CN217075333U - 一种包装盒装箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒生产技术领域，具体公开了一种包装盒装箱装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的后端面固定连接有推把，所述底座的顶部焊接有底架，所述底架的顶部固定连接有立柱，所述立柱的数量有四组，所述底座的顶部通过升降机构活动连接有升降台，且升降台的外表面与立柱的外表面滑动连接，所述升降台的前端面设置有导引机构。该包装盒装箱装置，该装置在使用时可先将包装盒放置在收集箱内，并通过稳定机构将包装盒稳定住，最后由升降机构将收集箱升降到与外界集装箱平齐的位置，再将整个收集箱拉进集装箱内统一整理，无需人工将包装盒一个个地上下来回堆放，提升了装箱效率。

Description

一种包装盒装箱装置

技术领域

本申请涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒装箱装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子。

包装盒在生产出来后需对其进行包装，将包装盒运输到指定商家，而在将包装盒运输到运输车内集装箱的过程中，目前多数还是采用人工装箱的方式将包装盒一个个地转运到集装箱内，这种装箱方式效率较低且人力成本高，不易于大范围成批量的装箱。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的装箱效率低缺点，而提出一种包装盒装箱装置，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种包装盒装箱装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的后端面固定连接有推把，所述底座的顶部焊接有底架，所述底架的顶部固定连接有立柱，所述立柱的数量有四组，所述底座的顶部通过升降机构活动连接有升降台，且升降台的外表面与立柱的外表面滑动连接，所述升降台的前端面设置有导引机构，所述升降台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的前端面固定连接有拉杆，所述收集箱的内部设置有稳定机构。

优选的，所述升降机构包括固定安装在底座顶部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部与升降台的底部固定连接。

优选的，所述导引机构包括固定连接在升降台前端面的夹板，所述夹板表面固定穿设有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有导引板。

优选的，所述稳定机构包括固定连接在收集箱内壁底部的隔板，所述隔板远离拉杆的一侧固定连接有收纳筒。

优选的，所述收纳筒的内表面活动套接有收纳杆，所述收纳杆的外表面活动套设有弹簧，所述收纳杆远离收纳筒的一端固定连接有抵盒板，所述弹簧的两端分别与收纳筒以及抵盒板相互靠近的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该包装盒装箱装置，该装置在使用时可先将包装盒放置在收集箱内，并通过稳定机构将包装盒稳定住，最后由升降机构将收集箱升降到与外界集装箱平齐的位置，再将整个收集箱拉进集装箱内统一整理，无需人工将包装盒一个个地上下来回堆放，提升了装箱效率。

2、该包装盒装箱装置，将包装盒放置在收集箱内，由隔板将每一个包装盒隔离开，并且在弹簧的作用下抵盒板会受到一个反向的弹力，对包装盒进行柔性挤压，起到稳定包装盒的同时避免在运输过程中包装盒相互影响的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请升降台与收集箱连接结构示意图；

图3为本申请导引板与夹板连接结构示意图；

图4为本申请隔板表面结构示意图。

其中：1、底座；2、万向轮；3、推把；4、底架；5、立柱；6、液压缸；7、液压杆；8、升降台；9、夹板；10、固定轴；11、导引板；12、滑槽；13、收集箱；14、拉杆；15、隔板；16、收纳筒；17、收纳杆；18、弹簧；19、抵盒板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装盒装箱装置，包括底座1，底座1的底部固定安装有万向轮2，底座1的后端面固定连接有推把3，底座1的顶部焊接有底架4，底架4的顶部固定连接有立柱5，立柱5的数量有四组，底座1的顶部通过升降机构活动连接有升降台8，且升降台8的外表面与立柱5的外表面滑动连接，升降台8的前端面设置有导引机构，升降台8的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有收集箱13，收集箱13的前端面固定连接有拉杆14，收集箱13的内部设置有稳定机构。

通过上述技术方案，该装置在使用时可先将包装盒放置在收集箱13内，并通过稳定机构将包装盒稳定住，最后由升降机构将收集箱13升降到与外界集装箱平齐的位置，再将整个收集箱13拉进集装箱内统一整理。

具体的，升降机构包括固定安装在底座1顶部的液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有液压杆7，液压杆7的顶部与升降台8的底部固定连接，在液压缸6的作用下可借助液压杆7对升降台8的高度进行调节，直至将升降台8调整到与装载包装盒的集装箱处于同一高度。

