CN220562762U - 一种稳定的玻璃管转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定的玻璃管转运装置，有效的解决了玻璃管装卸困难以及无法调节围栏高度的问题；包括底座，底座上方设有可上下移动的支架，支架前后两侧分别转动连接有转动轴，转动轴左右两侧分别固定连接有齿轮，支架左右前后两侧分别设有与其对应侧两个齿轮相啮合的齿链，两个齿链之间固定连接有多个支板，支架上端固定连接有U形的第一围挡；本实用新型结构巧妙、使用方便，通过设置旋转电机、剪式升降架和支架能够利用旋转电机与剪式升降机对支架高度进行调节便于适应货车货仓高度，确保货车的储货平台高度相同，便于进行卸货，避免在卸货的过程中出现高度差导致不便于进行卸货，浪费体力和时间。

Description

一种稳定的玻璃管转运装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃管运输技术领域，具体涉及一种稳定的玻璃管转运装置。

背景技术

玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质，玻璃管在进行大批量运输之前，需要使用到转运装置将玻璃管从仓库运输至货车车厢内，在进行转运过程中，由于多个玻璃管被捆在一起重量较重，工作人员在装卸时较为困难，且转运装置无法根据玻璃管的长短对围栏高度进行调节，亟待解决。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种稳定的玻璃管转运装置，有效的解决了玻璃管装卸困难以及无法调节围栏高度的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括底座，底座上方设有可上下移动的支架，支架前后两侧分别转动连接有转动轴，转动轴左右两侧分别固定连接有齿轮，支架左右前后两侧分别设有与其对应侧两个齿轮相啮合的齿链，两个齿链之间固定连接有多个支板，支架上端固定连接有U形的第一围挡，第一围挡内滑动连接有第二围挡，第二围挡左右两侧分别开设有多个沿其上下方向均布的定位槽，第一围挡左右两侧分别滑动连接有可插入其对应侧定位槽内的定位销，支架前端铰接有挡板。

所述底座内设有剪式升降架，剪式升降架下端右侧与底座下侧壁铰接，剪式升降架上端右侧与支架下端铰接，剪式升降架下侧左端铰接有前后轴向且可左右移动的移动杆，剪式升降架上端左侧铰接有滑动杆，滑动座上端与支架下端滑动连接。

所述底座内设有左右轴向的旋转电机，旋转电机的输出端同轴固定连接有与移动杆垂直的丝杠，丝杠与移动杆螺纹连接。

所述第一围挡左右两侧分别固定连接有与定位销同轴的套筒，套筒与定位销滑动连接，定位销上套接有位于套筒与定位销之间的压簧。

所述第一围挡前后两侧分别固定连接有L形的卡接架，挡板左右两侧分别转动连接有与其对应侧卡接架相配合且L形的卡接杆。

所述底座下端左右两侧分别转动连接有两个前后相对的减震万向轮。

所述底座右端固定连接有U形的推动把手。

本实用新型结构巧妙、使用方便，通过设置旋转电机、剪式升降架和支架能够利用旋转电机与剪式升降机对支架高度进行调节便于适应货车货仓高度，确保货车的储货平台高度相同，便于进行卸货，避免在卸货的过程中出现高度差导致不便于进行卸货，浪费体力和时间。

本实用新型通过设置第一围挡和第二围挡能够保护内部的玻璃管避免在转运过程中与其他物品出现碰撞导致玻璃管破碎，同时设置定位槽和定位销能够根据玻璃管长度对围挡高度进行调节，避免围挡高度不够起不到良好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型中去除推动把手的全剖主视轴测图。

