CN220562270U - 一种穿绳机的袋体打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿绳机领域，公开一种穿绳机的袋体打孔装置，包括限位支架、移动支架、驱动组件和冲针，限位支架中具有用于在打孔时对袋体限位的限位槽，移动支架具有横向延伸的卡槽，驱动组件与移动支架连接并驱动移动支架靠近限位支架或背离限位支架方向移动。冲针的其中一端与限位支架的限位槽相对，冲针的另一端设有安装块；安装块配合安装在卡槽内，且可沿着卡槽的延伸方向前后调节安装位置。本实用新型调节时，是调节限位支架的距离来改变打孔的位置以及孔距，无需对驱动组件做任何适应性的改变，方便适应不同规格袋体冲孔的需求；由于只需要调节前后限位支架的间距，调节的精确度也更高，也更加方便快捷。

Description

一种穿绳机的袋体打孔装置

技术领域

本实用新型涉及穿绳机领域，尤其涉及一种穿绳机的袋体打孔装置。

背景技术

对于无扣的绳体手提袋来说，一般需要在袋体上开设手提袋孔，方便后续的穿绳工序，现有技术的手提袋打孔装置，结构复杂，且打孔的位置和孔距都不好调节，如公开号为CN209257575U的中国实用新型专利，其公开了一种手提袋穿绳机的打孔装置，包括有打孔通孔和打孔刀以及用于驱动打孔刀插入打孔通孔内或从打孔通孔内抽出的打孔驱动设备，所述打孔驱动设备包括有轴向滑移连接在打孔座上的打孔驱动杆、和用于驱动打孔驱动杆轴向滑移的打孔驱动器，所述打孔驱动杆在打孔座上的滑移方向与打孔刀在打孔座上的滑移方向交叉设置，所述打孔驱动杆朝向打孔刀的端面和/或打孔刀朝向打孔驱动杆端面设置有打孔驱动斜面，打孔驱动器推送打孔驱动杆轴向滑移的过程中，打孔驱动杆能够通过打孔驱动斜面推送打孔刀轴向滑移。其驱动结构非常复杂，且孔位一旦确定后，调整起来需要移动整机架来进行，非常麻烦，因此需要一种孔位调节方便，结构简单紧凑的袋体打孔装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中结构复杂、不易调节孔位的缺点，提供一种穿绳机的袋体打孔装置。

解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种穿绳机的袋体打孔装置，包括限位支架、移动支架、驱动组件和冲针，限位支架中具有用于在打孔时对袋体限位的限位槽，移动支架具有横向延伸的卡槽， 驱动组件与移动支架连接并驱动移动支架靠近限位支架或背离限位支架方向移动。冲针的其中一端与限位支架的限位槽相对，冲针的另一端设有安装块；安装块配合安装在卡槽内，且可沿着卡槽的延伸方向前后调节安装位置。袋体的两面要同时进行打孔时，对打孔的精确度要求更高，移动支架设置限位槽，可以使袋体远离冲针一侧抵在移动支架壁上，另一侧，设置导向孔供冲针导向通过。

作为优选，移动支架的卡槽内通过安装块至少安装有两根冲针。可以同时对袋体的左右两侧同时进行打孔。

作为优选，安装块呈圆形，移动支架的卡槽呈长条状。安装块在卡槽内的限位移动可以调节冲针的位置。

作为优选，移动支架的背面开设有与卡槽连通的通孔，安装块的背面设置有固定孔，安装块通过穿过通孔伸入固定孔的螺栓固定于移动支架上。

作为优选，驱动组件包括推块和电机，电机与推块传动连接，推块与移动支架固定。

作为优选，驱动组件还包括相互配合的丝杆和螺母座，丝杆与电机的输出端连接，螺母座与推块固定连接。这种驱动方式可以使冲孔时，冲针的行程更加精确。

作为优选，限位支架在限位槽的内外两侧分别安装有导杆，内外两侧的导杆形成了供袋体进入的入口，入口呈喇叭状。导杆可以使袋体进入口形成闭口，方便同时对袋体的两面同时进行冲孔。

作为优选，限位支架的靠近冲针一侧设有供冲针通过的导向孔，限位支架在背离冲针一侧设置有剃废孔。导向孔在冲孔时、调节冲针的冲孔位置时，供冲针穿过，无论是冲针的位置调节、还是冲孔的过程中，保证冲孔位置的精准性。

作为优选，剃废孔连接有负压源。剃废孔可以通过连接负压源，从而方便收集袋体打孔出来的纸片废料。

作为优选，前后设置有两个限位支架，分别与两根冲针位置相对应，两个限位支架之间通过螺杆调节距离。可以通过螺杆调节确立限位支架之间的距离，来调节对袋体的打孔位置以及孔距，由于螺杆可以通过相应的数控装置精确调节，调节过程更加方便。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：调节时，是调节限位支架的距离来改变打孔的位置以及孔距，无需对驱动组件做任何适应性的改变，方便适应不同规格袋体冲孔的需求；由于只需要调节前后限位支架的间距，调节的精确度也更高，也更加方便快捷。整体冲孔装置由于驱动装置无需设置滑轨进行位置调节，占用空间相比现有技术的冲孔装置，也大大减小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的局部放大示意图。