具体的，导引机构包括固定连接在升降台8前端面的夹板9，夹板9表面固定穿设有固定轴10，固定轴10的外表面转动连接有导引板11，通过上述技术方案，完成对升降台8高度的调整后，拉动拉杆14并通过导引机构将收集箱13拉进集装箱内。

具体的，稳定机构包括固定连接在收集箱13内壁底部的隔板15，隔板15远离拉杆14的一侧固定连接有收纳筒16，通过上述技术方案，收集箱13内可运输多个包装盒，而隔板15将每一个包装盒隔离开，避免在运输过程中包装盒相互影响。

具体的，收纳筒16的内表面活动套接有收纳杆17，收纳杆17的外表面活动套设有弹簧18，收纳杆17可在收纳筒16内伸缩，而在弹簧18的作用下，抵盒板19会受到一个弹簧18作用的弹力，从而对包装盒进行柔性挤压，起到稳定包装盒的效果。

具体的，收纳杆17远离收纳筒16的一端固定连接有抵盒板19，弹簧18的两端分别与收纳筒16以及抵盒板19相互靠近的一侧固定连接。

通过上述技术方案，弧形状的抵盒板19既可以支撑为长方体的包装盒，也能够对部分圆柱状的包装盒进行挤压支撑，增加了稳定包装盒的灵活性。

工作原理：在对包装盒进行装箱前需将其装入到收集箱13内，以便统一运输，即让包装盒放置在收集箱13内，抵盒板19会挤压弹簧18并将部分收纳杆17推送到收纳筒16内，根据包装盒的大小使抵盒板19抵住包装盒的表面，从而对包装盒稳定限位，同时弧形状的抵盒板19既可以支撑为长方体的包装盒，也能够对部分圆柱状的包装盒进行挤压支撑，增加了稳定包装盒的灵活性，而在对包装盒进行打包装盒的过程中，由于包装盒装盒时集装箱的位置不固定，集装箱有时位于小皮卡的车厢内，有时处于运货车的车厢内，因而需将装载包装盒的收集箱13调整到与集装箱基本平齐的高度，即先推动推把3通过万向轮2将装置移动到靠近集装箱的合适地点，之后启动液压缸6通过液压杆7对升降台8的高度进行调整，升降台8便可沿着四组立柱5的表面上下滑动，直至升降台8调整到相应位置后停止，此时可调整导引机构，沿固定轴10旋转导引板11使将其刚好搭在集装箱的底壁上，随后拉动拉杆14，使得收集箱13沿着滑槽12前滑，直至将收集箱13抽出并通过导引板11拉入到集装箱内，最后再进行统一堆码，从而无需人工将包装盒一个个地上下来回堆放，极大地增加了装箱的便利性，提升了装箱效率。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装盒装箱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的后端面固定连接有推把(3)，所述底座(1)的顶部焊接有底架(4)，所述底架(4)的顶部固定连接有立柱(5)，所述立柱(5)的数量有四组，所述底座(1)的顶部通过升降机构活动连接有升降台(8)，且升降台(8)的外表面与立柱(5)的外表面滑动连接，所述升降台(8)的前端面设置有导引机构，所述升降台(8)的顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的前端面固定连接有拉杆(14)，所述收集箱(13)的内部设置有稳定机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒装箱装置，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在底座(1)顶部的液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶部与升降台(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒装箱装置，其特征在于：所述导引机构包括固定连接在升降台(8)前端面的夹板(9)，所述夹板(9)表面固定穿设有固定轴(10)，所述固定轴(10)的外表面转动连接有导引板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒装箱装置，其特征在于：所述稳定机构包括固定连接在收集箱(13)内壁底部的隔板(15)，所述隔板(15)远离拉杆(14)的一侧固定连接有收纳筒(16)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒装箱装置，其特征在于：所述收纳筒(16)的内表面活动套接有收纳杆(17)，所述收纳杆(17)的外表面活动套设有弹簧(18)。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒装箱装置，其特征在于：所述收纳杆(17)远离收纳筒(16)的一端固定连接有抵盒板(19)，所述弹簧(18)的两端分别与收纳筒(16)以及抵盒板(19)相互靠近的一侧固定连接。

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