CN220573213U - 一种粉末涂料生产用定量送料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种粉末涂料生产用定量送料机构，包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二，电子称重底座二上表面设有收料桶，粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障；通过粉料称重系统可以精准的掌控粉碎机排出粉料的重量，外部控制设备根据粉碎机排出粉料的重量的多少将相应重量的原料通过原料下料系统加注到粉碎机中，使得粉碎机可以一直处于稳定的工作状态；通过原料加注口可以将待混合的原料加注到搅拌罐的内部。
Description
技术领域
本申请涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体为一种粉末涂料生产用定量送料机构。
背景技术
天花板高反射粉末是一种应用于室内天花板的特殊涂料材料。它具有高度反射光线的特性，能够有效地提高室内照明效果，减少能源消耗，并在室内空间中实现更均匀的光照分布。
高反射粉末涂料通常由颜料、填料和粘合剂等组成。其中，颜料是关键成分之一，其具有高反射率和反射性能，可以使天花板表面将光线均匀反射到室内空间中。填料负责增加涂层的光散射性，使反射更为均匀。粘合剂则起着固化和附着的作用，将颜料和填料均匀地粘附在天花板表面。
天花板高反射粉末的生产方法通常包括以下步骤：材料准备、材料混合、粉碎和筛分、涂料制备。其中在原料粉碎和筛分过程中，通常使用立式粉碎机来操作，现有用于粉末涂料生产的立式粉碎机在使用时，需要工人通过观测来进行间歇性加料。原料加注的多少全凭工人的熟练度，如果原料添加过多，则无法保障粉碎机出料口出料的细粒度，如果原料添加过少，则粉碎机空转，粉碎效率低。
发明内容
本申请提供一种粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用定量送料机构，包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二，电子称重底座二上表面设有收料桶。
所述原料下料系统包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧面上端设有可拆卸端盖，可拆卸端盖的上表面设有不少于一个的原料加注口，原料加注口上设有加注口阀门，收料桶上设有混合搅拌装置，所述搅拌罐的外侧面下端设有排料瓶口，排料瓶口上连接有螺杆输送机，螺杆输送机的出料口处连接有导流管，导流管通过柔性防尘布套筒一连接有称料筒，称料筒的外侧面下端设有排泄口，排泄口上设有下料管阀门，排泄口的底部设有柔性防尘布套筒二，称料筒通过设置在其外侧面的支撑杆连接有电子称重底座一。
优选的，所述电子称重底座二的上表面边缘设有防护栏，收料桶的外侧面上端设有提耳，收料桶的上端面设有柔性密封套筒，柔性密封套筒与外部旋风分离器的出料口相连。
优选的，所述搅拌罐由上球体和下球体组成。
优选的，所述混合搅拌装置包括设置在可拆卸端盖上表面中部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆。
优选的，所述排料瓶口上设有排料阀门。
优选的，柔性防尘布套筒二的下端通过密封法兰盘与粉碎机的进料口相连。
与现有技术相比，本申请的有益效果是：
1、本粉末涂料生产用定量送料机构，可以根据粉碎机出料的多少来控制加料的速度，从而保障粉碎机一直可以处于设计负载下工作，从而提高原料的粉碎效率，同时原料粉碎的细粒度可以得到很好的保障；
2、通过粉料称重系统可以精准的掌控粉碎机排出粉料的重量，外部控制设备根据粉碎机排出粉料的重量的多少将相应重量的原料通过原料下料系统加注到粉碎机中，使得粉碎机可以一直处于稳定的工作状态；
3、通过原料加注口可以将待混合的原料加注到搅拌罐的内部，通过设置在搅拌罐上的混合搅拌装置可以对原料进行混合搅拌，混合搅拌后的原料通过螺杆输送机可以输送到称料筒内进行称重，称重完成后的原料被定量排放到外部立式粉碎机中。
附图说明
图1为原料下料系统结构示意图；
图2为原料下料系统主视图；
图3为粉料称重系统结构示意图。
图中：1原料加注口、2搅拌电机、3加注口阀门、4可拆卸端盖、5下球体、6螺杆输送机、7称料筒、8上球体、9搅拌杆、10排料瓶口、11导流管、12柔性防尘布套筒一、13支撑杆、14下料管阀门、15密封法兰盘、16柔性防尘布套筒二、17电子称重底座一、18柔性密封套筒、19收料桶、20防护栏、21电子称重底座二、22提耳。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-3，本申请提供以下技术方案：一种粉末涂料生产用定量送料机构，包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二21，电子称重底座二21上表面设有收料桶19。
具体的，通过粉料称重系统可以精准的掌控粉碎机排出粉料的重量，外部控制设备根据粉碎机排出粉料的重量的多少将相应重量的原料通过原料下料系统加注到粉碎机中，使得粉碎机可以一直处于稳定的工作状态。
