CN220593586U - 一种水泥砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥砂浆搅拌机，属于工程器械技术领域，包括支撑架、罐体、第一驱动件、钢筋网筒、搅拌板、转动盘、第一电机、密闭板以及第二驱动件，罐体位于支撑架的上方且罐体的一端与支撑架相互铰接设置，第一驱动件用于驱动罐体沿其与支撑架的铰接位置转动并固定至转动后的任意位置，钢筋网筒同轴转动设置在罐体内，搅拌板沿钢筋网筒的外壁均匀固定设置，转动盘固定设置在钢筋网筒的一端，第一电机固定设置在罐体上，第一电机的转轴与转动盘固定连接，罐体靠近罐体与支撑架的铰接端的一侧呈开口设置，密闭板铰接设置在罐体上。本实用新型能够有效的提升水泥砂浆搅拌机的罐体内腔的利用率、同时提升搅拌效率。

Description

一种水泥砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及工程器械技术领域，具体而言，涉及一种水泥砂浆搅拌机。

背景技术

水泥砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，已在整个工程行业中使用非常广泛。

现有的水泥砂浆搅拌机大多采用的是如专利授权公告号为CN110744714B提供的一种混凝土搅拌设备，包括机架、传动箱、电机、搅拌机构，搅拌机构包括罐体结构、辅助盘、出料口、进料口，出料口设于罐体结构左侧并且为一体化结构，该搅拌机为了防止水泥砂浆从罐体的出料口溢出，水泥砂浆只能灌入至罐体的出料口下方的位置，从而导致罐体内腔的利用率不高且搅拌效率比较低，为此现提出一种高效、大容量的水泥砂浆搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆搅拌机，其能够有效的提升水泥砂浆搅拌机的罐体内腔的利用率、同时提升搅拌效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种水泥砂浆搅拌机，包括支撑架、罐体、第一驱动件、钢筋网筒、搅拌板、转动盘、第一电机、密闭板以及第二驱动件，所述罐体位于支撑架的上方且罐体的一端与支撑架相互铰接设置，所述第一驱动件用于驱动罐体沿其与支撑架的铰接位置转动并固定至转动后的任意位置，所述钢筋网筒同轴转动设置在罐体内，所述搅拌板沿钢筋网筒的外壁均匀固定设置，所述搅拌板与罐体的内壁相互滑动抵接，所述转动盘固定设置在钢筋网筒的一端，所述第一电机固定设置在罐体上，所述第一电机的转轴与转动盘固定连接，所述罐体的顶部连通设置有进料斗，所述罐体靠近罐体与支撑架的铰接端的一侧呈开口设置，所述密闭板铰接设置在罐体上，所述第二驱动件用于驱动密闭板沿其铰接轴线转动从而开启或封闭罐体的开口，所述罐体的开口位置固定设置有出料槽。

进一步地，所述钢筋网筒的内壁固定设置有多根搅拌杆，所述搅拌杆包括横杆、竖杆，所述横杆与竖杆相互垂直且固定连接，所述竖杆与钢筋网筒固定连接。

进一步地，每根所述横杆上均固定设置钢筋拨杆，所述钢筋拨杆呈朝向罐体中心的一侧设置，所述钢筋拨杆远离横杆的一端呈尖锥状设置。

进一步地，所述转动盘上且位于罐体中心线位置固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于罐体内。

进一步地，所述第一驱动件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体铰接设置在支撑架上，所述第一气缸的活塞杆与罐体相互铰接设置，所述第二驱动件包括延伸杆、第二气缸，所述延伸杆固定连接在密闭板上，所述延伸杆与罐体相互铰接设置，所述第二气缸的缸体与罐体相互铰接设置，所述第二气缸的活塞杆与延伸杆相互铰接设置。

进一步地，所述罐体的外壁固定设置有震动电机。

进一步地，所述罐体包括盖板，所述罐体远离开口的一端呈贯穿设置，所述盖板盖设在罐体的贯穿口一侧，所述第一电机固定连接在盖板上，所述第一电机的转轴穿设出盖板并与转动盘同轴固定连接，所述罐体的外壁同轴固定连接有法兰盘，所述盖板的周向穿设有多根螺纹连接在法兰盘上的螺栓。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过启动第二气缸带动密闭板转动从而封闭罐体的开口，再将水泥胶砂从罐体的进料斗加入罐体内，从而将罐体加满，以提升罐体的内腔利用率，然后启动第一电机带动转动盘、钢筋网筒转动，即可很便利的对水泥胶砂进行搅拌，其中钢筋网筒由于具有网孔且整个钢筋网筒在转动的过程中可以非常方便的搅拌起来水泥胶砂，再配合搅拌板的刮动、翻动，便可非常高效的搅拌水泥胶砂且操作相当便捷。

