CN220561444U - 一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机。目的是解决目前组装抬底千斤顶时使用人力用大锤砸的技术问题。技术方案为：它包括底座、支撑柱、两个转臂、液压千斤顶、压胎、乳化液泵和介质箱，支撑柱竖直设置在底座上，支撑柱的侧壁上部设有限位块，两个转臂的一端为圆环结构，分别活动套设在限位块上方的支撑柱上，两个转臂之间固定连接，液压千斤顶的伸缩端向下竖直设置在第二转臂的另一端顶部，液压千斤顶的伸缩端穿过第二转臂设有压胎，液压千斤顶通过管路与乳化液泵连接，乳化液泵通过管路与介质箱连接。本实用新型解决了人力用大锤敲击活塞杆组装千斤顶的过程中安装不便、安全隐患突出的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用机械维修技术领域，具体涉及一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机。
背景技术
千斤顶是液压支架的核心部件，为液压支架提供支撑力，千斤顶的稳定运行是液压支架的关键，维修千斤顶要求装配精度高，微小的误差就会导致千斤顶漏液，井下更换返修相当困难，所以在组装千斤顶时有着严格的质量把控。抬底千斤顶以及前梁千斤顶缸筒较小，普通的装缸机没办法使用，没有专用的装缸工具，一直以来车间在组装抬底千斤顶时都是使用人力用大锤将千斤顶活塞杆砸入缸筒中，这样的装配方式不仅工作效率低下，还会存在很大的安全隐患，装配过程中还经常发生配件损坏的情况，导致成本居高不下，组装抬底千斤顶的进度难以跟进。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决目前组装抬底千斤顶时使用人力大锤砸的技术问题，提供一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，包括底座、支撑柱、第一转臂、第二转臂、液压千斤顶、压胎、乳化液泵和介质箱，所述支撑柱竖直设置在底座的顶面中间，所述支撑柱的侧壁上部设有限位块，所述第一转臂和第二转臂的一端为圆环结构，分别活动套设在限位块上方的支撑柱上，且第一转臂与第二转臂之间呈180°，第一转臂与第二转臂之间固定连接，所述液压千斤顶的伸缩端向下竖直设置在第二转臂的另一端顶部，且液压千斤顶的伸缩端穿过第二转臂，下端固定设有压胎，所述液压千斤顶通过管路与乳化液泵连接，所述乳化液泵通过管路与介质箱连接，所述液压千斤顶与乳化液泵之间的管路上设有操纵阀。
进一步的，所述操纵阀与液压千斤顶之间的管路上设有单向阀。
进一步的，所述压胎正下方的底座上开设有一圈定位槽。
进一步的，所述底座与支撑柱的连接处设有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型解决了人力用大锤敲击活塞杆组装千斤顶的过程中安装不便、安全隐患突出的问题；
2、本实用新型主体结构采用废弃的钢材、缸筒和活塞杆制成，液压系统的执行结构采用液压支架的千斤顶，结构简单，制造成本低；
3.本实用新型通过底部的定位槽和主轴转动可以精确对准所需安装的千斤顶活塞杆，提高了工作效率，安装精度也进一步提高，减少了密封圈损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图中：1-底座、2-支撑柱、3-第一转臂、4-限位块、5-第二转臂、6-液压千斤顶、7-压胎、8-乳化液泵、9-介质箱、10-操纵阀、11-单向阀、12-定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，包括底座1、支撑柱2、第一转臂3、第二转臂5、液压千斤顶6、压胎7、乳化液泵8和介质箱9，所述支撑柱2竖直设置在底座1的顶面中间，连接处设有加强筋，所述支撑柱2的侧壁上部设有限位块4，所述第一转臂3和第二转臂5的一端为圆环结构，分别套设在限位块4上方的支撑柱2上，且第一转臂3与第二转臂5之间呈180°，第一转臂3与第二转臂5之间固定连接，所述液压千斤顶6的伸缩端向下竖直设置在第二转臂5的另一端顶部，且液压千斤顶6的伸缩端穿过第二转臂5，下端固定设有压胎7，压胎7正下方的底座1上开设有一圈定位槽12，所述液压千斤顶6通过管路与乳化液泵8连接，所述乳化液泵8通过管路与介质箱9连接，所述液压千斤顶6与乳化液泵8之间的管路上设有操纵阀10，操纵阀10与液压千斤顶6之间的管路上设有单向阀11。
本实用新型工作原理如下：
使用时，将待组装的千斤顶沿着定位槽12放置在底座1上一圈，开启乳化液泵8和操纵阀10，乳化液泵8将压力乳化液从介质箱9中通过管路输送至液压千斤顶6内，液压千斤顶6在压力乳化液的作用下开始作业，液压千斤顶6的伸缩端向下移动输出压力，带动压胎7向下移动，当压胎7与待组装的千斤顶相互接触后继续向下移动，将活塞杆压入千斤顶中，完成组装，然后关闭乳化液泵8和操纵阀10，液压千斤顶6的伸缩端停止并向上移动，操作人员手握第一转臂3端部，向一侧用力，带动第二转臂5绕着支撑柱2转动，当压胎7转动到下一个待组装的千斤顶上方时，停止转动，重新开启乳化液泵8和操纵阀10，重复上述过程，完成这一圈的千斤顶组装后，再换下一批继续重复。
Claims (4)
1.一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、第一转臂(3)、第二转臂(5)、液压千斤顶(6)、压胎(7)、乳化液泵(8)和介质箱(9)，所述支撑柱(2)竖直设置在底座(1)的顶面中间，所述支撑柱(2)的侧壁上部设有限位块(4)，所述第一转臂(3)和第二转臂(5)的一端为圆环结构，分别活动套设在限位块(4)上方的支撑柱(2)上，且第一转臂(3)与第二转臂(5)之间呈180°，第一转臂(3)与第二转臂(5)之间固定连接，所述液压千斤顶(6)的伸缩端向下竖直设置在第二转臂(5)的另一端顶部，且液压千斤顶(6)的伸缩端穿过第二转臂(5)，下端固定设有压胎(7)，所述液压千斤顶(6)通过管路与乳化液泵(8)连接，所述乳化液泵(8)通过管路与介质箱(9)连接，所述液压千斤顶(6)与乳化液泵(8)之间的管路上设有操纵阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，其特征在于：所述操纵阀(10)与液压千斤顶(6)之间的管路上设有单向阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，其特征在于：所述压胎(7)正下方的底座(1)上开设有一圈定位槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于支架千斤顶组装的小型千斤顶装缸机，其特征在于：所述底座(1)与支撑柱(2)的连接处设有加强筋。
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