CN212704152U - 一种便携式电力工程用电缆截断设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便携式电力工程用电缆截断设备,涉及电缆截断技术领域,其包括工作台,工作台上设有安装板;工作台上从左至右依次设置有导向装置、截断装置和输送装置;截断装置包括固定于安装板上的连接板和设于连接板上的气缸;气缸的活塞杆竖直穿过连接板并固定有固定板;固定板的下端面固定有切刀;固定板上设有压紧部;压紧部包括固定于固定板一侧的固定轴、转动连接于固定轴上的连接杆和转动连接于连接杆另一端的压辊;固定轴上且位于连接杆与固定板之间的位置套设有扭簧;工作台上且位于切刀的正下方开设有切刀槽。本实用新型具有能够对电缆进行压紧,使得电缆切割段不易发生弯曲变形,切割长度更加精确的效果。

Description

一种便携式电力工程用电缆截断设备
技术领域
本实用新型涉及电缆截断技术领域,尤其是涉及一种便携式电力工程用电缆截断设备。
背景技术
电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。现有的电缆在挤出生产时是一整根,在生产完成后,需要按照标准长度的要求对电缆进行截断。
现有的,公告号为CN204412992U的专利,公开了一种定距线缆截断机,它包括底座,在底座上面顺序设置有输送滚轮装置、牵引装置和剪切装置,所述输送滚轮装置包括固定架,固定架上下设置有调节轮和固定轮;所述牵引装置包括支架、电机和气缸,所述支架包括底板和支撑板,电机输出端连接调节丝杆,调节丝杆与底板一侧螺纹连接,所述气缸固定于支撑板上,气缸的活塞杆前端穿过支撑板连接压板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:电缆在被切割时,电缆的切割段处于悬空中,中间处输送时电缆容易发生弯曲,导致切割长度不精确,截断长度容易产生偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便携式电力工程用电缆截断设备,能够对电缆进行压紧,使得电缆切割段不易发生弯曲变形,切割长度更加精确。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:
一种便携式电力工程用电缆截断设备,包括工作台,所述工作台上且靠近宽度方向一侧的位置固定有安装板;所述安装板沿工作台的长度方向设置;所述工作台上从左至右依次设置有导向装置、截断装置和输送装置;所述截断装置包括固定于安装板上的连接板和设于连接板上的气缸;所述气缸的活塞杆竖直穿过连接板并固定有固定板;所述固定板的下端面固定有切刀;所述固定板上且位于切刀的两侧均设置有用于压紧电缆的压紧部;所述压紧部包括固定于固定板一侧的固定轴、转动连接于固定轴上的连接杆和转动连接于连接杆另一端的压辊;所述连接杆自下而上向靠近切刀的方向倾斜设置;所述固定轴上且位于连接杆与固定板之间的位置套设有扭簧;所述压辊的下表面低于切刀的下端面;所述工作台上且位于切刀的正下方开设有切刀槽。
通过采用上述技术方案,在通过截断装置对电缆进行切割时,由于压辊的下表面低于切刀的下端面,使得安装于固定板上的压辊会比切刀先接触电缆,并对电缆进行压紧,在切刀继续下降进行截断工作时,使得压辊能够克服扭簧的扭力将位于切刀两侧的电缆压紧在工作台上,电缆不易发生弯曲变形,在切割时不易产生偏差,使得切割的长度更加精确。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台沿长度方向上开设有与电缆相适配的凹槽;所述工作台上开设有第一安置槽;所述导向装置包括转动设置于第一安置槽内的第一导向辊、设于安装板上的安装部和转动设于安装部上的第二导向辊;所述第一导向辊位于第二导向辊的正下方,且第一导向辊、第二导向辊的轴线与工作台的宽度方向一致;所述第一导向辊的上表面与工作台的上表面平齐。
通过采用上述技术方案,设置凹槽,能够对电缆在工作台上传输时进行限位,使得电缆沿着凹槽的长度方向前进。设置导向辊,不仅能够起到对电缆的牵引作用,还能够对电缆进行矫直,使得电缆的整体处于伸直的状态,在切割时能够提高切口的平整性。第一导向辊的上表面与工作台的上表面平齐,能够使得电缆始终沿着凹槽前进。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装部包括固定于安装板一侧的条形板、螺纹连接于条形板上的丝杠;所述丝杠的上端设有调节块,丝杠的下端竖直穿过条形板并转动连接有U形架;所述第二导向辊转动连接于U形架的两内侧壁之间;所述安装板且对应U形架的位置开设有竖直设置的限位槽;所述U形架的一侧设有与限位槽滑动配合的限位块。
通过采用上述技术方案,设置安装部,能够对第二导向辊的位置进行调节,使得第一导向辊和第二导向辊能够共同作用,从而带动电缆f继续前进。通过转动调节块,使得丝杠沿着安装板的高度方向进行移动,带动U形架竖直升降,从而改变第一导向辊和第二导向辊之间的距离,从而能够适用于粗细不同的电缆,提高了截断设备的适用范围。限位槽和限位块的配合使用,能够限制丝杠转动时带动U形架转动,使得第二导向辊的轴线始终保持与第一导向辊一致。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一安置槽开设有两个,且两个第一安置槽分别位于截断装置的两侧;所述导向装置沿工作台的长度方向间隔设置有两个;两个所述导向装置分别位于截断装置的两侧。
通过采用上述技术方案,设置两个导向装置,能够进一步提高对电缆在输送过程中的牵引导向作用,使得整体结构传输更加稳定可靠。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台上且位于裁断装置背离导向装置的一侧开设有第二安置槽;所述输送装置包括转动设置于第二安置槽内的驱动辊和固定于工作台一侧的电机;所述驱动辊的上表面高于工作台的上表面;所述驱动辊的转轴一端穿过工作台并与电机的输出轴固定连接;所述驱动辊的正上方设置有传动辊;所述第一导向辊通过连接装置与输送装置连接。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动驱动辊转动,由于驱动辊的上表面高于工作台的上表面,使得电缆必定与驱动辊接触,驱动辊转动时,能够带动电缆沿着工作台的长度方向继续移动。通过连接装置,能够使得第一导向辊和驱动辊同步转动,从而能够保证将切断后的电缆继续牵引到输送装置后进行下一步切断工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上开设有滑槽;所述滑槽滑动设置有滑块;所述滑块与滑槽的槽壁通过弹簧连接;所述传动辊的一端转动连接于滑块上。
通过采用上述技术方案,设置滑槽,且传动辊的一端与滑动设置于滑槽内的滑块转动连接,能够使得驱动辊和传动辊之间能够容纳粗细不同的电缆,扩大了输送装置的适用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接板上开设有定位孔;所述固定板的上端面固定有竖直的定位杆;所述定位杆的上端穿过定位孔并固定有定位块;所述定位杆沿固定板的长度方向间隔设置有两个。
通过采用上述技术方案,设置定位杆,且定位杆能够沿着定位孔滑动设置,在气缸驱动固定板升降移动时,能够使得固定板移动更加稳定可靠,切刀在对电缆进行切割时连接杆受到压辊的压力时,固定板更加的支撑能力更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压辊、第一导向辊和驱动辊的周向均开设有与电缆相适配的定位槽。
通过采用上述技术方案,开设定位槽,能够与电缆更加适配,在电缆沿着工作台长度方向移动时更加可靠,不易发生跑偏。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、在切断电缆时,压辊能够将位于切刀两侧的电缆压紧在工作台上,电缆不易发生弯曲变形,在切割时不易产生偏差,使得切割的长度更加精确;
2、设置导向辊,不仅能够起到对电缆的牵引作用,还能够对电缆进行矫直,使得电缆的整体处于伸直的状态,在切割时能够提高切口的平整性;
3、设置定位杆,且定位杆能够沿着定位孔滑动设置,在气缸驱动固定板升降移动时,能够使得固定板移动更加稳定可靠,切刀在对电缆进行切割时连接杆受到压辊的压力时,固定板更加的支撑能力更好。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图;
图2是实施例的安装部结构示意图;
图3是实施例的连接装置结构示意图。
附图标记:1、工作台;11、安装板;12、凹槽;13、第一安置槽;14、切刀槽;15、第二安置槽;16、滑槽;161、滑块;162、弹簧;2、导向装置;21、第一导向辊;211、定位槽;22、安装部;221、条形板;222、丝杠;223、U形架;224、调节块;23、第二导向辊;24、限位槽;25、限位块;3、截断装置;31、连接板;311、定位孔;32、气缸;33、固定板;34、切刀;35、压紧部;351、固定轴;352、连接杆;353、压辊;354、扭簧;36、定位杆;361、定位块;4、输送装置;41、驱动辊;42、电机;43、传动辊;5、连接装置;51、第一链轮;52、第二链轮;53、链条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种便携式电力工程用电缆截断设备,包括长条形的工作台1。工作台1上固定有安装板11,且安装板11靠近工作台1宽度方向的一侧,安装板11的长度方向与工作台1的长度方向一致。工作台1的最右端设置有光电开关,光电开关与截断装置3电性连接,用于确定电缆是否达到规定的长度,以驱动截断装置3对电缆进行截断。工作台1沿长度方向上开设有与电缆相适配的凹槽12,凹槽12的截面呈半圆形。规定工作台1作为参照物,工作台1上从左至右依次安装有导向装置2、截断装置3和输送装置4。导向装置2沿工作台1的长度方向间隔设置有两个,两个导向装置2分别位于截断装置3的两侧,输送装置4位于导向装置2背离截断装置3的一侧。工作台1上且位于裁断装置的两侧均开设有第一安置槽13。
参照图1、图2,导向装置2包括第一导向辊21、安装部22和第二导向辊23。第一导向辊21转动连接于第一安置槽13内,且第一导向辊21的上表面与工作台1的上表面平齐。第一导向辊21的周向开设有与电缆相适配的定位槽211。安装部22安装于安装板11上。安装部22包括条形板221、丝杠222和U形架223。条形板221固定于安装板11的一侧,并向第一导向辊21的正上方延伸。丝杠222螺纹连接于条形板221上,且丝杠222的上端固定有调节块224,丝杠222的下端竖直穿过条形板221并与U形架223的水平部转动连接。第二导向辊23转动连接于U形架223的两内侧壁之间。安装板11且对应U形架223竖直部的位置开设有限位槽24,且限位槽24沿安装板11的高度方向设置,U形架223的一侧固定有与限位槽24滑动配合的限位块25。第一导向辊21、第二导向辊23的轴线与工作台1的宽度方向一致。
参照图1,截断装置3包括连接板31、气缸32、固定板33、切刀34和压紧部35。连接板31一端固定于安装板11的上端面,连接板31的另一端向工作台1上方延伸。连接板31上开设有定位孔311,且定位孔311沿工作台1的长度方向间隔设置有两个。气缸32固定安装于连接板31上,且气缸32的活塞杆穿过连接板31竖直向下伸出。固定板33与气缸32的活塞缸端部固定连接。固定板33的长度方向与工作台1的长度方向一致。固定板33的上端面固定有两个间隔设置的定位杆36,定位杆36的上端竖直穿过定位孔311并与定位孔311滑动配合,定位杆36的上端固定有定位块361。切刀34固定于固定板33的下端面且位于固定板33的中部。压紧部35安装于固定板33上,用于压紧所要切断的电缆。压紧部35设置有两个,两个压紧部35沿固定板33的长度方向间隔设置且两个压紧部35分别位于切刀34的两侧。压紧部35包括固定轴351、连接杆352、压辊353和扭簧354。连接杆352的上端转动连接于固定轴351上,连接杆352的下端向背离切刀34的方向倾斜设置。压辊353转动连接于连接杆352的下端,且压辊353的周向开设有与电缆相适配的定位槽211。压辊353的下表面低于切刀34的下端面。扭簧354套设于固定轴351上且位于连接杆352和固定板33之间的位置,扭簧354的一端固定于固定板33上,扭簧354的另一端固定于连接杆352上。工作台1上且位于切刀34的正下方开设有切刀槽14,不仅能够确保切刀34能够切断电缆,还能够减少对切刀34的损坏。
参照图1、图3,工作台1上且位于导向装置2背离裁断装置的一侧开设有第二安置槽15。输送装置4包括驱动辊41、电机42和传动辊43。驱动辊41转动连接于第二安置槽15内,且驱动辊41的上表面高于工作台1的上表面。驱动辊41的周向开设有与电缆相适配的定位槽211。电机42固定于安装工作台1的一侧。驱动辊41的转轴一端穿过工作台1并与电机42的输出轴固定连接。传动辊43转动设置于驱动辊41的正上方。安装板11上开设有滑槽16,滑槽16沿安装板11的高度方向设置。滑槽16滑动设置有滑块161,且滑块161的截面成T字形。滑块161与滑槽16的槽壁通过弹簧162连接。传动辊43的一端转动连接于滑块161上。
参照图1、图3,为了保证能够对切断后的电缆继续牵引,通过连接装置5连接最左侧的第一导向辊21和驱动辊41。连接装置5包括第一链轮51、第二链轮52和链条53。位于工作台1最左侧的第一导向辊21的转轴向工作台1一侧延伸并与第一链轮51固定连接。驱动辊41转轴背离电机42的一端向工作台1一侧延伸并与第二链轮52固定连接。链条53套设于第一链轮51和第二链轮52的周向,使得驱动辊41能够带动位于截断装置3左侧的第一导向辊21转动,从而能够继续牵引截断后的电缆。
本实施例的实施原理为:电缆通过输送装置4牵引沿着工作台1的长度方向移动,当电缆的端部到达光电开关后,与光电开关电性连接的气缸32启动,带动切刀34向下移动,由于压辊353的下表面低于切刀34的下端面,使得安装于固定板33上的压辊353会比切刀34先接触电缆,并对电缆进行压紧,在切刀34继续下降进行截断工作时,使得压辊353能够将位于切刀34两侧的电缆压紧在工作台1上,切刀34将电缆切断后,气缸32带动切刀34缩回,在输送装置4的作用下,使得被切断的电缆进行输送到收集处,通过位于截断装置3左侧的导向装置2在连接装置5的作用下,能够通过驱动辊41带动第一导向辊21转动,从而将剩下的电缆进行进行输送,将电缆牵引到裁断装置下继续进行切断。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便携式电力工程用电缆截断设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上且靠近宽度方向一侧的位置固定有安装板(11);所述安装板(11)沿工作台(1)的长度方向设置;所述工作台(1)上从左至右依次设置有导向装置(2)、截断装置(3)和输送装置(4);所述截断装置(3)包括固定于安装板(11)上的连接板(31)和设于连接板(31)上的气缸(32);所述气缸(32)的活塞杆竖直穿过连接板(31)并固定有固定板(33);所述固定板(33)的下端面固定有切刀(34);所述固定板(33)上且位于切刀(34)的两侧均设置有用于压紧电缆的压紧部(35);所述压紧部(35)包括固定于固定板(33)一侧的固定轴(351)、转动连接于固定轴(351)上的连接杆(352)和转动连接于连接杆(352)另一端的压辊(353);所述连接杆(352)自下而上向靠近切刀(34)的方向倾斜设置;所述固定轴(351)上且位于连接杆(352)与固定板(33)之间的位置套设有扭簧(354);所述压辊(353)的下表面低于切刀(34)的下端面;所述工作台(1)上且位于切刀(34)的正下方开设有切刀槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述工作台(1)沿长度方向上开设有与电缆相适配的凹槽(12);所述工作台(1)上开设有第一安置槽(13);所述导向装置(2)包括转动设置于第一安置槽(13)内的第一导向辊(21)、设于安装板(11)上的安装部(22)和转动设于安装部(22)上的第二导向辊(23);所述第一导向辊(21)位于第二导向辊(23)的正下方,且第一导向辊(21)、第二导向辊(23)的轴线与工作台(1)的宽度方向一致;所述第一导向辊(21)的上表面与工作台(1)的上表面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述安装部(22)包括固定于安装板(11)一侧的条形板(221)、螺纹连接于条形板(221)上的丝杠(222);所述丝杠(222)的上端设有调节块(224),丝杠(222)的下端竖直穿过条形板(221)并转动连接有U形架(223);所述第二导向辊(23)转动连接于U形架(223)的两内侧壁之间;所述安装板(11)且对应U形架(223)的位置开设有竖直设置的限位槽(24);所述U形架(223)的一侧设有与限位槽(24)滑动配合的限位块(25)。
4.根据权利要求2所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述第一安置槽(13)开设有两个,且两个第一安置槽(13)分别位于截断装置(3)的两侧;所述导向装置(2)沿工作台(1)的长度方向间隔设置有两个;两个所述导向装置(2)分别位于截断装置(3)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述工作台(1)上且位于导向装置(2)背离裁断装置的一侧开设有第二安置槽(15);所述输送装置(4)包括转动设置于第二安置槽(15)内的驱动辊(41)和固定于工作台(1)一侧的电机(42);所述驱动辊(41)的上表面高于工作台(1)的上表面;所述驱动辊(41)的转轴一端穿过工作台(1)并与电机(42)的输出轴固定连接;所述驱动辊(41)的正上方设置有传动辊(43);所述第一导向辊(21)通过连接装置(5)与输送装置(4)连接。
6.根据权利要求5所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述安装板(11)上开设有滑槽(16);所述滑槽(16)滑动设置有滑块(161);所述滑块(161)与滑槽(16)的槽壁通过弹簧(162)连接;所述传动辊(43)的一端转动连接于滑块(161)上。
7.根据权利要求1所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述连接板(31)上开设有定位孔(311);所述固定板(33)的上端面固定有竖直的定位杆(36);所述定位杆(36)的上端穿过定位孔(311)并固定有定位块(361);所述定位杆(36)沿固定板(33)的长度方向间隔设置有两个。
8.根据权利要求1所述的一种便携式电力工程用电缆截断设备,其特征在于:所述压辊(353)、第一导向辊(21)和驱动辊(41)的周向均开设有与电缆相适配的定位槽(211)。
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