部,所述安装板一侧开设有通槽,所述接料框一侧固定连接有矩形板,所述矩形板延伸入通槽内部并与通槽相匹配,矩形板延伸入通槽内部后,可以获得支撑。
优选的,所述安装板底部设置有螺栓杆,所述螺栓杆延伸入安装板内部并与安装板通过螺纹连接,所述螺栓杆贯穿安装板,螺栓杆贯穿安装板后,可以对安装板进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,通过筛分机构的设计,在投入电池进行筛分的同时,电机工作并带动转动杆转动,转动杆带动外部的第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,则此时两个第二皮带轮分别带动两个螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块带动推动板移动,推动板带动筛分框快速进行左右往返移动,最终促使筛分框进行晃动,避免内部电池进行堆积而影响到筛分的情况发生。
2、一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,通过接料机构的设计,第一筛网和第二筛网可分别与不同型号大小的废旧锂电池进行筛分,筛分完成后的锂电池直接掉落入接料框内部进行统一收集,且接料框可快速进行拆卸和安装,有利于使用者对收集好的电池进行统一集中处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为筛分框的结构示意图;
图4为图2中的B处放大图。
图中:1、壳体;2、筛分框;3、筛分机构;31、安装板;32、第一筛网;33、第二筛网;34、框体;35、螺纹杆;36、螺纹块;37、推动板;38、矩形框;39、定位板;391、电机;392、转动杆;393、第一皮带轮;394、第二皮带轮;395、出料口;396、挡板;397、 L形板;398、电动伸缩杆;4、接料机构;41、接料框;42、矩形板;43、螺栓杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
结合图1至图4,一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,包括壳体1,壳体1 内部设置有两个筛分框2,筛分框2上固定连接有筛分机构3,筛分框2底部固定连接有接料机构4。
筛分机构3包括安装板31,安装板31固定连接于筛分框2底部,其中一个筛分框2底部固定连接有第一筛网32,另一个筛分框2底部固定连接有第二筛网33,壳体1两侧均固定连接有框体34,框体34内部转动连接有螺纹杆35,螺纹杆35外部设置有螺纹块36,螺纹块36顶部和底部均固定连接有推动板37,推动板37贯穿壳体1一侧壁,且推动板37一侧与安装板31一侧固定连接,壳体1内腔两侧壁上均固定连接有三个矩形框38,矩形框38 内部滑动连接有定位板39,筛分框2一侧与其中两个定位板39一侧固定连接,安装板31 与其中一个定位板39一侧固定连接。
其中一个框体34内部固定连接有电机391,电机391通过输出轴固定连接有转动杆392,转动杆392贯穿壳体1并与壳体1转动连接,转动杆392一端与另一个框体34内腔一侧壁转动连接,转动杆392外部固定连接有两个第一皮带轮393,螺纹杆35外部固定连接有第二皮带轮394,第一皮带轮393与第二皮带轮394之间设置有皮带,两个第一皮带轮393分别与两个第二皮带轮394通过皮带连接,筛分框2一侧壁上开设有出料口395,出料口395一侧设置有挡板396,挡板396一侧与筛分框2一侧相接触,筛分框2一侧固定连接有限位板,挡板396贯穿限位板,筛分框2一侧顶部固定连接有L形板397,L形板397内侧顶部固定连接有电动伸缩杆398,电动伸缩杆398固定连接于L形板397顶部。
在投入电池进行筛分的同时,电机391工作并带动转动杆392转动,转动杆392带动外部的第一皮带轮393转动,第一皮带轮393通过皮带带动第二皮带轮394转动,则此时两个第二皮带轮394分别带动两个螺纹杆35转动,螺纹杆35带动螺纹块36移动,螺纹块36带动推动板37移动,推动板37带动筛分框2快速进行左右往返移动,最终促使筛分框2进行晃动,避免内部电池进行堆积而影响到筛分的情况发生。
实施例二
参阅图1-4,并在实施例一的基础上,进一步得到接料机构4包括接料框41,接料框41 设置于筛分框2底部,安装板31一侧开设有通槽,接料框41一侧固定连接有矩形板42,矩形板42延伸入通槽内部并与通槽相匹配,安装板31底部设置有螺栓杆43,螺栓杆43延伸入安装板31内部并与安装板31通过螺纹连接,螺栓杆43贯穿安装板31。
