CN217094462U - 一种粉体混配系统用粉体风选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉体风选技术领域,尤其涉及一种粉体混配系统用粉体风选装置,包括风选机主体,所述风选机主体的内部设置有分级仓,分级仓的两侧入口处分别设置有活动式的门板,门板沿其边缘铰接有两个相同的连接杆,连接杆远离门板的一端均铰接在所述分级仓的内壁对应位置处,所述分级仓的顶壁设置有安装筒,安装筒的底部两侧分别设置有可向外移动的进料口,本实用新型解决了利用分选机进行粉末筛分时,粉末在倾倒过程中容易洒落的问题,本风选装置的提出,利用开设在两边的进料斗,能够快速地将粉末引导至分级仓中,提高粉末倾倒的效率,同时又避免了粉末洒落,设计新颖,为人工操作提供了便利,使用效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体风选技术领域,尤其涉及一种粉体混配系统用粉体风选装置。
背景技术
风选机又叫风选粉碎机。由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,利用高速撞击的形式达到粉碎的目的。利用风能一次成粉。风选粉碎机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中。在利用风选机进行筛粉的过程中,需要人工将粉末倒入分级仓,整个倾倒过程,粉末极容易从出口洒出来,既影响现场的工作环境,又会造成浪费,提高生产成本,为此,我们提出一种粉体混配系统用粉体风选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉体混配系统用粉体风选装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉体混配系统用粉体风选装置,包括风选机主体,所述风选机主体的内部设置有分级仓,分级仓的两侧入口处分别设置有活动式的门板,门板沿其边缘铰接有两个相同的连接杆,连接杆上下依次设置,连接杆远离门板的一端均铰接在所述分级仓的内壁对应位置处,所述分级仓的顶壁设置有安装筒,安装筒的内部通过轴承转动安装有正反牙丝杠,正反牙丝杠的两侧对应位置处分别螺纹连接有移动副,移动副的底部分别通过连接柱连接有倾斜设置的进料斗,进料斗朝向分级仓对应侧边的入口。
优选的,所述风选机主体的底部设置有出口。
优选的,所述分级仓的顶壁设置有马达,马达的输出端设置有驱动轴。
优选的,所述驱动轴通过联轴器与所述正反牙丝杠呈同心固定连接。
优选的,所述分级仓在靠近两侧入口的内壁上分别设置有安装板,两边的安装板位置保持对应,并且安装板竖向设置。
优选的,所述安装板在其板面上设置有两个连接座,连接座上下依次设置,安装在门板上的两个连接杆与安装板上的两个连接座一一对应铰接。
本实用新型的有益效果是:通过本方案提出的风选装置,解决了利用分选机进行粉末筛分时,粉末在倾倒过程中容易洒落的问题,本风选装置的提出,利用开设在两边的进料斗,能够快速地将粉末引导至分级仓中,提高粉末倾倒的效率,同时又避免了粉末洒落,设计新颖,为人工操作提供了便利,使用效果显著。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉体混配系统用粉体风选装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉体混配系统用粉体风选装置的安装筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉体混配系统用粉体风选装置的门板内侧面结构示意图。
图中:1、风选机主体;2、分级仓;3、门板;4、安装板;5、连接杆;6、安装筒;7、连接柱;8、进料斗;9、马达;10、正反牙丝杠;11、移动副;12、驱动轴;13、出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实施例中,参照图1-3,一种粉体混配系统用粉体风选装置,包括风选机主体1,风选机主体1的底部设置有出口13。风选机主体1的内部设置有分级仓2,分级仓2的两侧入口处分别设置有活动式的门板3,门板3沿其边缘铰接有两个相同的连接杆5,连接杆5上下依次设置,连接杆5远离门板3的一端均铰接在分级仓2的内壁对应位置处,结合附图1可以看出,分级仓2在靠近两侧入口的内壁上分别设置有安装板4,两边的安装板4位置保持对应,并且安装板4竖向设置。安装板4在其板面上设置有两个连接座,连接座上下依次设置,安装在门板3上的两个连接杆5与安装板4上的两个连接座一一对应铰接。
分级仓2的顶壁设置有安装筒6,安装筒6的内部通过轴承转动安装有正反牙丝杠10,分级仓2的顶壁设置有马达9,马达9的输出端设置有驱动轴12。驱动轴12通过联轴器与正反牙丝杠10呈同心固定连接。
正反牙丝杠10的两侧对应位置处分别螺纹连接有移动副11,移动副11的底部分别通过连接柱7连接有倾斜设置的进料斗8,进料斗8朝向分级仓2对应侧边的入口。
结合附图1,当分级仓2处于闭合状态,进料斗8位于分级仓2内。在进料时,向外拉开门板3,从而打开两侧的入口,接着启动马达9,控制两边的进料斗8同时向外移动,当进料斗8的敞口完全延伸至分级仓2外部时,工作人员可以快速地将物料经进料斗8投放到分级仓2内部,在这样的进料条件下,粉体并不会洒落,而且整个投料过程十分迅速。当投料完毕,控制进料斗8进入分级仓2中,再将门板3掩合到分级仓2的入口处,即可保证分级仓2处于密封状态,方便机器里面进行粉体筛选。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,包括风选机主体(1),所述风选机主体(1)的内部设置有分级仓(2),分级仓(2)的两侧入口处分别设置有活动式的门板(3),门板(3)沿其边缘铰接有两个相同的连接杆(5),连接杆(5)上下依次设置,连接杆(5)远离门板(3)的一端均铰接在所述分级仓(2)的内壁对应位置处,所述分级仓(2)的顶壁设置有安装筒(6),安装筒(6)的内部通过轴承转动安装有正反牙丝杠(10),正反牙丝杠(10)的两侧对应位置处分别螺纹连接有移动副(11),移动副(11)的底部分别通过连接柱(7)连接有倾斜设置的进料斗(8),进料斗(8)朝向分级仓(2)对应侧边的入口。
2.根据权利要求1所述的一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,所述风选机主体(1)的底部设置有出口(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,所述分级仓(2)的顶壁设置有马达(9),马达(9)的输出端设置有驱动轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,所述驱动轴(12)通过联轴器与所述正反牙丝杠(10)呈同心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,所述分级仓(2)在靠近两侧入口的内壁上分别设置有安装板(4),两边的安装板(4)位置保持对应,并且安装板(4)竖向设置。
6.根据权利要求5所述的一种粉体混配系统用粉体风选装置,其特征在于,所述安装板(4)在其板面上设置有两个连接座,连接座上下依次设置,安装在门板(3)上的两个连接杆(5)与安装板(4)上的两个连接座一一对应铰接。
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