CN215707699U - 篮板包装生产线 - Google Patents
篮板包装生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215707699U CN215707699U CN202121344227.XU CN202121344227U CN215707699U CN 215707699 U CN215707699 U CN 215707699U CN 202121344227 U CN202121344227 U CN 202121344227U CN 215707699 U CN215707699 U CN 215707699U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- backboard
- horizontal
- discharging conveyer
- pushing cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了篮板包装生产线，包括水平纵移进料输送带，在水平纵移进料输送带的输入端设有全气动助力机械手，在水平纵移进料输送带的输出端设有第一打包机，在第一打包机的输出端设有水平纵移出料输送带，在水平纵移出料输送带的一侧设有水平横移进料输送带，在水平纵移出料输送带的另一侧设置有第一推送机构，在水平横移进料输送带的输出端设有第二打包机，在第二打包机的输出端设有水平横移出料输送带，在水平横移出料输送带的后方设有用于存储已打包篮板的运输车，在水平横移出料输送带的输出端设置有第二推送机构。本实用新型的优点是：能够方便地实现对篮板进行包装、输送与码跺，从而能降低工人劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及体育器材加工设备技术领域，具体涉及篮板包装生产线。
背景技术
篮板是篮球架的重要组成部分，篮板在生产加工后需进行包装存储。目前篮板的包装方式如下：先通过人工将篮板送入打包机进行横向打包，接着再由人工将横向打包后的篮板送入打包机中进行纵向打包，然后再由人工将打包后的篮板码跺整齐，再通过行车或搬运小车将码跺整齐的篮板搬运至储存区域。上述篮板包装方式存在生产效率低及工人劳动强度高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够方便地实现对篮板进行包装、输送与码跺，从而能降低工人劳动强度的篮板包装生产线。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：篮板包装生产线，其特征在于：包括用以水平纵向输送篮板的水平纵移进料输送带，在水平纵移进料输送带的输入端设置有用以将篮板搬运至水平纵移进料输送带上的全气动助力机械手，在水平纵移进料输送带的输出端设置有用于对篮板进行横向打包的第一打包机，在第一打包机的输出端设置有用于承接第一打包机所输出篮板的水平纵移出料输送带，在水平纵移出料输送带的一侧设置有用于水平横向输送篮板的水平横移进料输送带，在水平纵移出料输送带的另一侧设置有第一推送机构，第一推送机构用于将水平纵移出料输送带上的篮板水平横向推送至水平横移进料输送带上，在水平横移进料输送带的输出端设置有用于对篮板进行纵向打包的第二打包机，在第二打包机的输出端设置有用于承接第二打包机所输出篮板的水平横移出料输送带，在水平横移出料输送带的后方设置有用于存储已打包篮板的运输车，在水平横移出料输送带的输出端设置有第二推送机构，第二推送机构用于将水平横移出料输送带所输出的已打包篮板翻转呈直立状并推送至运输车中。
进一步地，前述的篮板包装生产线，其中：第一推送机构的结构包括：第一机架，在第一机架上水平横向固定有位于水平纵移出料输送带侧上方的平推气缸，在平推气缸的活塞杆上固定有位于水平纵移出料输送带的输送面上方的推杆，当平推气缸的活塞杆伸出时，能带动推杆将水平纵移出料输送带上的篮板水平横向推送至水平横移进料输送带上，当平推气缸的活塞杆缩回时，能带动推杆复位至不妨碍水平纵移出料输送带承接输送篮板。
进一步地，前述的篮板包装生产线，其中：第二推送机构的结构包括：在水平横移出料输送带的输出端设置有移载支架，在移载支架中支承有若干根前后分布的过渡辊，所有过渡辊共同形成篮板承接平台，在水平横移出料输送带的左右两侧的第二机架上均设置有呈上下分布的上推送气缸与下推送气缸，左右两个上推送气缸的缸体分别通过第一转轴铰接在第二机架上，左右两个上推送气缸的活塞杆分别通过第二转轴与移载支架前端底部的左右两侧相铰接，左右两个下推送气缸的缸体分别通过第三转轴铰接在第二机架上，左右两个下推送气缸的活塞杆分别通过第四转轴与移载支架后端底部的左右两侧相铰接。