图3是本实用新型中去除推动把手的剖切轴测图。

图4是本实用新型的全剖右视轴测图。

图5是本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、底座；2、支架；3、转动轴；4、齿轮；5、齿链；6、支板；7、第一围挡；8、第二围挡；9、定位槽；10、定位销；11、挡板；12、剪式升降架；13、移动杆；14、滑动杆；15、旋转电机；16、丝杠；17、套筒；18、卡接架；19、卡接杆；20、减震万向轮；21、推动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，包括底座1，底座1上方设有可上下移动的支架2，支架2前后两侧分别转动连接有转动轴3，转动轴3左右两侧分别固定连接有齿轮4，支架2左右前后两侧分别设有与其对应侧两个齿轮4相啮合的齿链5，两个齿链5之间固定连接有多个支板6，支架2上端固定连接有U形的第一围挡7，第一围挡7内滑动连接有第二围挡8，第二围挡8左右两侧分别开设有多个沿其上下方向均布的定位槽9，第一围挡7左右两侧分别滑动连接有可插入其对应侧定位槽9内的定位销10，支架2前端铰接有挡板11。

如图1至图5所示，设置可升降的支架2便于根据货车高度，提高或降低支板6位置，进而使其能够与货车的储货平台高度相同，便于进行卸货，避免在卸货的过程中出现高度差导致不便于进行卸货，浪费体力和时间，设置转动轴3、齿轮4、齿链5和支板6能够将一整捆的玻璃管放置在支板6上后，通过推动玻璃管即可对其进行移动，支板6能够进行移动，避免摩擦力过大导致玻璃管出现震动导致破碎，同时便于进行装卸，省时省力，设置第一围挡7和第二围挡8能够保护内部的玻璃管避免在转运过程中与其他物品出现碰撞导致玻璃管破碎，同时设置定位槽9和定位销10能够根据玻璃管长度对围挡高度进行调节，避免围挡高度不够起不到良好的保护作用，设置挡板11能够当作围挡的同时，可在卸货或装货的过程中当作踏板，进而确保装卸或安全的同时提高平稳性。

所述底座1内设有剪式升降架12，剪式升降架12下端右侧与底座1下侧壁铰接，剪式升降架12上端右侧与支架2下端铰接，剪式升降架12下侧左端铰接有前后轴向且可左右移动的移动杆13，剪式升降架12上端左侧铰接有滑动杆14，滑动座上端与支架2下端滑动连接。

如图2与图4所示设置剪式升降架12、移动杆13和滑动杆14能够利用剪式升降架12将支架2从底座1上支撑起来，进而达到上下移动支架2的目的，同时移动杆13与滑动杆14能够保持剪式升降架12平衡，避免其出现歪斜，剪式升降架12又多个连杆组成，两个连杆为一组，组成X形，且两个连杆的重合处设有铰接轴，使两个连杆连接在一起，一组连接杆与另一组连接杆左右两侧同样经铰接轴连接。

所述底座1内设有左右轴向的旋转电机15，旋转电机15的输出端同轴固定连接有与移动杆13垂直的丝杠16，丝杠16与移动杆13螺纹连接。

如图2与图4所示，设置旋转电机15和丝杠16能够为剪式升降架12提供动力，利用旋转电机15带动丝杠16转动，丝杠16与移动杆13螺纹连接，移动干受丝杠16的作用左右移动，即可带动剪式升降架12进行升降。

所述第一围挡7左右两侧分别固定连接有与定位销10同轴的套筒17，套筒17与定位销10滑动连接，定位销10上套接有位于套筒17与定位销10之间的压簧。

如图5所示，设置套筒17与压簧能够确保定位销10在不受外力的作用下始终保持有朝向其对应侧定位槽9的弹力，进而能够确保定位销10不易脱离定位槽9，确保第二围挡8不会随意回落，保证转运的安全与稳定性。

所述第一围挡7前后两侧分别固定连接有L形的卡接架18，挡板11左右两侧分别转动连接有与其对应侧卡接架18相配合且L形的卡接杆19。

如图设置卡接架18与卡接杆19能够利用卡接杆19卡入卡接架18内即可完成对挡板11的限位，便于挡板11的收放。

所述底座1下端左右两侧分别转动连接有两个前后相对的减震万向轮20。

如图2与图4所示，设置减震万向轮20能够起到减震效果，减震万向轮20由转向架、橡胶轮、平衡架、拉压杆和吸震弹簧组成，转向架与底座1转动连接，转动架下端与平衡架铰接，平衡架右端与橡胶轮转动连接，平衡架左端前后两侧分别铰接由有拉压杆，拉压杆上套接有位于拉压杆与转动架之间的吸震弹簧，此设置能够起到良好的减震效果，避免因为颠簸导致转运过程中玻璃管破裂，确保转运稳定进行。

