CN215753159U - 一种双零铝箔成品卷包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双零铝箔成品卷包装线，涉及铝箔包装领域，包括料框输送线，所述料框输送线的下方安装有提升输送线，所述料框输送线一侧远离提升输送线的一端安装有料框堆垛机构，所述料框输送线的另一侧安装有过渡输送线，所述过渡输送线的内部安装有料棒抽离机构，所述料棒抽离机构包括提升翻转机构、V型放料框、横移机构与夹持机构。本实用新型整体包装线功能全面，自动化程度高，可以代替人工操作，避免人工劳动强度大，操作疲劳等降低效率的问题，且生产节拍更快，效率更高，减少了因人工误操作而产生的质量问题，同时具有较好的兼容性，能够适应多种规格的双零铝箔成品卷进行包装生产。

Description

一种双零铝箔成品卷包装线

技术领域

本实用新型涉及铝箔包装领域，具体为一种双零铝箔成品卷包装线。

背景技术

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料，随着社会的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，所以开发商生产的双零铝箔数量也越来越多，对双零铝箔成品卷包装的需求也是巨大的。

现在大部分双零铝箔成品卷生产商的包装设备自动化程度低，双零铝箔成品卷的包装大都也还是使用人工操作，而半自动化的包装设备，只起到辅助人工操作的意义。

铝箔的包装设备使用人工操作，一是劳动强度高，二是工作枯燥繁琐，容易消磨工人积极性，这样就对生产质量、生产效率就会造成影响，而整线自动化暂时为市场空白。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种双零铝箔成品卷包装线，以解决一般铝箔包装设备自动化程度不足，影响生产质量与生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双零铝箔成品卷包装线，包括料框输送线，所述料框输送线的下方安装有提升输送线，所述料框输送线一侧远离提升输送线的一端安装有料框堆垛机构，所述料框输送线的另一侧安装有过渡输送线，所述过渡输送线的内部安装有料棒抽离机构，所述料棒抽离机构包括提升翻转机构、V型放料框、横移机构与夹持机构，所述提升翻转机构安装于过渡输送线的内部，所述提升翻转机构的顶部设置有V型放料框，所述V型放料框的一侧安装有横移机构，所述横移机构的一侧安装有夹持机构，所述料棒抽离机构的一侧安装有成品输送线，所述成品输送线的底部安装有称重传感器，所述成品输送线的一端安装有进料输送线，所述进料输送线的上方安装有自动装箱机构，所述成品输送线的一端安装有装箱输送线。

通过采用上述技术方案，自动化程度高，可以代替人工操作，避免人工劳动强度大，操作疲劳等降低效率的问题，且生产节拍更快，效率更高，减少了因人工误操作而产生的质量问题，同时具有较好的兼容性，能够适应多种规格的双零铝箔成品卷进行包装生产。

本实用新型进一步设置为，所述料棒抽离机构还包括固定架、导轨与缓存架，所述固定架设置于V型放料框的一侧，所述固定架的顶部设置有导轨，所述固定架的一侧设置有缓存架。

通过采用上述技术方案，固定架为整体结构提供支撑，横移机构沿着导轨进行移动，抽离出的料棒在缓存架上进行存放。

本实用新型进一步设置为，所述过渡输送线的顶部设置有多个凸起，且凸起为三角形结构。

通过采用上述技术方案，可以更好的将铝箔卷上的圆形料棒进行限位卡合。

本实用新型进一步设置为，所述进料输送线的上方设置有龙门架，且自动装箱机构安装于龙门架的顶部。

通过采用上述技术方案，龙门架方便了自动装箱机构对铝箔卷的运输。

本实用新型进一步设置为，所述料框堆垛机构包括安装架、电机、丝杆、活动台与夹持气缸，所述安装架设置于料框输送线的两侧，所述安装架的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁设置有活动台，所述活动台的底部安装有多个夹持气缸。

通过采用上述技术方案，可以将使用完毕的料框进行堆叠，方便收集。

本实用新型进一步设置为，所述自动装箱机构包括固定轨、活动座、滚轮与翻转机构，所述固定轨设置于龙门架的顶部，所述固定轨的底部滑动设置有活动座，所述活动座的顶部设置有多个滚轮，所述活动座的底部安装有翻转机构。

