CN219488954U - 一种箱体码垛移转平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体码垛移转平台，包括移动底座、翻斗架、底部滑行组件、侧面导向组件；所述移动底座为矩形架体，其底部设有若干万向轮，其顶部架设有翻斗架；所述翻斗架的后侧通过销轴与移动底座铰接连接；所述翻斗架顶部固设有若干条载箱腔道；所述载箱腔道的底部设有底部滑行组件，其两侧设有侧面导向组件；所述底部滑行组件包括导向轨道、若干导向辊筒；所述导向轨道为条状的辊筒安装架，其上铰接若干个导向辊筒；导向辊筒顶部高于辊筒安装架；所述侧面导向组件包括导向轨道二、若干导向滚轮。本实用新型的一种箱体码垛移转平台，方便泡沫箱在其上码垛、装载，装载时省力、高效；方便移动，使泡沫箱中转和卸货。

Description

一种箱体码垛移转平台

技术领域

本实用新型涉及箱体移转设备技术领域，特别涉及一种箱体码垛移转平台。

背景技术

现有技术中，泡沫箱因其良好的保温性、缓冲减震性、重量轻等特点，使其广泛用于包装运输、仓储贮存。

在工业生产过程中利用泡沫箱将产品进行包装后，为减少占地面积和方便装车，需要将若干泡沫箱进行码垛、堆叠放置，即叠加成摞并贴紧存放，以减少占地面积和方便后序的装车。

现有技术中，如需将码垛好的泡沫箱转移位置时(如从车间内转移至车间门口装车)，十分不便，采用的是人工搬运，或先搬运至移动小叉车上再运行至目的地，人工搬运效率低，移动小叉车装载量有限且堆叠的泡沫箱不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱体码垛移转平台，方便泡沫箱在其上码垛、装载，装载时省力、高效；方便移动，使泡沫箱中转和卸货；移动过程中，泡沫箱稳定、不倾倒。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种箱体码垛移转平台，包括移动底座、翻斗架、底部滑行组件、侧面导向组件；

所述移动底座为矩形架体，其底部设有若干万向轮，其顶部架设有翻斗架；

所述翻斗架的后侧通过销轴与移动底座铰接连接；

所述翻斗架顶部固设有若干条载箱腔道；所述载箱腔道的底部设有底部滑行组件，其两侧设有侧面导向组件。

码垛好、成摞的泡沫箱输送至载箱腔道入口，通过底部滑行组件、侧面导向组件的引导，泡沫箱向载箱腔道后端滑去；泡沫箱受底部滑行组件、侧面导向组件引导，滑行稳定、省力。

所述底部滑行组件包括导向轨道、若干导向辊筒；所述导向轨道为条状的辊筒安装架，其上铰接若干个导向辊筒，导向辊筒顶部高出辊筒安装架；

所述侧面导向组件包括导向轨道二、若干导向滚轮；所述导向轨道二为条状的滚轮安装架，其上铰接若干个导向滚轮。

优选的，所述载箱腔道底部设有两条底部滑行组件，所述载箱腔道左右两侧各设一条侧面导向组件。

优选的，所述移动底座前侧还设有垂直设置的止回挡板；止回挡板通过转轴铰接于载箱腔道前端。止回挡板的下方设有限位挡板，止回挡板的下端贴合限位挡板的前侧，使得止回挡板可顺时针旋转90°左右和复位，其它动作被限位挡板阻挡。

优选的，所述载箱腔道的前端设有成八字形设置的导向进料板，方便泡沫箱进入。

优选的，所述载箱腔道的尾部设有挡箱板，挡箱板通过插销与移动底座连接；拔出插销，方便将泡沫箱卸货。

优选的，所述移动底座的前端穿设有若干升降丝杆，所述升降丝杆的高度可调；所述翻斗架的前端架设于若干升降丝杆顶部。升降丝杆与移动底座螺纹连接，通过旋拧升降丝杆，可调节升降丝杆顶部高度，以此可调节翻斗架的倾斜角度。