在本装置中,第一筛网32的网格直径小于第二筛网33的网格直径,在将本装置接通电源后,将废旧锂电池直接倒入处于顶部的筛分框2内部后,由第一筛网32将最小型号的废旧锂电池筛选而出,最小型号的锂电池通过第一筛网32后,直接掉落至底部的接料框41内部进行储存,在筛分完成后,顶部筛分框2一侧的电动伸缩杆398工作,将挡板396向上拉动,挡板396移动至不对出料口395遮挡时,剩余的锂电池通过出料口395滑落至底部的筛分框2内,此时由底部筛分框2上的第二筛网33将中等型号的锂电池筛选而出并掉落至底部的接料框41内部,且此时最大号的锂电池则停留在第二筛网33上,使用者可解除螺栓杆 43对安装板31的固定后,将接料框41取下并对分类好的锂电池进行集中处理,而停留在第二筛网33上的最大号锂电池,则可进行与以上相似步骤,促使一侧的挡板396不对出料口 395遮挡后,内部的最大号锂电池最终单独滑落而出,从而实现了对不同大小型号的锂电池进行最终收集,整个收集过程简单便捷,且无需人工过多参与,节省了人力成本支出;
在以上投入电池进行筛分的同时,电机391工作并带动转动杆392转动,转动杆392带动外部的第一皮带轮393转动,第一皮带轮393通过皮带带动第二皮带轮394转动,则此时两个第二皮带轮394分别带动两个螺纹杆35转动,螺纹杆35带动螺纹块36移动,螺纹块 36带动推动板37移动,推动板37带动筛分框2快速进行左右往返移动,最终促使筛分框2 进行晃动,避免内部电池进行堆积而影响到筛分的情况发生。
Claims (7)
1.一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设置有两个筛分框(2),所述筛分框(2)上固定连接有筛分机构(3),所述筛分框(2)底部固定连接有接料机构(4);
所述筛分机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)固定连接于筛分框(2)底部,其中一个所述筛分框(2)底部固定连接有第一筛网(32),另一个所述筛分框(2)底部固定连接有第二筛网(33),所述壳体(1)两侧均固定连接有框体(34),所述框体(34)内部转动连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)外部设置有螺纹块(36),所述螺纹块(36)顶部和底部均固定连接有推动板(37),所述推动板(37)贯穿壳体(1)一侧壁,且推动板(37)一侧与安装板(31)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔两侧壁上均固定连接有三个矩形框(38),所述矩形框(38)内部滑动连接有定位板(39),所述筛分框(2)一侧与其中两个定位板(39)一侧固定连接,所述安装板(31)与其中一个定位板(39)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:其中一个所述框体(34)内部固定连接有电机(391),所述电机(391)通过输出轴固定连接有转动杆(392),所述转动杆(392)贯穿壳体(1)并与壳体(1)转动连接,所述转动杆(392)一端与另一个框体(34)内腔一侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:所述转动杆(392)外部固定连接有两个第一皮带轮(393),所述螺纹杆(35)外部固定连接有第二皮带轮(394),所述第一皮带轮(393)与第二皮带轮(394)之间设置有皮带,两个所述第一皮带轮(393)分别与两个第二皮带轮(394)通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:所述筛分框(2)一侧壁上开设有出料口(395),所述出料口(395)一侧设置有挡板(396),所述挡板(396)一侧与筛分框(2)一侧相接触,所述筛分框(2)一侧固定连接有限位板,所述挡板(396)贯穿限位板,所述筛分框(2)一侧顶部固定连接有L形板(397),所述L形板(397)内侧顶部固定连接有电动伸缩杆(398),所述电动伸缩杆(398)固定连接于L形板(397)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:所述接料机构(4)包括接料框(41),所述接料框(41)设置于筛分框(2)底部,所述安装板(31)一侧开设有通槽,所述接料框(41)一侧固定连接有矩形板(42),所述矩形板(42)延伸入通槽内部并与通槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池回收再利用过程中的预分类装置,其特征在于:所述安装板(31)底部设置有螺栓杆(43),所述螺栓杆(43)延伸入安装板(31)内部并与安装板(31)通过螺纹连接,所述螺栓杆(43)贯穿安装板(31)。
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