2、本实用新型通过设置搅拌杆、钢筋拨杆以及螺旋叶片，可以更加进一步的对水泥胶砂进行搅拌，同时提升搅拌效率，特别是罐体中部的螺旋叶片可以很好的搅散水泥胶砂，辅以搅拌杆、钢筋拨杆、竖杆可以使水泥胶砂能够更快地混合；再则第二气缸驱动转开密闭板后，再拧开盖板上的螺栓，取下盖板便可以对罐体内部进行清理和内部的搅拌杆等进行维护，操作非常简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的水泥砂浆搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于展示罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型用于展示钢筋网筒、搅拌板的结构示意图；

图4为本实用新型用于展示转动盘、螺旋叶片的结构示意图。

图标：1-支撑架，11-支撑框，12-加固杆，13-轮子，2-罐体，21-进料斗，22-密闭板，23-盖板，24-法兰盘，25-螺栓，26-震动电机，27-出料槽，3-第一驱动件，31-第一气缸，4-钢筋网筒，41-转动盘，42-第一电机，43-搅拌板，44-螺旋叶片，5-第二驱动件，51-延伸杆，52-第二气缸，6-搅拌杆，61-横杆，611-钢筋拨杆，62-竖杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图4所示，本实用新型为一种水泥砂浆搅拌机，包括支撑架1、罐体2、第一驱动件3、钢筋网筒4、搅拌板43、转动盘41、第一电机42、密闭板22以及第二驱动件5，支撑架1包括支撑框11，支撑框11内固定焊接有加固杆12，支撑框11的四周转动安装有轮子13，以方便移动罐体2，罐体2呈空心圆柱状，罐体2位于支撑框11的上方且罐体2的一端与支撑框11通过铰接座相互铰接设置，第一驱动件3用于驱动罐体2沿其与支撑框11的铰接位置转动并固定至转动后的任意位置，第一驱动件3包括第一气缸31，第一气缸31的缸体铰接在加固杆12上，第一气缸31的活塞杆与罐体2铰接设置，在其他实施中，第一气缸31可以替换为电动推杆，钢筋网筒4同轴转动安装在罐体2内，搅拌板43沿钢筋网筒4的外壁均匀固定焊接多片，搅拌板43与罐体2的内壁相互滑动抵接，同时钢筋网筒4的内壁固定焊接有多根搅拌杆6，搅拌杆6包括横杆61、竖杆62，横杆61与竖杆62相互垂直且固定焊接至一起，竖杆62与钢筋网筒4固定焊接至一起，每根横杆61上均固定焊接有钢筋拨杆611，钢筋拨杆611呈朝向罐体2中心的一侧设置，钢筋拨杆611远离横杆61的一端呈尖锥状设置，转动盘41同轴固定焊接在钢筋网筒4的一端，转动盘41上且位于罐体2中心线位置固定焊接有螺旋叶片44，螺旋叶片44位于罐体2内，而且罐体2的外壁固定安装有震动电机26，启动震动电机26后即可带动水泥胶砂震动，以提升搅拌混合效率。

参照图1、图2，第一电机42固定安装在罐体2上，罐体2包括盖板23，罐体2远离开口的一端呈贯穿设置，盖板23盖设在罐体2的贯穿口一侧，第一电机42固定连接在盖板23上且位于罐体2的外部 ，第一电机42的转轴穿设出盖板23并与转动盘41同轴固定连接，罐体2的外壁同轴固定连接有法兰盘24，盖板23的周向穿设有多根螺纹连接在法兰盘24上的螺栓25，第一电机42的转轴与转动盘41固定连接，罐体2的顶部连通安装有进料斗21，以方便进料，罐体2靠近罐体2与支撑架1的铰接端的一侧呈开口设置，密闭板22铰接设置在罐体2上，第二驱动件5用于驱动密闭板22沿其铰接轴线转动从而开启或封闭罐体2的开口，罐体2的开口位置固定设置有出料槽27，第二驱动件5包括延伸杆51、第二气缸52，延伸杆51固定连接在密闭板22上，延伸杆51与罐体2相互铰接设置，第二气缸52的缸体与罐体2相互铰接设置，第二气缸52的活塞杆与延伸杆51相互铰接设置，通过启动第二气缸52伸缩即可带动密闭板22封闭或开启罐体2的开口，操作非常便捷，同时为了防止砂浆从罐体2的开口处漏出，罐体2和密闭板22以及罐体2和盖板23之间均设置有密封橡胶垫。

