CN220428841U - 一种混凝土加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土加工用上料装置，涉及混凝土加工上料的技术领域，包括底板，底板的上表面中部固定安装有搅拌机构，搅拌机构的上表面右端安装有进料口，底板的上表面右端固定连接有电机一和滑杆，电机一的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有移动槽板，移动槽板的一侧内壁固定连接有电机二，电机二的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离电机二的一端通过轴承与移动槽板的另一侧内壁转动连接，转动轴的外表面中部固定连接有连接杆，连接杆远离转动轴的一端固定连接有上料槽体，上料槽体的下表面固定连接有震动电机；通过以上结构的配合不需要人工进行混凝土加工上料，提高上料的便捷程度，省时省力。

Description

一种混凝土加工用上料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土加工上料技术领域，具体为一种混凝土加工用上料装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在对混凝土进行加工时，通常需要通过上料装置对混凝土进行上料处理。

公告号为CN210339652U的实用新型公开了一种混凝土加工用上料装置，包括输送管，所述输送管相对的两侧内壁均通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的外壁焊接有绞龙叶片，所述输送管的一侧外壁固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接，所述输送管底部外壁的一侧设置有排料管，所述输送管顶部外壁的一侧开有进料口，且进料口的内壁固定有进料斗，所述进料斗相对的两侧内壁均通过铰链连接有导流片，且导流片与进料斗之间固定有弹簧。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：以上专利文件中对混凝土进行加工上料时需要将原料倒入到进料斗内部进行加工输送，而这样的设备一般具有一定的高度，利用人工进行上料时较为不便，劳动强度大，废时废力。

为此提出一种混凝土加工用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高混凝土加工上料的便捷程度，省时省力，本申请提供一种混凝土加工用上料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土加工用上料装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的上表面右端安装有进料口，所述底板的上表面右端固定连接有电机一和滑杆，所述电机一的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动槽板，所述移动槽板远离所述丝杆的一端与所述滑杆的外表面滑动连接；

所述移动槽板的一侧内壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离所述电机二的一端通过轴承与所述移动槽板的另一侧内壁转动连接，所述转动轴的外表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转动轴的一端固定连接有上料槽体，所述上料槽体的下表面固定连接有震动电机。

进一步地，所述移动槽板的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内径尺寸与所述连接杆的外径尺寸相适配。

进一步地，所述搅拌机构的上表面左端固定连接有弧形档板，所述弧形档板与所述进料口的上端开口处的左侧面固定连接，所述弧形档板的左侧面固定连接有斜支撑杆，所述斜支撑杆远离所述弧形档板的一端与所述搅拌机构的上表面固定连接。

进一步地，所述搅拌机构包括有搅拌罐，所述搅拌罐的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿远离所述搅拌罐的一端固定连接在所述底板的上表面。

进一步地，所述搅拌罐的顶端内壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。

进一步地，所述搅拌罐的底端内壁由四周向中部倾斜。

进一步地，所述搅拌罐的底端内部容腔连通有出料管，所述出料管的下端外表面安装有阀门。

进一步地，所述丝杆远离所述电机一的一端固定连接有防脱块二，所述滑杆远离所述底板的一端固定连接有防脱块一。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要向搅拌机构内部输送混凝土加工原料时，可以先将混凝土原料倒入到上料槽体内部，接着启动电机一使丝杆进行转动，此时移动槽板会在丝杆的转动作用下向上移动，当移动槽板移动到目标高度后，可以启动电机二使转动轴进行转动，此时连接杆会在转动轴的转动作用下向左翻转，直到将上料槽体内部的混凝土加工原料倒入到进料口内部，与此同时可以启动震动电机从底部对上料槽体的内底面进行震动，以便原料都能进入到进料口，进入到进料口内部的混凝土加工原料会落入到搅拌机构内部进行加工，通过以上结构的配合不需要人工进行混凝土加工上料，提高上料的便捷程度，省时省力。

2、本实用新型中，在向进料口内部倒入混凝土原料的同时，由于上料槽体是从右向左翻动，设置在左侧的弧形档板可以对被抛向左端的原料进行拦截，保证混凝土原料能够更好的进入到搅拌机构内部进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型中图2的A处放大图；

图4为本实用新型中部分结构的示意图。

图中标记：1-底板、2-搅拌机构、3-进料口、4-弧形档板、5-斜支撑杆、6-电机一、7-滑杆、8-丝杆、9-移动槽板、10-电机二、11-转动轴、12-连接杆、13-上料槽体、14-震动电机、15-弧形槽、16-防脱块一、17-防脱块二、21-搅拌罐、22-搅拌电机、23-搅拌轴、24-搅拌叶、25-支撑腿、26-出料管、27-阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图4，一种混凝土加工用上料装置，包括底板1，底板1的上表面中部固定安装有搅拌机构2，利用搅拌机构2可以对混凝土原料进行加工；搅拌机构2的上表面右端安装有进料口3，混凝土加工原料可以从进料口3进入到搅拌机构2内部；搅拌机构2包括有搅拌罐21，搅拌罐21的下表面固定连接有支撑腿25，支撑腿25远离搅拌罐21的一端固定连接在底板1的上表面，搅拌罐21的顶端内壁固定连接有搅拌电机22，搅拌电机22的输出端固定连接有搅拌轴23，搅拌轴23的外表面固定连接有搅拌叶24，启动搅拌电机22可以使搅拌轴23带动搅拌叶24进行转动，以便对进入到搅拌罐21内部的混凝土原料进行搅拌加工。

参照图1-图4，底板1的上表面右端固定连接有电机一6和滑杆7，电机一6的输出端固定连接有丝杆8，丝杆8的外表面螺纹连接有移动槽板9，移动槽板9远离丝杆8的一端与滑杆7的外表面滑动连接，移动槽板9的一侧内壁固定连接有电机二10，电机二10的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11远离电机二10的一端通过轴承与移动槽板9的另一侧内壁转动连接，转动轴11的外表面中部固定连接有连接杆12，连接杆12远离转动轴11的一端固定连接有上料槽体13，当需要向搅拌机构2内部输送混凝土加工原料时，可以先将混凝土原料倒入到上料槽体13内部，接着启动电机一6使丝杆8进行转动，此时移动槽板9会在丝杆8的转动作用下向上移动，当移动槽板9移动到目标高度后，可以启动电机二10使转动轴11进行转动，此时连接杆12会在转动轴11的转动作用下向左翻转；丝杆8远离电机一6的一端固定连接有防脱块二17，滑杆7远离底板1的一端固定连接有防脱块一16，防脱块二17和防脱块一16可以防止移动槽板9向上移动时发生脱落。

参照图1-图4，移动槽板9的上表面开设有弧形槽15，弧形槽15的内径尺寸与连接杆12的外径尺寸相适配，当连接杆12与弧形槽15的内表面相接触后，便可以将上料槽体13内部的混凝土加工原料倒入到进料口3内部；上料槽体13的下表面固定连接有震动电机14，启动震动电机14可以从底部对上料槽体13的内底面进行震动，以便原料都能进入到进料口3，进入到进料口3内部的混凝土加工原料会落入到搅拌机构2内部进行加工，通过以上结构的配合不需要人工进行混凝土加工上料，提高上料的便捷程度，省时省力。

参照图1-图4，搅拌机构2的上表面左端固定连接有弧形档板4，弧形档板4与进料口3的上端开口处的左侧面固定连接，弧形档板4的左侧面固定连接有斜支撑杆5，斜支撑杆5远离弧形档板4的一端与搅拌机构2的上表面固定连接，在向进料口3内部倒入混凝土原料的同时，由于上料槽体13是从右向左翻动，设置在左侧的弧形档板4可以对被抛向左端的原料进行拦截，保证混凝土原料能够更好的进入到搅拌机构2内部进行加工。

参照图1-图4，搅拌罐21的底端内壁由四周向中部倾斜，搅拌罐21的底端内部容腔连通有出料管26，出料管26的下端外表面安装有阀门27，当搅拌机构2内部的原料加工成混凝土后，可以打开阀门27使其从出料管26排出。

本申请一种混凝土加工用上料装置实施例的实施原理为：

使用该装置时先接入外部电源，将混凝土原料倒入到上料槽体13内部，接着启动电机一6使丝杆8进行转动，此时移动槽板9会在丝杆8的转动作用下向上移动，当移动槽板9移动到目标高度后，可以启动电机二10使转动轴11进行转动，此时连接杆12会在转动轴11的转动作用下向左翻转，直到将上料槽体13内部的混凝土加工原料倒入到进料口3内部，与此同时可以启动震动电机14从底部对上料槽体13的内底面进行震动，以便原料都能进入到进料口3，进入到进料口3内部的混凝土加工原料会落入到搅拌机构2内部进行加工，通过以上结构的配合不需要人工进行混凝土加工上料，提高上料的便捷程度，省时省力。

在另一方面，在向进料口3内部倒入混凝土原料的同时，由于上料槽体13是从右向左翻动，设置在左侧的弧形档板4可以对被抛向左端的原料进行拦截，保证混凝土原料能够更好的进入到搅拌机构2内部进行加工。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种混凝土加工用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部固定安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的上表面右端安装有进料口(3)，所述底板(1)的上表面右端固定连接有电机一(6)和滑杆(7)，所述电机一(6)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有移动槽板(9)，所述移动槽板(9)远离所述丝杆(8)的一端与所述滑杆(7)的外表面滑动连接；

所述移动槽板(9)的一侧内壁固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)远离所述电机二(10)的一端通过轴承与所述移动槽板(9)的另一侧内壁转动连接，所述转动轴(11)的外表面中部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离所述转动轴(11)的一端固定连接有上料槽体(13)，所述上料槽体(13)的下表面固定连接有震动电机(14)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述移动槽板(9)的上表面开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内径尺寸与所述连接杆(12)的外径尺寸相适配。

3.如权利要求1所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)的上表面左端固定连接有弧形档板(4)，所述弧形档板(4)与所述进料口(3)的上端开口处的左侧面固定连接，所述弧形档板(4)的左侧面固定连接有斜支撑杆(5)，所述斜支撑杆(5)远离所述弧形档板(4)的一端与所述搅拌机构(2)的上表面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括有搅拌罐(21)，所述搅拌罐(21)的下表面固定连接有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)远离所述搅拌罐(21)的一端固定连接在所述底板(1)的上表面。

5.如权利要求4所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌罐(21)的顶端内壁固定连接有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的输出端固定连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外表面固定连接有搅拌叶(24)。

6.如权利要求5所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌罐(21)的底端内壁由四周向中部倾斜。

7.如权利要求6所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述搅拌罐(21)的底端内部容腔连通有出料管(26)，所述出料管(26)的下端外表面安装有阀门(27)。

8.如权利要求1所述的一种混凝土加工用上料装置，其特征在于：所述丝杆(8)远离所述电机一(6)的一端固定连接有防脱块二(17)，所述滑杆(7)远离所述底板(1)的一端固定连接有防脱块一(16)。