进一步地，前述的篮板包装生产线，其中：运输车的结构包括：在水平横移出料输送带的前下方设置有左右两根前后走向的导轨，在导轨上滑动设置有平移底座，在平移底座的顶部设置有供篮板倚靠的直立靠板，平移底座在电动缸的驱动下沿导轨前后移动。
通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：能够方便地实现对篮板进行包装、输送与码跺，从而能降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的篮板包装生产线的结构示意图。
图2为图1俯视方向的结构示意图。
图3为第二推送机构的第一种使用状态示意图。
图4为第二推送机构的第二种使用状态示意图。
图5为第二推送机构的第三种使用状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1、图2所示，所述的篮板包装生产线，包括用以水平纵向输送篮板1的水平纵移进料输送带2，在水平纵移进料输送带2的输入端设置有用以将篮板1搬运至水平纵移进料输送带2上的全气动助力机械手3，在水平纵移进料输送带2的输出端设置有用于对篮板1进行横向打包的第一打包机4，在第一打包机4的输出端设置有用于承接第一打包机4所输出篮板1的水平纵移出料输送带5，在水平纵移出料输送带5的一侧设置有用于水平横向输送篮板1的水平横移进料输送带6，在水平纵移出料输送带5的另一侧设置有第一推送机构，第一推送机构用于将水平纵移出料输送带5上的篮板1水平横向推送至水平横移进料输送带6上，在本实施例中，第一推送机构的结构包括：第一机架7，在第一机架7上水平横向固定有位于水平纵移出料输送带5侧上方的平推气缸8，在平推气缸8的活塞杆上固定有位于水平纵移出料输送带5的输送面上方的推杆9，当平推气缸8的活塞杆伸出时，能带动推杆9将水平纵移出料输送带5上的篮板1水平横向推送至水平横移进料输送带6上，当平推气缸8的活塞杆缩回时，能带动推杆9复位至不妨碍水平纵移出料输送带5承接输送篮板1；
在水平横移进料输送带6的输出端设置有用于对篮板1进行纵向打包的第二打包机10，在第二打包机10的输出端设置有用于承接第二打包机10所输出的已打包篮板1的水平横移出料输送带11，在水平横移出料输送带11的后方设置有用于存储已打包篮板1的运输车，在本实施例中，运输车的结构包括：在水平横移出料输送带11的前下方设置有左右两根前后走向的导轨12，在导轨12上滑动设置有平移底座13，在平移底座13的顶部设置有供篮板1倚靠的直立靠板14，平移底座13在安装于第二机架18的电动缸15的驱动下沿导轨12前后移动；
在水平横移出料输送带11的输出端设置有第二推送机构，第二推送机构用于将水平横移出料输送带11所输出的已打包篮板1翻转呈直立状并推送至运输车中；在本实施例中，如图3、图4、图5所示，第二推送机构的结构包括：在水平横移出料输送带11的输出端设置有移载支架16，在移载支架16中支承有若干根前后分布的过渡辊17，所有过渡辊17共同形成篮板承接平台，在水平横移出料输送带11的左右两侧的第二机架18上均设置有呈上下分布的上推送气缸19与下推送气缸20，左右两个上推送气缸18的缸体分别通过第一转轴21铰接在第二机架18上，左右两个上推送气缸18的活塞杆分别通过第二转轴22与移载支架16前端底部的左右两侧相铰接，左右两个下推送气缸20的缸体分别通过第三转轴23铰接在第二机架18上，左右两个下推送气缸20的活塞杆分别通过第四转轴24与移载支架16后端底部的左右两侧相铰接；
工作时，先将空的纸箱放在水平纵移进料输送带2上，然后通过全气动助力机械手3将篮板1放入纸箱并盖上纸箱盖板，接着启动水平纵移进料输送带2，水平纵移进料输送带2会将裹有纸箱的篮板1传送至第一打包机4，在裹有纸箱的篮板1经过第一打包机4的过程中，第一打包机4会对裹有纸箱的篮板1进行横向打包，即在裹有纸箱的篮板1上横向打包四道打包带，经第一打包机4横向打包后的篮板1会被水平纵移出料输送带5所承接，待经第一打包机4横向打包后的裹有纸箱的篮板1完全移至水平纵移出料输送带5后，启动第一推送机构的平推气缸8，使平推气缸8的活塞杆伸出，平推气缸8的活塞杆伸出时，会带动推杆9将水平纵移出料输送带5上的经横向打包后的篮板1水平横向推送至水平横移进料输送带6上，待篮板1移入水平横移进料输送带6后，再使平推气缸8的活塞杆缩回，带动推杆9复位至不妨碍水平纵移出料输送带5承接输送篮板1，同时启动水平横移进料输送带6，水平横移进料输送带6会将横向打包后篮板1传送至第二打包机10，在横向打包后篮板1经过第二打包机10的过程中，第二打包机10会对横向打包后的篮板1进行纵向打包，即在横向打包后篮板1上纵向打包两道打包带；
