CN115026190A - 一种配电柜的折弯机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种配电柜的折弯机构，包括垂直板和安装在所述垂直板前侧用于水平放置薄板的上料架，所述上料架上设有可前后移动的模板，所述模板的两端设有转轴，通过两转轴在上料架的外侧设有可上下旋转的压架，所述压架是U折弯架，其内侧与上料架相通，压板与压架之间通过连杆结构驱动在一起，使得压架向下旋转并将薄板制弯时，还利用连杆结构带动压板向下移动，以将薄板后端挤压并得以固定，由此可以看出，薄板制弯的同时还能被夹紧固定，操作时一气呵成，且机构前侧还带有冲孔功能，随着制弯工作的完成，还可在板上冲出线孔，折弯板后续制成配电箱时省去了线孔加工环节，提高了功能性。

Description

一种配电柜的折弯机构

技术领域

本发明涉及折弯技术领域，特别涉及一种配电柜的折弯机构。

背景技术

配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱。配电箱内按电气接线要求通过端子板安装有开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备等，配电箱箱内和安装在其内部的上述部件共同构成低压配电装置，配电箱制作时，先通过剪板机根据尺寸剪切下需要尺寸的薄板，然后再通过折弯机用多道折弯工序将其折弯成壳。

大型的制弯机由折弯机构和位于折弯机构上方的冲压机构构成，冲压机构在液压驱动下向下位移，并将平放在折弯机构上的金属板压弯，针对于配电箱制弯来说，由于其尺寸较小，用板较薄，完全可以采用小型设备或工装机构将薄板制弯，而现有工业环境中缺少一种灵巧的折弯机构来适应于小型加工环境，以减少生产成本。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供了一种配电柜的折弯机构，该机构尺寸较小，使用灵活，使用时无需液压驱动也能将薄板制弯，完全可适应于配电箱板金制弯，并且附带有冲孔功能，可在板面上制出线孔，省去了配电箱单独钻孔的加工环节。

本发明的技术方案是，一种配电柜的折弯机构，包括垂直板和安装在所述垂直板前侧用于水平放置薄板的上料架，所述上料架上设有可前后移动的模板，所述模板的两端设有转轴，通过两转轴在上料架的外侧设有可上下旋转的压架，所述压架是U折弯架，其内侧与上料架相通，所述压架向下旋转时其前端内面靠近于模板前端并将平放在上料架上的薄板前端向下折弯；所述垂直板的顶端固定有定位板，定位板的底端开设有与垂直板顶面之间形成间隙且用于将薄板后部向后伸入的进料槽，所述垂直板的后端固定有用于使薄板后部伸入端限位的限位板，所述限位板的顶端垂直延伸至靠近于定位板的后侧，并且限位板与定位板之间滑动配合有向下移动后将薄板伸入端挤压在垂直板顶面上的压板，所述压板的两端设有第一铰轴，所述压架的两端设有第二铰轴，所述第二铰轴与所述第一铰轴之间连接有连杆结构，使得压架的前端向下旋转至其前端内面靠近于模板前端时，又通过连杆结构带动压板向下移动至将薄板挤压在垂直板的顶面上。

作为进一步优选的，所述水平架包括有焊接在垂直板前壁面上的载板和焊接于所述载板两端的第一侧管和第二侧管，所述模板包括有前端的顶弯杆和焊接于所述顶弯杆两端并向后贯穿至第一侧管和第二侧管内的插杆。

作为进一步优选的，所述顶弯杆的前端上边设有圆角，顶弯杆的底端沿其长度设有延伸板。

作为进一步优选的，自第一侧管和第二侧管的侧部向内沿其长度方向开设有通槽，所述转轴贯穿通过通槽焊接于插杆上，使得模板通过插杆在上料架上前后位移时，也同时通过转轴带动压架前后位移。

作为进一步优选的，所述上料架上自第一侧管和第二侧管之间形成有减重槽。

作为进一步优选的，所述压架的两端设有滑轨，所述第二铰轴的内端安装有调节板，所述调节板滑动配合于滑轨内，并且还在调节板上螺纹连接有第一锁紧螺栓，第一侧管和第二侧管上通过螺纹孔均还安装有内端抵触在两插杆上的第二锁紧螺栓。