通过采用上述技术方案，可以将抽出料棒的铝箔卷运输至装箱输送线进行包装。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过将装有铝箔卷的料框放置于料框输送线上，提升输送线将铝箔卷顶起运输至过渡输送线，铝箔卷在过渡输送线上暂存，料框则运送至一侧通过料框堆垛机构进行堆垛，随后进行料棒抽离工作，铝箔卷通过过渡输送线进V型放料框中，提升翻转机构启动，使V型放料框进行翻转，此时夹持机构对铝箔卷中的料棒进行夹持，然后横移机构向一侧移动，将料棒取出，料棒取出后铝箔卷进入成品输送线上进行称重，称重传感器铝箔卷的数据进行自动传输，不需要人工称重，称重完毕后的铝箔卷输送至进料输送线，自动装箱机构将铝箔卷吊起放入装箱输送线上的包装箱中，整体包装线功能全面，自动化程度高，可以代替人工操作，避免人工劳动强度大，操作疲劳等降低效率的问题，且生产节拍更快，效率更高，减少了因人工误操作而产生的质量问题，同时具有较好的兼容性，能够适应多种规格的双零铝箔成品卷进行包装生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体机构示意图；

图2为本实用新型提升输送线与过渡输送线的结构示意图；

图3为本实用新型料框堆垛机构与料框输送线的结构示意图；

图4为本实用新型料棒抽离机构的结构示意图；

图5为本实用新型成品输送线的结构示意图；

图6为本实用新型自动装箱机构与装箱输送线的结构示意图；

图7为本实用新型料框堆垛机构的结构示意图

图中：1、料框输送线；2、提升输送线；3、过渡输送线；4、凸起；5、料棒抽离机构；501、提升翻转机构；502、V型放料框；503、固定架；504、导轨；505、横移机构；506、夹持机构；507、缓存架；6、料框堆垛机构；601、安装架；602、电机；603、丝杆；604、活动台；605、夹持气缸；7、成品输送线；8、称重传感器；9、进料输送线；10、龙门架；11、自动装箱机构；111、固定轨；112、活动座；113、滚轮；114、翻转机构；12、装箱输送线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种双零铝箔成品卷包装线，如图1-7所示，包括料框输送线1，料框输送线1的下方安装有提升输送线2，料框输送线1一侧远离提升输送线2的一端安装有料框堆垛机构6，料框输送线1的另一侧安装有过渡输送线3，将装有铝箔卷的料框放置于料框输送线1上，提升输送线2将铝箔卷顶起运输至过渡输送线3，铝箔卷在过渡输送线3上暂存，料框则运送至一侧通过料框堆垛机构6进行堆垛，过渡输送线3的内部安装有料棒抽离机构5，料棒抽离机构5包括提升翻转机构501、V型放料框502、横移机构505与夹持机构506，提升翻转机构501安装于过渡输送线3的内部，提升翻转机构501的顶部设置有V型放料框502，V型放料框502的一侧安装有横移机构505，横移机构505的一侧安装有夹持机构506，铝箔卷通过过渡输送线3进V型放料框502中，提升翻转机构501启动，使V型放料框502进行翻转，此时夹持机构506对铝箔卷中的料棒进行夹持，然后横移机构505向一侧移动，将料棒取出，料棒抽离机构5的一侧安装有成品输送线7，成品输送线7的底部安装有称重传感器8，成品输送线7的一端安装有进料输送线9，进料输送线9的上方安装有自动装箱机构11，成品输送线7的一端安装有装箱输送线12，料棒取出后铝箔卷进入成品输送线7上进行称重，称重传感器8铝箔卷的数据进行自动传输，不需要人工称重，称重完毕后的铝箔卷输送至进料输送线9，自动装箱机构11将铝箔卷吊起放入装箱输送线12上的包装箱中。

请参阅图4，料棒抽离机构5还包括固定架503、导轨504与缓存架507，固定架503设置于V型放料框502的一侧，固定架503的顶部设置有导轨504，固定架503的一侧设置有缓存架507，固定架503为横移机构505与夹持机构506提供支撑，横移机构505沿着导轨504进行移动，抽离出的料棒在缓存架507上进行存放。

请参阅图2，过渡输送线3的顶部设置有多个凸起4，且凸起4为三角形结构，铝箔卷的料棒卡入凸起4组成的凹槽中，方便铝箔卷的运输。

请参阅图6，进料输送线9的上方设置有龙门架10，且自动装箱机构11安装于龙门架10的顶部，龙门架方便了自动装箱机构的对铝箔卷进行吊起运输。

请参阅图7，料框堆垛机构6包括安装架601、电机602、丝杆603、活动台604与夹持气缸605，安装架601设置于料框输送线1的两侧，安装架601的顶部安装有电机602，电机602的输出端连接有丝杆603，丝杆603的外壁设置有活动台604，活动台604的底部安装有多个夹持气缸605，在需要进行料框堆叠时，启动夹持气缸605，使夹持气缸605对底部料框进行夹持固定，随后启动电机602，电机602可以驱动丝杆603转动，从而使活动台604向上升起，此时料框输送线1将料框运送至堆叠料框底部，降下活动台604，松开夹持气缸605，完成堆叠工作。