所述底座1右端固定连接有U形的推动把手21。

如图1所示，设置推动把手21便于工作人员推动装置进行转运。

本实用新型在使用时，利用推动把手21将装置推动至储料仓库，随后转动卡接杆19，卡接杆19脱离卡接架18后，解除对挡板11的限位，将挡板11放下，随后将定位销10从定位槽9内拔出，根据即将转运的玻璃管的数值，将第二围挡8向上移动至合适位置后，将定位销10松开，定位销10在压簧的作用下进入至其对应侧的定位槽9内，完成围挡的调节；

随后可将包装好的玻璃管搬运至支板6上，后向内推动一部分，随后搬运下一个包装后的玻璃管，放置在之前的玻璃旁，随后向内推动一部分，此时支板6向内移动，转动轴3转动带动经齿轮4和齿链5带动所有支杆移动，即可再次进行搬运装载直至第一捆玻璃管与围挡接触即可完成装载；

转动挡板11使卡接杆19再次卡接入其对应侧的卡接架18内，完成挡板11的限位，随后利用推动把手21将装置移动至货车处，在此过程中，减震万向轮20起到减震效果，确保转运稳定，随后根据货车的货仓高度，启动旋转电机15，旋转电机15经丝杠16带动移动杆13向右移动，剪式升降架12带动支架2上升至合适卸货的高度后，关闭旋转电机15完成高度调节；

转动卡接杆19解除对挡板11的限位，转动挡板11使其搭载在货车的货仓平台上，随后即可进行卸货，由于支板6可移动减少摩擦，便于工作人员将玻璃管从支架2上推出，提高了卸货效率，完成卸货后，即可将挡板11收回，支架2下降收回，随后可在此进行转运。

本实用新型中，旋转电机15为现有技术，此处不再进行详细描写。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种稳定的玻璃管转运装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上方设有可上下移动的支架（2），支架（2）前后两侧分别转动连接有转动轴（3），转动轴（3）左右两侧分别固定连接有齿轮（4），支架（2）左右前后两侧分别设有与其对应侧两个齿轮（4）相啮合的齿链（5），两个齿链（5）之间固定连接有多个支板（6），支架（2）上端固定连接有U形的第一围挡（7），第一围挡（7）内滑动连接有第二围挡（8），第二围挡（8）左右两侧分别开设有多个沿其上下方向均布的定位槽（9），第一围挡（7）左右两侧分别滑动连接有可插入其对应侧定位槽（9）内的定位销（10），支架（2）前端铰接有挡板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述底座（1）内设有剪式升降架（12），剪式升降架（12）下端右侧与底座（1）下侧壁铰接，剪式升降架（12）上端右侧与支架（2）下端铰接，剪式升降架（12）下侧左端铰接有前后轴向且可左右移动的移动杆（13），剪式升降架（12）上端左侧铰接有滑动杆（14），滑动座上端与支架（2）下端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述底座（1）内设有左右轴向的旋转电机（15），旋转电机（15）的输出端同轴固定连接有与移动杆（13）垂直的丝杠（16），丝杠（16）与移动杆（13）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述第一围挡（7）左右两侧分别固定连接有与定位销（10）同轴的套筒（17），套筒（17）与定位销（10）滑动连接，定位销（10）上套接有位于套筒（17）与定位销（10）之间的压簧。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述第一围挡（7）前后两侧分别固定连接有L形的卡接架（18），挡板（11）左右两侧分别转动连接有与其对应侧卡接架（18）相配合且L形的卡接杆（19）。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述底座（1）下端左右两侧分别转动连接有两个前后相对的减震万向轮（20）。

7.根据权利要求1所述的一种稳定的玻璃管转运装置，其特征在于，所述底座（1）右端固定连接有U形的推动把手（21）。