作为进一步优选的，两插杆的底面共同连接有一处朝下垂直且对应在延伸板内侧的功能板，所述功能板上沿其长度方向开设有冲槽，所述功能板的内面设有动作杆上安装有冲头的电缸，所述冲头向前移动时可伸于冲槽内并超出延伸板的前侧，所述功能板的内侧设有两处对应在冲槽上下两侧的第一轨道板，第一轨道板上滑动安装有位移板，所电缸固定在位移板上并可随位移板在第一轨道板上来回位移。

作为进一步优选的，所述功能板的外面两端固定有向下垂直的第二轨道板，两第二轨道板上安装有可沿功能板前面上下移动的内弯板，所述内弯板向内弯曲，并且还在功能板的一端安装有伺服马达，在功能板的一端安装有通过螺杆传动于所述伺服马达用于带动内弯板上下移动的滑块，所述第一侧管和第二侧管的底面与垂直板之间连接有三角架，所述三角架上固定有电性连接于所述伺服马达且对应在所述压架下方的接近开关。

本发明相比于现有技术的有益效果是：

本机构由垂直的立板和设置在立板顶端的上料架构成，上料机上通过转动连接的方式设置了压架，压架与上料架构成了成型结构，将薄板置于上料架上，使压架下压动作，即可将薄板快速制弯，上料架顶部后侧设置了压板，压板与压架之间通过连杆结构驱动在一起，使得压架向下旋转并将薄板制弯时，还利用连杆结构带动压板向下移动，以将薄板后端挤压并得以固定，由此可以看出，薄板制弯的同时还能被夹紧固定，操作时一气呵成，且机构前侧还带有冲孔功能，随着制弯工作的完成，还可在板上冲出线孔，折弯板后续制成配电箱时省去了线孔加工环节，提高了功能性。

附图说明

图1为本发明的侧视平面结构示意图；

图2为本发明由图1引出的仰视视角下的结构示意图：

图3为本发明由图1引出的仰视视角下的结构示意图；

图4为本发明由图3引出的A部放大结构示意图；

图5为本发明中仅上料架以及上料架上的功能板上的各部件结构示意图；

图6为本发明工作原理图，图中P表示被折弯的薄板；

图7为本发明薄板P制弯后且在其中一个面上冲出线孔X时的示意图。

图中：1、垂直板；2、上料架；3、模板；4、转轴；5、压架；6、定位板；7、限位板；8、压板；9、第一铰轴；10、第二铰轴；11、连杆结构；12、进料槽；13、载板；14、第一侧管；15、第二侧管；16、顶弯杆；17、插杆；18、圆角；19、延伸板；20、通槽；21、减重槽；22、滑轨；23、调节板；24、第一锁紧螺栓；25、第二锁紧螺栓；26、功能板；27、冲槽；28、冲头；29、电缸；30、第一轨道板；31、位移板；32、第二轨道板；33、内弯板；34、三角架；35、接近开关；36、伺服马达。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种实施例如图1至图7所示。

本实施方式提供的一种配电柜的折弯机构，包括垂直板1和安装在垂直板1前侧用于水平放置薄板的上料架2，上料架2上设有可前后移动的模板3，模板3的两端设有转轴4，通过两转轴4在上料架2的外侧设有可上下旋转的压架5，压架5是U折弯架，其内侧与上料架2相通，压架5向下旋转时其前端内面靠近于模板3前端并将平放在上料架2上的薄板前端向下折弯，即在实际使用时，把将要制弯的薄板放在上料架2上，放置后薄板将会水平展示，其前端自模板3前端向前伸展，将压架5向下旋转，其在向下旋转的同时挤压着薄板的前端向下弯曲至模板3前侧，最终获得L形的弯板，以同样的方式折弯出多个L形的弯板并最终将这些弯板组装在一起，则可制成想要的配电箱；在垂直板1的顶端固定有定位板6，定位板6的底端开设有与垂直板1顶面之间形成间隙且用于将薄板后部向后伸入的进料槽12，垂直板1的后端固定有用于使薄板后部伸入端限位的限位板7，即薄板放在上料架2上后，其后端将沿着进料槽12到达至与限位板7接触，限位板7对其后放入长度进行限定，限位板7与定位板6之间滑动配合有向下移动后将薄板伸入端挤压在垂直板1顶面上的压板8，为了使该薄板放置后并在挤压折弯时能够实现后端限位并固定，因此还在压板8的两端设有第一铰轴9，压架5的两端设有第二铰轴10，第二铰轴10与第一铰轴9之间连接有连杆结构11，使得压架5的前端向下旋转至其前端内面靠近于模板3前端时，又通过连杆结构11带动压板8向下移动至将薄板挤压在垂直板1的顶面上。

