CN218748590U - 一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站，包括搅拌仓，所述搅拌仓上设置有输送机，所述输送机上设置有料仓，所述料仓上固定连接有进气罩，所述进气罩的内部设置有自动开关机构。本实用新型通过在料仓上加设密封盖、螺纹座与螺杆等结构，可以通过螺杆与螺纹座之间的螺纹配合带动铰接杆进行移动，铰接杆在向上移动的过程中可以将密封盖拉起，将密封盖打开，螺纹座带动铰接杆在向下移动时，可以通过铰接杆与密封盖之间的铰接带动密封盖对料仓进行密封，从而可以使得料仓更加便于使用。

Description

一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。公告号为CN108656361A的发明专利公开了混凝土搅拌站，包括储料仓、搅拌室和输送线，输送线延伸到搅拌室内，储料仓的下部设置有输送管，输送管延伸到搅拌室内，搅拌室下部设置有出料口，混凝土搅拌站还包括搅拌棚，搅拌室和输送线均位于搅拌棚内；搅拌棚内设置有降尘装置，搅拌棚建设于地面上，搅拌棚的一侧设置有卷帘门；该混凝土搅拌站具有保护混凝土搅拌站周围环境的优点。但是该混凝土搅拌站在使用的过程中，料仓不能平衡内外的压强，并且在进行砂石上料的过程中砂石混合不均影响产品质量。因此，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌站上料系统及混凝土搅拌站，解决了料仓不能平衡内外的压强与砂石在上料时混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站，包括搅拌仓，所述搅拌仓上设置有输送机，所述输送机上设置有料仓，所述料仓上固定连接有进气罩，所述进气罩的内部设置有自动开关机构，所述自动开关机构包括伺服电机、螺杆、密封盖、铰接杆、螺纹座、限位杆。

优选的，所述进气罩的内部固定安装有伺服电机，所述料仓上通过轴承安装有螺杆，所述螺杆与所述伺服电机的输出轴通过螺栓连接，所述料仓上铰接有密封盖，所述密封盖上铰接有铰接杆，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺纹座，所述铰接杆与所述螺纹座铰接，伺服电机的型号为80ST-M01330LB，属于现有技术。

优选的，所述料仓上固定连接有限位杆，所述限位杆与所述螺纹座滑动连接，限位杆可以对螺纹座进行限位。

搅拌站的上料系统，包括上料机，所述搅拌仓上固定连接有上料机，所述上料机上固定连接有下料箱，所述下料箱上设置有箱盖，所述箱盖上设置有均匀机构，上料机可以对搅拌仓进行供料。

优选的，所述均匀机构包括驱动轴、减速电机、加料盖、搅拌架、铰刀、连接管，所述箱盖上通过轴承安装有驱动轴，所述箱盖上固定安装有减速电机，所述箱盖上铰接有两个对称分布的加料盖，所述驱动轴的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌架，所述驱动轴上固定连接有铰刀，所述上料机上固定连接有连接管，驱动轴可以带动搅拌架进行转动。

优选的，所述连接管与所述下料箱固定连接，所述铰刀与所述连接管接触，所述减速电机与所述驱动轴固定连接，减速电机的型号为51K60GU-CF，属于现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在料仓上加设密封盖、螺纹座与螺杆等结构，可以通过螺杆与螺纹座之间的螺纹配合带动铰接杆进行移动，铰接杆在向上移动的过程中可以将密封盖拉起，将密封盖打开，可以使得料仓的内外压强平衡，螺纹座带动铰接杆在向下移动时，可以通过铰接杆与密封盖之间的铰接带动密封盖对料仓进行密封，从而可以使得料仓更加便于使用。

2、本实用新型通过在下料箱上加设搅拌架、铰刀与驱动轴等结构，在驱动轴带动铰刀对砂石进行下料的过程中，驱动轴同时带动搅拌架进行转动，搅拌架在转动过程中可以对砂石进行翻拌，可以使得上料机供料更加均匀，从而可以避免因砂石不均匀影响混凝土质量。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型的图1的料仓的局部放大图；

图3为本实用新型的图1的下料箱的正视放大剖视图；

图4为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、搅拌仓；2、输送机；3、料仓；4、进气罩；5、上料机；6、下料箱；7、箱盖；8、自动开关机构；9、均匀机构；81、伺服电机；82、螺杆；83、密封盖；84、铰接杆；85、螺纹座；86、限位杆；91、驱动轴；92、减速电机；93、加料盖；94、搅拌架；95、铰刀；96、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种混凝土搅拌站，包括搅拌仓1，搅拌仓1上设置有输送机2，输送机2上设置有料仓3，料仓3上固定连接有进气罩4，进气罩4的内部设置有自动开关机构8。