图3是本实用新型另一个角度的结构示意图。

图4是本实用新型另一个角度的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，51、限位支架；511、限位槽；512、剃废孔；52、移动支架；521、卡槽；522、通孔；53、冲针；531、安装块；5311、固定孔；541、推块；542、电机；543、丝杆；544、螺母座；55、导杆；56、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种穿绳机的袋体打孔装置，如图1-2所示，包括限位支架51、移动支架52、驱动组件和冲针53，限位支架51中具有用于在打孔时对袋体限位的限位槽511，移动支架52具有横向延伸的卡槽521， 驱动组件与移动支架52连接并驱动移动支架52靠近限位支架51或背离限位支架51方向移动。冲针53的其中一端与限位支架51的限位槽511相对，冲针53的另一端设有安装块531；安装块531配合安装在卡槽521内，且可沿着卡槽521的延伸方向前后调节安装位置。

移动支架52的卡槽521内通过安装块531至少安装有两根冲针。可以同时对袋体的左右两侧同时进行打孔。

安装块531呈圆形，移动支架52的卡槽521呈长条状。

移动支架52的背面开设有与卡槽521连通的通孔522，安装块531的背面设置有固定孔5311，安装块531通过穿过通孔522伸入固定孔5311的螺栓固定于移动支架52上。

限位支架51在限位槽511的内外两侧分别安装有导杆55，内外两侧的导杆55形成了供袋体进入的入口，入口呈喇叭状。

剃废孔512连接有负压源。剃废孔512可以通过连接负压源，从而方便收集袋体打孔出来的纸片废料。

如图4所示，前后设置有两个限位支架51，分别与两根冲针53位置相对应，两个限位支架51之间通过螺杆56调节距离。

工作原理，预先根据袋体两侧孔位调节打孔距离，首先可以通过螺杆56调节距离，确定限位支架51上的导向孔之间的距离，袋体在位于限位槽511的打孔工位上时，导向孔位置就是打孔位置，螺杆56调节两座限位支架51的距离即为调节导向孔的位置和距离。然后调节冲针53的位置，冲针53需要调节至前端分别与两个导向孔相对的位置，冲针是通过安装块531完成安装，安装块531通过穿过通孔522伸入固定孔5311的螺栓固定于移动支架52上，安装块531可以前后调节在卡槽521内的位置。当确定好冲针53的位置后，螺栓穿过移动支架52的背面开设的通孔522伸入安装块531的背面设置的固定孔5311，实现安装块531在移动支架52上前后位置的固定，冲针53的位置也由此确定。

如图3所示，驱动组件包括推块541和电机542，电机542与推块541传动连接，推块541与移动支架52固定。驱动组件还包括相互配合的丝杆543和螺母座544，丝杆543与电机542的输出端连接，螺母座544与推块541固定连接。无论打孔时孔距如何，安装块531安装在移动支架52的哪个位置，驱动组件与移动支架52的安装是无需改变的，驱动组件通过电机542转动带动丝杆543转动，丝杆543水平移动被限制，因此带动与其螺纹配合的螺母座544左右运动，螺母座与推块541同步左右运动，可以将带动与推块541固定的移动支架52左右移动，当移动支架52向着袋体方向运动时，会推动冲针53对袋体冲孔，由于，限位支架51的靠近冲针53一侧设有供冲针通过的导向孔，限位支架51在背离冲针53一侧设置有剃废孔512，冲针53穿过导向孔后穿过袋体冲孔，使冲出的废料落至剃废孔512。然后当驱动组件带动移动支架52回退，方便袋体向前输送，至下一袋体进入，以此循环。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于，包括

限位支架（51），限位支架（51）中具有用于在打孔时对袋体限位的限位槽（511）；

移动支架（52），移动支架（52）具有横向延伸的卡槽（521）；

驱动组件，与移动支架（52）连接并驱动移动支架（52）靠近限位支架（51）或背离限位支架（51）方向移动；

冲针（53），冲针（53）的其中一端与限位支架（51）的限位槽（511）相对，冲针（53）的另一端设有安装块（531）；安装块（531）配合安装在卡槽（521）内，且可沿着卡槽（521）的延伸方向前后调节安装位置。

2.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：移动支架（52）的卡槽（521）内通过安装块（531）至少安装有两根冲针。

3.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：安装块（531）呈圆形，移动支架（52）的卡槽（521）呈长条状。

4.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：移动支架（52）的背面开设有与卡槽（521）连通的通孔（522），安装块（531）的背面设置有固定孔（5311），安装块（531）通过穿过通孔（522）伸入固定孔（5311）的螺栓固定于移动支架（52）上。

5.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：驱动组件包括推块（541）和电机（542），电机（542）与推块（541）传动连接，推块（541）与移动支架（52）固定。

6.根据权利要求5所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：驱动组件还包括相互配合的丝杆（543）和螺母座（544），丝杆（543）与电机（542）的输出端连接，螺母座（544）与推块（541）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：限位支架（51）在限位槽（511）的内外两侧分别安装有导杆（55），内外两侧的导杆（55）形成了供袋体进入的入口，入口呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：限位支架（51）的靠近冲针（53）一侧设有供冲针通过的导向孔，限位支架（51）在背离冲针（53）一侧设置有剃废孔（512）。

9.根据权利要求8所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：剃废孔（512）连接有负压源。

10.根据权利要求8所述的一种穿绳机的袋体打孔装置，其特征在于：前后设置有两个限位支架（51），分别与两根冲针（53）位置相对应，两个限位支架（51）之间通过螺杆（56）调节距离。