所述载箱腔道的入口可对接码垛机的箱体输送线，使堆叠成摞的泡沫箱输送至载箱腔道。

本实用新型的有益效果：

方便泡沫箱在其上码垛、装载，泡沫箱受底部滑行组件、侧面导向组件的引导，使得箱体滑行稳定又省力，方便泡沫箱成摞、并排的放置在平台上；

移转时，移动方便，堆摞的泡沫箱受侧挡板、侧面导向组件、挡箱板限位，具有一定稳定性，使泡沫箱不至于散乱、倾倒；

卸料或中转装车时，方便将泡沫箱卸载；在泡沫箱内包装物品非易碎物品时，还可以调节升降丝杆使翻斗架形成仰角，再拔出插销撤掉挡箱板，可使泡沫箱自行向后端滑出。

附图说明

图1为本实用新型的一种箱体码垛移转平台的结构示意图；

图2为本实用新型的一种箱体码垛移转平台的前视图；

图3为本实用新型的一种箱体码垛移转平台装载泡沫箱后的结构示意图；

图4为本实用新型的一种箱体码垛移转平台装载泡沫箱后的前视图；

图5为本实用新型的一种箱体码垛移转平台装载泡沫箱后的后视图；

图6为本实用新型的一种箱体码垛移转平台装载泡沫箱后的俯视图；

图7为本实用新型的一种箱体码垛移转平台装载泡沫箱后的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-7所示，一种箱体码垛移转平台，包括移动底座1、翻斗架2、底部滑行组件3、侧面导向组件4；

所述移动底座1为矩形架体，其底部设有若干万向轮5，其顶部架设有翻斗架2；

所述翻斗架2的后侧通过销轴30与移动底座1铰接连接；

所述翻斗架2顶部固设有若干条载箱腔道6(图示为两条)；所述载箱腔道6的底部设有底部滑行组件3；所述载箱腔道6的左右两侧分别设有侧挡板20；所述侧挡板20内侧设有侧面导向组件4。

码垛好、成摞的泡沫箱输送至载箱腔道6入口，通过底部滑行组件3、侧面导向组件4的引导，泡沫箱向载箱腔道6后端滑去；泡沫箱受底部滑行组件3、侧面导向组件4的引导，滑行稳定、省力。

所述底部滑行组件3包括导向轨道31、若干导向辊筒32；所述导向轨道31为条状的辊筒安装架，其上铰接若干个导向辊筒32，导向辊筒32顶部高出辊筒安装架；

所述侧面导向组件4包括导向轨道二41、若干导向滚轮42；所述导向轨道二41为条状的滚轮安装架，其上铰接若干个导向滚轮42。

优选的，所述载箱腔道6底部设有两条底部滑行组件3，所述载箱腔道6左右两侧各设一条侧面导向组件4。

优选的，所述移动底座1前侧还设有垂直设置的止回挡板7；止回挡板7通过转轴71铰接于载箱腔道6前端。止回挡板7的下方设有限位挡板72，止回挡板7的下端贴合限位挡板72的前侧，使得止回挡板7可顺时针旋转90°左右和复位，其它动作被限位挡板72阻挡。

优选的，所述载箱腔道6的前端设有成八字形设置的导向进料板61，方便包装箱进入。

优选的，所述载箱腔道6的尾部设有挡箱板8；挡箱板8通过插销9与移动底座1连接；拔出插销9，方便将泡沫箱10卸货。

优选的，所述移动底座1的前端穿设有若干升降丝杆11，所述升降丝杆11的高度可调；所述翻斗架2的前端架设于若干升降丝杆11顶部。升降丝杆11与移动底座1螺纹连接，通过旋拧升降丝杆11，可调节升降丝杆11顶部高度，以此可调节翻斗架2的倾斜角度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种箱体码垛移转平台，其特征在于：包括移动底座、翻斗架、底部滑行组件、侧面导向组件；

所述移动底座为矩形架体，其底部设有若干万向轮，其顶部架设有翻斗架；

所述翻斗架的后侧通过销轴与移动底座铰接连接；

所述翻斗架顶部固设有若干条载箱腔道；所述载箱腔道的底部设有底部滑行组件；所述载箱腔道的左右两侧分别设有侧挡板；所述侧挡板内侧设有侧面导向组件；

所述底部滑行组件包括导向轨道、若干导向辊筒；所述导向轨道为条状的辊筒安装架，其上铰接若干个导向辊筒；导向辊筒顶部高于辊筒安装架；

所述侧面导向组件包括导向轨道二、若干导向滚轮；所述导向轨道二为条状的滚轮安装架，其上铰接若干个导向滚轮；

所述移动底座前侧还设有垂直设置的止回挡板；止回挡板通过转轴铰接于载箱腔道前端。

2.根据权利要求1所述的箱体码垛移转平台，其特征在于：所述止回挡板的下方设有限位挡板，止回挡板的下端贴合限位挡板的前侧。

3.根据权利要求2所述的箱体码垛移转平台，其特征在于：所述载箱腔道的前端设有成八字形设置的导向进料板。

4.根据权利要求1-3中任一所述的箱体码垛移转平台，其特征在于：所述载箱腔道的尾部设有挡箱板，挡箱板通过插销与移动底座连接。

5.根据权利要求4所述的箱体码垛移转平台，其特征在于：所述移动底座的前端穿设有若干升降丝杆，升降丝杆与移动底座螺纹连接，所述升降丝杆的高度可调；所述翻斗架的前端架设于若干升降丝杆顶部。