所述原料下料系统包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧面上端设有可拆卸端盖4，可拆卸端盖4的上表面设有不少于一个的原料加注口1，原料加注口1上设有加注口阀门3，收料桶19上设有混合搅拌装置，所述搅拌罐的外侧面下端设有排料瓶口10，排料瓶口10上连接有螺杆输送机6，螺杆输送机6的出料口处连接有导流管11，导流管11通过柔性防尘布套筒一12连接有称料筒7，称料筒7的外侧面下端设有排泄口，排泄口上设有下料管阀门14，排泄口的底部设有柔性防尘布套筒二16，称料筒7通过设置在其外侧面的支撑杆13连接有电子称重底座一17。
具体的，通过原料加注口1可以将待混合的原料加注到搅拌罐的内部，通过设置在搅拌罐上的混合搅拌装置可以对原料进行混合搅拌，混合搅拌后的原料通过螺杆输送机6可以输送到称料筒7内进行称重，称重完成后的原料被定量排放到外部立式粉碎机中。
进一步的，所述电子称重底座二21的上表面边缘设有防护栏20，收料桶19的外侧面上端设有提耳22，收料桶19的上端面设有柔性密封套筒18，柔性密封套筒18与外部旋风分离器的出料口相连。
具体的，防护栏20的设置可以有效防止收料桶19滑落，提耳22的设置方便了收料桶19的拿取，方便了收料桶19的快速更换。
进一步的，所述搅拌罐由上球体8和下球体5组成。
具体的，上球体8和下球体5的设置方便了搅拌罐内部的拆卸清洗。
进一步的，所述混合搅拌装置包括设置在可拆卸端盖4上表面中部的搅拌电机2，搅拌电机2的输出轴连接有搅拌杆9。
具体的，搅拌电机2带动搅拌杆9旋转可以对原料进行混合搅拌。
更为具体的，搅拌杆9可以选用搅拌桨进行替换。
进一步的，所述排料瓶口10上设有排料阀门。
具体的，打开排料阀门可以控制搅拌罐的下料。
进一步的，柔性防尘布套筒二16的下端通过密封法兰盘15与粉碎机的进料口相连。
具体的，柔性防尘布套筒二16的设置可以有效避免排料过程中生产粉尘外溢。
在使用时：将柔性密封套筒18与外部旋风分离器的固料出口相连，外部旋风分离器的进料口与立式粉碎机的出料口相连，空气将立式粉碎机排出的粉料送入到外部旋风分离器中，外部旋风分离器将空气与粉料分离，粉料经由柔性密封套筒18进入到收料桶19的内部。通过设置在收料桶19底部的电子称重底座二21对粉料进行称重，并将称重结构发送给外部控制器。
控制器控制排料瓶口10工作将经由搅拌罐混合后的原料送入到称料筒7中，称料筒7通过设置在其下端的电子称重底座一17对原料进行定量称重，定量称重好的原料经由柔性防尘布套筒二16送入到立式粉碎机中进行粉碎处理。
值得注意的是：搅拌电机2、螺杆输送机6、电子称重底座一17和电子称重底座二21的输入端均通过外部控制器与外部电源的输出端电连接。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：包括粉料称重系统和原料下料系统；所述粉料称重系统包括电子称重底座二（21），电子称重底座二（21）上表面设有收料桶（19）；
所述原料下料系统包括搅拌罐，所述搅拌罐的外侧面上端设有可拆卸端盖（4），可拆卸端盖（4）的上表面设有不少于一个的原料加注口（1），原料加注口（1）上设有加注口阀门（3），收料桶（19）上设有混合搅拌装置，所述搅拌罐的外侧面下端设有排料瓶口（10），排料瓶口（10）上连接有螺杆输送机（6），螺杆输送机（6）的出料口处连接有导流管（11），导流管（11）通过柔性防尘布套筒一（12）连接有称料筒（7），称料筒（7）的外侧面下端设有排泄口，排泄口上设有下料管阀门（14），排泄口的底部设有柔性防尘布套筒二（16），称料筒（7）通过设置在其外侧面的支撑杆（13）连接有电子称重底座一（17）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述电子称重底座二（21）的上表面边缘设有防护栏（20），收料桶（19）的外侧面上端设有提耳（22），收料桶（19）的上端面设有柔性密封套筒（18），柔性密封套筒（18）与外部旋风分离器的出料口相连。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述搅拌罐由上球体（8）和下球体（5）组成。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述混合搅拌装置包括设置在可拆卸端盖（4）上表面中部的搅拌电机（2），搅拌电机（2）的输出轴连接有搅拌杆（9）。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：所述排料瓶口（10）上设有排料阀门。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种粉末涂料生产用定量送料机构，其特征在于：柔性防尘布套筒二（16）的下端通过密封法兰盘（15）与粉碎机的进料口相连。
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