本实施例的工作过程为：工作人员首先启动第二气缸52带动密闭板22转动从而封闭罐体2的开口，再将水泥胶砂从罐体2的进料斗21加入罐体2内，并将罐体2加满，以提升罐体2的内腔利用率，然后启动第一电机42带动转动盘41、钢筋网筒4、搅拌板43、搅拌杆6、钢筋拨杆611以及螺旋叶片44同时转动，对水泥胶砂进行快速搅拌，同时启动震动电机26，对罐体2外壁进行震动，并提升搅拌效率，其中钢筋网筒4由于具有网孔且整个钢筋网筒4在转动的过程中可以非常方便的搅拌起来水泥胶砂，再配合搅拌板43的刮动、翻动以及螺旋叶片44的翻转，便可非常高效的搅拌水泥胶砂，而在搅拌完成后，启动第一气缸31带动罐体2转动，同时启动第二气缸52打开密闭板22，即可将罐体2内的水泥胶砂全部倒出，操作非常简单。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥砂浆搅拌机，其特征在于：包括支撑架(1)、罐体(2)、第一驱动件(3)、钢筋网筒(4)、搅拌板(43)、转动盘(41)、第一电机(42)、密闭板(22)以及第二驱动件(5)，所述罐体(2)位于支撑架(1)的上方且罐体(2)的一端与支撑架(1)相互铰接设置，所述第一驱动件(3)用于驱动罐体(2)沿其与支撑架(1)的铰接位置转动并固定至转动后的任意位置，所述钢筋网筒(4)同轴转动设置在罐体(2)内，所述搅拌板(43)沿钢筋网筒(4)的外壁均匀固定设置，所述搅拌板(43)与罐体(2)的内壁相互滑动抵接，所述转动盘(41)固定设置在钢筋网筒(4)的一端，所述第一电机(42)固定设置在罐体(2)上，所述第一电机(42)的转轴与转动盘(41)固定连接，所述罐体(2)的顶部连通设置有进料斗(21)，所述罐体(2)靠近罐体(2)与支撑架(1)的铰接端的一侧呈开口设置，所述密闭板(22)铰接设置在罐体(2)上，所述第二驱动件(5)用于驱动密闭板(22)沿其铰接轴线转动从而开启或封闭罐体(2)的开口，所述罐体(2)的开口位置固定设置有出料槽(27)。

2.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述钢筋网筒(4)的内壁固定设置有多根搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)包括横杆(61)、竖杆(62)，所述横杆(61)与竖杆(62)相互垂直且固定连接，所述竖杆(62)与钢筋网筒(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：每根所述横杆(61)上均固定设置钢筋拨杆(611)，所述钢筋拨杆(611)呈朝向罐体(2)中心的一侧设置，所述钢筋拨杆(611)远离横杆(61)的一端呈尖锥状设置。

4.根据权利要求3所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述转动盘(41)上且位于罐体(2)中心线位置固定设置有螺旋叶片(44)，所述螺旋叶片(44)位于罐体(2)内。

5.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述第一驱动件(3)包括第一气缸(31)，所述第一气缸(31)的缸体铰接设置在支撑架(1)上，所述第一气缸(31)的活塞杆与罐体(2)相互铰接设置，所述第二驱动件(5)包括延伸杆(51)、第二气缸(52)，所述延伸杆(51)固定连接在密闭板(22)上，所述延伸杆(51)与罐体(2)相互铰接设置，所述第二气缸(52)的缸体与罐体(2)相互铰接设置，所述第二气缸(52)的活塞杆与延伸杆(51)相互铰接设置。

6.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述罐体(2)的外壁固定设置有震动电机(26)。

7.根据权利要求1所述的水泥砂浆搅拌机，其特征在于：所述罐体(2)包括盖板(23)，所述罐体(2)远离开口的一端呈贯穿设置，所述盖板(23)盖设在罐体(2)的贯穿口一侧，所述第一电机(42)固定连接在盖板(23)上，所述第一电机(42)的转轴穿设出盖板(23)并与转动盘(41)同轴固定连接，所述罐体(2)的外壁同轴固定连接有法兰盘(24)，所述盖板(23)的周向穿设有多根螺纹连接在法兰盘(24)上的螺栓(25)。