如图1、图2所示，水平架2包括有焊接在垂直板1前壁面上的载板13和焊接于载板13两端的第一侧管14和第二侧管15，模板3包括有前端的顶弯杆16和焊接于顶弯杆16两端并向后贯穿至第一侧管14和第二侧管15内的插杆17，由此可以看出，水平架2上的模板3可前后调节，以此可针对于不同尺寸的薄板折弯时进行调节性使用，如果薄片板的尺寸较长时，则将模板3向前抽拉，模板3向前抽拉的同时，其两端的插杆17分别沿着第一侧管14和第二侧管15向前导向，如果薄片板的尺寸较短时，以同样的方式将模板3向后推压，同理自第一侧管14和第二侧管15的侧部向内沿其长度方向开设有通槽20，转轴4贯穿通过通槽20焊接于插杆17上，使得模板3通过插杆17在上料架2上前后位移时，也同时通过转轴4带动压架5前后位移，第一侧管14和第二侧管15上通过螺纹孔均还安装有内端抵触在两插杆17上的第二锁紧螺栓25，第二锁紧螺栓25的设置，使得模板3调节位置后进行位置锁定，避免薄板在制弯过程中因压架5向下挤压而导致模板3向内退回。

如图2所示，顶弯杆16的前端上边设有圆角18，顶弯杆16的底端沿其长度设有延伸板19，薄板向下折弯时，其折弯部在圆角18部位成型，成型后向下延伸在延伸板19前侧继续向下延伸，自此可制成直角，并且圆角18的设置，可防止薄板折弯部发生断裂，结构合理。

在另一种实施方式中，如图1、图3以及图4所示，压架5的两端设有滑轨22，第二铰轴10的内端安装有调节板23，调节板23滑动配合于滑轨22内，并且还在调节板23上螺纹连接有第一锁紧螺栓24，由此可以看出，压架5上的第二铰轴10可进行位置调节，同样的道理转轴4是滑动配合在通槽20中的，其内端抵触在插杆17的外壁上，即压架5也可进行前后位置调节，以与位置调节的模板3进行匹配使用，同样的道理，第二铰轴10通过调节板23在滑轨22内位置调节的结构特点，也是为了体现其可跟随模板3位置调节后进行同步位移调节，以满足于压架5位置调节后向下旋转时，照样能够通过连接在第二铰轴10和第一铰轴9之间的连杆结构11带动压板8完成对薄板的压紧定位工作。

为了提高功能性，两插杆17的底面共同连接有一处朝下垂直且对应在延伸板19内侧的功能板26，功能板26上沿其长度方向开设有冲槽27，功能板26的内面设有动作杆上安装有冲头28的电缸29，冲头28向前移动时可伸于冲槽27内并超出延伸板19的前侧，即制弯在延伸板19前侧的薄板将会在冲头28向前冲击下而制出线孔，功能板26的内侧设有两处对应在冲槽27上下两侧的第一轨道板30，第一轨道板30上滑动安装有位移板31，所电缸29固定在位移板31上并可随位移板31在第一轨道板30上来回位移，根据线孔开设的位置对冲头28的位置进行调节性使用。为了使薄板前端制弯后且在制孔时其底端被定位，因此还在功能板26的外面两端固定有向下垂直的第二轨道板32，两第二轨道板32上安装有可沿功能板26前面上下移动的内弯板33，内弯板33向内弯曲，并且还在功能板26的一端安装有伺服马达36，在功能板26的一端安装有通过螺杆传动于伺服马达36用于带动内弯板33上下移动的滑块34，第一侧管14和第二侧管15的底面与垂直板1之间连接有三角架34，三角架34上固定有电性连接于伺服马达36且对应在压架5下方的接近开关35，即压架5向下旋转并将薄板制弯后，其还会靠近接近开关35，迫使接近开关35将伺服马达36驱动并通过螺杆带动内弯板33向上移动，由于内弯板33是U形弯板，因此其在向上移动时，正好顺着薄板前端向下垂直的折弯段向上移动，正好将薄板的折弯段限位在延伸板19的前侧，使薄板前端的折弯段得以定位，此时冲头28在薄板上冲制线孔时，可确保薄板在底部得以定位的前提下而不会轻易变形。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配电柜的折弯机构，包括垂直板(1)和安装在所述垂直板(1)前侧用于水平放置薄板的上料架(2)，其特征在于：所述上料架(2)上设有可前后移动的模板(3)，所述模板(3)的两端设有转轴(4)，通过两转轴(4)在上料架(2)的外侧设有可上下旋转的压架(5)，所述压架(5)是U折弯架，其内侧与上料架(2)相通，所述压架(5)向下旋转时其前端内面靠近于模板(3)前端并将平放在上料架(2)上的薄板前端向下折弯；所述垂直板(1)的顶端固定有定位板(6)，定位板(6)的底端开设有与垂直板(1)顶面之间形成间隙且用于将薄板后部向后伸入的进料槽(12)，所述垂直板(1)的后端固定有用于使薄板后部伸入端限位的限位板(7)，所述限位板(7)的顶端垂直延伸至靠近于定位板(6)的后侧，并且限位板(7)与定位板(6)之间滑动配合有向下移动后将薄板伸入端挤压在垂直板(1)顶面上的压板(8)，所述压板(8)的两端设有第一铰轴(9)，所述压架(5)的两端设有第二铰轴(10)，所述第二铰轴(10)与所述第一铰轴(9)之间连接有连杆结构(11)，使得压架(5)的前端向下旋转至其前端内面靠近于模板(3)前端时，又通过连杆结构(11)带动压板(8)向下移动至将薄板挤压在垂直板(1)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，所述水平架(2)包括有焊接在垂直板(1)前壁面上的载板(13)和焊接于所述载板(13)两端的第一侧管(14)和第二侧管(15)，所述模板(3)包括有前端的顶弯杆(16)和焊接于所述顶弯杆(16)两端并向后贯穿至第一侧管(14)和第二侧管(15)内的插杆(17)。

3.根据权利要求2所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，所述顶弯杆(16)的前端上边设有圆角(18)，顶弯杆(16)的底端沿其长度设有延伸板(19)。

4.根据权利要求3所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，自第一侧管(14)和第二侧管(15)的侧部向内沿其长度方向开设有通槽(20)，所述转轴(4)贯穿通过通槽(20)焊接于插杆(17)上，使得模板(3)通过插杆(17)在上料架(2)上前后位移时，也同时通过转轴(4)带动压架(5)前后位移。

5.根据权利要求1所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，所述上料架(2)上自第一侧管(14)和第二侧管(15)之间形成有减重槽(21)。

6.根据权利要求4所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，所述压架(5)的两端设有滑轨(22)，所述第二铰轴(10)的内端安装有调节板(23)，所述调节板(23)滑动配合于滑轨(22)内，并且还在调节板(23)上螺纹连接有第一锁紧螺栓(24)，第一侧管(14)和第二侧管(15)上通过螺纹孔均还安装有内端抵触在两插杆(17)上的第二锁紧螺栓(25)，转轴(4)滑动配合在通槽(20)内，转轴(4)的内端抵触在插杆(17)的外壁上。

7.根据权利要求4所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，两插杆(17)的底面共同连接有一处朝下垂直且对应在延伸板(19)内侧的功能板(26)，所述功能板(26)上沿其长度方向开设有冲槽(27)，所述功能板(26)的内面设有动作杆上安装有冲头(28)的电缸(29)，所述冲头(28)向前移动时可伸于冲槽(27)内并超出延伸板(19)的前侧，所述功能板(26)的内侧设有两处对应在冲槽(27)上下两侧的第一轨道板(30)，第一轨道板(30)上滑动安装有位移板(31)，所电缸(29)固定在位移板(31)上并可随位移板(31)在第一轨道板(30)上来回位移。

8.根据权利要求7所述的配电柜的折弯机构，其特征在于，所述功能板(26)的外面两端固定有向下垂直的第二轨道板(32)，两第二轨道板(32)上安装有可沿功能板(26)前面上下移动的内弯板(33)，所述内弯板(33)向内弯曲，并且还在功能板(26)的一端安装有伺服马达(36)，在功能板(26)的一端安装有通过螺杆传动于所述伺服马达(36)用于带动内弯板(33)上下移动的滑块(34)，所述第一侧管(14)和第二侧管(15)的底面与垂直板(1)之间连接有三角架(34)，所述三角架(34)上固定有电性连接于所述伺服马达(36)且对应在所述压架(5)下方的接近开关(35)。

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