请参阅图1、图2、图4，自动开关机构8包括伺服电机81、螺杆82、密封盖83、铰接杆84、螺纹座85、限位杆86，进气罩4的内部固定安装有伺服电机81，料仓3上通过轴承安装有螺杆82，螺杆82与伺服电机81的输出轴通过螺栓连接，料仓3上铰接有密封盖83，密封盖83上铰接有铰接杆84，螺杆82的外侧通过螺纹连接有螺纹座85，铰接杆84与螺纹座85铰接，伺服电机81的型号为80ST-M01330LB，属于现有技术，料仓3上固定连接有限位杆86，限位杆86与螺纹座85滑动连接，限位杆86可以对螺纹座85进行限位。

请参阅图1、图3，搅拌站的上料系统，包括上料机5，搅拌仓1上固定连接有上料机5，上料机5上固定连接有下料箱6，下料箱6上设置有箱盖7，箱盖7上设置有均匀机构9，上料机5可以对搅拌仓1进行供料，均匀机构9包括驱动轴91、减速电机92、加料盖93、搅拌架94、铰刀95、连接管96，箱盖7上通过轴承安装有驱动轴91，箱盖7上固定安装有减速电机92，箱盖7上铰接有两个对称分布的加料盖93，驱动轴91的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌架94，驱动轴91上固定连接有铰刀95，上料机5上固定连接有连接管96，驱动轴91可以带动搅拌架94进行转动，连接管96与下料箱6固定连接，铰刀95与连接管96接触，减速电机92与驱动轴91固定连接，减速电机92的型号为51K60GU-CF，属于现有技术。

本实用新型具体实施过程如下：在使用的过程中，将砂石放入到下料箱6的内部，放入后，启动减速电机92，减速电机92带动驱动轴91进转动，驱动轴91在转动的过程中带动搅拌架94进行转动，搅拌架94在转动的过程中可以对砂石进行翻拌，使其混合更加均匀，驱动轴91在转动的过程中可以通过带动铰刀95转动将原料排入到上料机5的内部，上料机5将原料输送到搅拌仓1的内部；

启动伺服电机81，伺服电机81带动螺杆82进行转动，螺杆82在转动的过程中通过与螺纹座85之间的螺纹配合带动螺纹座85进行移动，螺纹座85在移动的过程中带动铰接杆84的一端向上移动，铰接杆84在移动的过程中带动密封盖83翻起，可以使得料仓3的内外压强平衡，在加工完成后，通过伺服电机81带动螺杆82反向转，便可对料仓3进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌站，包括搅拌仓(1)，其特征在于：所述搅拌仓(1)上设置有输送机(2)，所述输送机(2)上设置有料仓(3)，所述料仓(3)上固定连接有进气罩(4)，所述进气罩(4)的内部设置有自动开关机构(8)，所述自动开关机构(8)包括伺服电机(81)、螺杆(82)、密封盖(83)、铰接杆(84)、螺纹座(85)、限位杆(86)，所述进气罩(4)的内部固定安装有伺服电机(81)，所述料仓(3)上通过轴承安装有螺杆(82)，所述螺杆(82)与所述伺服电机(81)的输出轴通过螺栓连接，所述料仓(3)上铰接有密封盖(83)，所述密封盖(83)上铰接有铰接杆(84)，所述螺杆(82)的外侧通过螺纹连接有螺纹座(85)，所述铰接杆(84)与所述螺纹座(85)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站，其特征在于：所述料仓(3)上固定连接有限位杆(86)，所述限位杆(86)与所述螺纹座(85)滑动连接。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的搅拌站的上料系统，其特征在于：包括上料机(5)，所述搅拌仓(1)上固定连接有上料机(5)，所述上料机(5)上固定连接有下料箱(6)，所述下料箱(6)上设置有箱盖(7)，所述箱盖(7)上设置有均匀机构(9)。

4.根据权利要求3所述的搅拌站的上料系统，其特征在于：所述箱盖(7)上通过轴承安装有驱动轴(91)，所述箱盖(7)上固定安装有减速电机(92)，所述箱盖(7)上铰接有两个对称分布的加料盖(93)，所述驱动轴(91)的外侧固定连接有多个均匀分布的搅拌架(94)，所述驱动轴(91)上固定连接有铰刀(95)，所述上料机(5)上固定连接有连接管(96)。

5.根据权利要求4所述的搅拌站的上料系统，其特征在于：所述连接管(96)与所述下料箱(6)固定连接，所述铰刀(95)与所述连接管(96)接触，所述减速电机(92)与所述驱动轴(91)固定连接。

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