经第二打包机10纵向打包后的篮板会被水平横移出料输送带11所承接，水平横移出料输送带11承接篮板1后会继续将篮板1向后输送，当水平横移出料输送带11将篮板1向后输送至第二推送机构的篮板承接平台后，启动电动缸15，使电动缸15带动运输车的平移底座13沿导轨12向第二推送机构移动，直至运输车的平移底座13前移至能方便地承接第二推送机构输出的篮板1；
然后保持上推送气缸19不动作、并同时使下推送气缸20的活塞杆缩回，此时下推送气缸20会带动移载支架16绕第二转轴22逐渐向下转动，直至移载支架16向下转动至倾斜状，从而使移载支架16中的篮板承接平台也呈向下倾斜状，此时位于篮板承接平台上的篮板1会沿篮板承接平台逐渐向下滑落至运输车的平移底座13上，接着使上推送气缸19的活塞杆伸出、并同时保持下推送气缸20的活塞杆不动作，此时上推送气缸19会带动移载支架16绕第四转轴24向后转动，在移载支架16绕第四转轴24向后转动的过程中，移载支架16会推动篮板1在运输车平移底座13上向后翻转，从而使篮板1呈倾斜状靠在运输车的直立靠板14上，由于此时篮板1的下端离直立靠板14较远，接着保持上推送气缸19不动作、并同时使下推送气缸20的活塞杆伸出复位，此时下推送气缸20会带动移载支架16继续绕第二转轴22向直立靠板14转动，在移载支架16绕第二转轴22向直立靠板14转动的过程中，移载支架16会推送篮板1的下端向直立靠板14移动，直至篮板1稳定地倾斜靠在运输车的直立靠板14上，然后再次启动电动缸15，使电动缸15带动运输车的平移底座13沿导轨12后移复位；接着使上推送气缸19的活塞杆缩回复位、并保持下推送气缸20不动作，此时上推送气缸19会带动移载支架16向前转动复位至水平状，使移载支架16的篮板承接平台能继续承接水平横移出料输送带11输出的篮板1；
重复上述动作，不断对篮板进行打包并传送至运输车进行码跺储存。
本实用新型的优点是：能够方便地实现对篮板进行包装、输送与码跺，从而能降低工人劳动强度，提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.篮板包装生产线，其特征在于：包括用以水平纵向输送篮板的水平纵移进料输送带，在水平纵移进料输送带的输入端设置有用以将篮板搬运至水平纵移进料输送带上的全气动助力机械手，在水平纵移进料输送带的输出端设置有用于对篮板进行横向打包的第一打包机，在第一打包机的输出端设置有用于承接第一打包机所输出篮板的水平纵移出料输送带，在水平纵移出料输送带的一侧设置有用于水平横向输送篮板的水平横移进料输送带，在水平纵移出料输送带的另一侧设置有第一推送机构，第一推送机构用于将水平纵移出料输送带上的篮板水平横向推送至水平横移进料输送带上，在水平横移进料输送带的输出端设置有用于对篮板进行纵向打包的第二打包机，在第二打包机的输出端设置有用于承接第二打包机所输出篮板的水平横移出料输送带，在水平横移出料输送带的后方设置有用于存储已打包篮板的运输车，在水平横移出料输送带的输出端设置有第二推送机构，第二推送机构用于将水平横移出料输送带所输出的已打包篮板翻转呈直立状并推送至运输车中。
2.根据权利要求1所述的篮板包装生产线，其特征在于：第一推送机构的结构包括：第一机架，在第一机架上水平横向固定有位于水平纵移出料输送带侧上方的平推气缸，在平推气缸的活塞杆上固定有位于水平纵移出料输送带的输送面上方的推杆，当平推气缸的活塞杆伸出时，能带动推杆将水平纵移出料输送带上的篮板水平横向推送至水平横移进料输送带上，当平推气缸的活塞杆缩回时，能带动推杆复位至不妨碍水平纵移出料输送带承接输送篮板。
3.根据权利要求1所述的篮板包装生产线，其特征在于：第二推送机构的结构包括：在水平横移出料输送带的输出端设置有移载支架，在移载支架中支承有若干根前后分布的过渡辊，所有过渡辊共同形成篮板承接平台，在水平横移出料输送带的左右两侧的第二机架上均设置有呈上下分布的上推送气缸与下推送气缸，左右两个上推送气缸的缸体分别通过第一转轴铰接在第二机架上，左右两个上推送气缸的活塞杆分别通过第二转轴与移载支架前端底部的左右两侧相铰接，左右两个下推送气缸的缸体分别通过第三转轴铰接在第二机架上，左右两个下推送气缸的活塞杆分别通过第四转轴与移载支架后端底部的左右两侧相铰接。