请参阅图6，自动装箱机构11包括固定轨111、活动座112、滚轮113与翻转机构114，固定轨111设置于龙门架10的顶部，固定轨111的底部滑动设置有活动座112，活动座112的顶部设置有多个滚轮113，活动座112的底部安装有翻转机构114，活动座112上的驱动结构使活动座112可以沿着固定轨111进行运动，滚轮113起到辅助运动的作用，当活动座112运动到装箱输送线12上方时，翻转机构114将铝箔卷翻转放置于包装箱中。

本实用新型的工作原理为：先将装有铝箔卷的料框放置于料框输送线1上，提升输送线2将铝箔卷顶起运输至过渡输送线3，铝箔卷在过渡输送线3上暂存，料框则运送至一侧通过料框堆垛机构6进行堆垛，在需要进行料框堆叠时，启动夹持气缸605，使夹持气缸605对底部料框进行夹持固定，随后启动电机602，电机602可以驱动丝杆603转动，从而使活动台604向上升起，此时料框输送线1将料框运送至堆叠料框底部，降下活动台604，松开夹持气缸605，完成堆叠工作，随后进行料棒抽离工作，铝箔卷通过过渡输送线3进V型放料框502中，提升翻转机构501启动，使V型放料框502进行翻转，此时夹持机构506对铝箔卷中的料棒进行夹持，然后横移机构505向一侧移动，将料棒取出，料棒取出后铝箔卷进入成品输送线7上进行称重，称重传感器8铝箔卷的数据进行自动传输，不需要人工称重，称重完毕后的铝箔卷输送至进料输送线9，活动座112上的驱动结构使活动座112可以沿着固定轨111进行运动，滚轮113起到辅助运动的作用，当活动座112运动到装箱输送线12上方时，翻转机构114将铝箔卷翻转放置于包装箱中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种双零铝箔成品卷包装线，包括料框输送线（1），其特征在于：所述料框输送线（1）的下方安装有提升输送线（2），所述料框输送线（1）两侧远离提升输送线（2）的一端安装有料框堆垛机构（6），所述料框输送线（1）的另一侧安装有过渡输送线（3），所述过渡输送线（3）的内部安装有料棒抽离机构（5），所述料棒抽离机构（5）包括提升翻转机构（501）、V型放料框（502）、横移机构（505）与夹持机构（506），所述提升翻转机构（501）安装于过渡输送线（3）的内部，所述提升翻转机构（501）的顶部设置有V型放料框（502），所述V型放料框（502）的一侧安装有横移机构（505），所述横移机构（505）的一侧安装有夹持机构（506），所述料棒抽离机构（5）的一侧安装有成品输送线（7），所述成品输送线（7）的底部安装有称重传感器（8），所述成品输送线（7）的一端安装有进料输送线（9），所述进料输送线（9）的上方安装有自动装箱机构（11），所述成品输送线（7）的一端安装有装箱输送线（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双零铝箔成品卷包装线，其特征在于：所述料棒抽离机构（5）还包括固定架（503）、导轨（504）与缓存架（507），所述固定架（503）设置于V型放料框（502）的一侧，所述固定架（503）的顶部设置有导轨（504），所述固定架（503）的一侧设置有缓存架（507）。

3.根据权利要求1所述的一种双零铝箔成品卷包装线，其特征在于：所述过渡输送线（3）的顶部设置有多个凸起（4），且凸起（4）为三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种双零铝箔成品卷包装线，其特征在于：所述进料输送线（9）的上方设置有龙门架（10），且自动装箱机构（11）安装于龙门架（10）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种双零铝箔成品卷包装线，其特征在于：所述料框堆垛机构（6）包括安装架（601）、电机（602）、丝杆（603）、活动台（604）与夹持气缸（605），所述安装架（601）设置于料框输送线（1）的两侧，所述安装架（601）的顶部安装有电机（602），所述电机（602）的输出端连接有丝杆（603），所述丝杆（603）的外壁设置有活动台（604），所述活动台（604）的底部安装有多个夹持气缸（605）。

6.根据权利要求4所述的一种双零铝箔成品卷包装线，其特征在于：所述自动装箱机构（11）包括固定轨（111）、活动座（112）、滚轮（113）与翻转机构（114），所述固定轨（111）设置于龙门架（10）的顶部，所述固定轨（111）的底部滑动设置有活动座（112），所述活动座（112）的顶部设置有多个滚轮（113），所述活动座（112）的底部安装有翻转机构（114）。

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