4.根据权利要求1或2或3所述的篮板包装生产线，其特征在于：运输车的结构包括：在水平横移出料输送带的前下方设置有左右两根前后走向的导轨，在导轨上滑动设置有平移底座，在平移底座的顶部设置有供篮板倚靠的直立靠板，平移底座在电动缸的驱动下沿导轨前后移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121344227.XU CN215707699U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 篮板包装生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121344227.XU CN215707699U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 篮板包装生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215707699U true CN215707699U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80043078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121344227.XU Active CN215707699U (zh) | 2021-06-17 | 2021-06-17 | 篮板包装生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215707699U (zh) |
-
2021
- 2021-06-17 CN CN202121344227.XU patent/CN215707699U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4037734A (en) | Method and apparatus for depalletizing | |
| CN113084366B (zh) | 一种双机生产线上料装置 | |
| CN116331852B (zh) | 一种物流码垛机输送架 | |
| CN207107794U (zh) | 一种板材输送线分道机构 | |
| CN113148264A (zh) | 产品自动装盘装箱设备 | |
| US20070107386A1 (en) | Apparatus and method for loading a packaging station of an insulation batt packager | |
| CN113581860A (zh) | 一种医药仓库药品管理用的自动化堆垛设备 | |
| CN215707699U (zh) | 篮板包装生产线 | |
| CN116002127B (zh) | 安瓿瓶卧转立理瓶线及其应用的卧式安瓶包装机 | |
| JPH08175662A (ja) | 搬送−仕分け−および貯蔵装置 | |
| CN112078868A (zh) | 小袋组合包中包包装机 | |
| CN208761607U (zh) | 包装物卸垛设备 | |
| CN216880505U (zh) | 一种仓储物流的自动分拣装置 | |
| CN208054217U (zh) | 一种仓储智能分拣系统 | |
| CN115724014B (zh) | 一种烟包装盘机 | |
| CN113911770B (zh) | 一种应用于饲料包装袋的自动码垛机及饲料码垛方法 | |
| CN217320896U (zh) | 一种烟包装盘机 | |
| CN114771903A (zh) | 一种产品自动装箱设备 | |
| CN220114913U (zh) | 已脱袋菌棒自动码垛打包转运装置 | |
| CN214452248U (zh) | 一种焊条自动称重步进包装生产线 | |
| CN215438237U (zh) | 一种果箱输送装置 | |
| CN220640414U (zh) | 一种改进的码垛设备 | |
| CN216763535U (zh) | 一种用于建材生产的液压码垛设备 | |
| CN214452036U (zh) | 一种使用方便的空罐裹膜机 | |
| CN217970126U (zh) | 一种箱体传输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |