CN202151771U - 一种压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组装割灌机铝管的压紧装置,包括工作台、电机、液压系统、液缸支架组装、铝管支架组合、压板组合、控制系统。将一组铝管放置在铝管支架的凹形槽内,启动控制开关,柱塞在电机的驱动下带动压板压紧铝管,控制系统驱动顶杆将含油轴承推入铝管内,当含油轴承到达规定位置时,即顶杆架碰到光电开关时,控制系统驱动顶杆退出,装配结束,与此同时,控制系统通过驱动柱塞带动压板组合抬起,结束压紧动作。在整个工作过程中,压板组合能自动准确地压紧一组铝管,工作结束时能自动抬起、回位,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,适用大规模生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工自动化设备领域,尤其涉及一种组装割灌机铝管压紧装置。
背景技术
目前大多数企业在装配割灌机铝管内含油轴承时,采用由气缸控制进行单根铝管单个含油轴承压入的方式,每根铝管内要压入6个含油轴承,压紧方式用手固定铝管,不仅铝管稳固性差,易造成安装尺寸错误,而且由于长时间的手部用力,劳动强度非常大,窝工现象尤为突出,随着割灌机需求的益日增加,因此,对大多数企业来说,更需要一种稳固可靠、劳动强度低、作业效率高的压紧装置,满足大规模生产的需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种铝管组装压紧装置,该装置能同时稳固压紧多根铝管,压板在液压系统的带动下进行自动压紧动作,当装配结束时压板能自动抬起、回位。
本实用新型采取的技术方案是:
一种压紧装置,包括工作台、电机、液压系统、液缸支架组装、铝管支架组合、压板组合、控制系统;其特征在于:铝管支架组合设有带多个凹形槽的铝管支架,压板组合设有带相同数量凹形槽且能自由倾斜的压板,压板组合与液压系统的柱塞联结,液缸支架组合设有导向柱,所述导向柱插入压板组合的孔内起定位导向作用;控制系统设有光电开关,所述光电开关通过电机与液压系统相连,控制压板的回位。
所述铝管支架上的凹形槽表面粘有胶皮。
所述压板材料为塑料。
本实用新型的有益效果是,与传统的铝管组装压紧手段相比,由于使用液缸带动压板进行压紧动作,压紧速度快,大大提高了劳动效率,降低劳动强度;由于导向柱插入压板组合的孔内,对压板起定位导向作用,因此确保了压板的凹形槽与铝管支架的凹形槽相对应,又由于压板能自由倾斜,因此,当一根铝管稍高时,压板在力的作用下能倾斜自动压紧其它铝管,确保了全部铝管的压牢,保证了压紧质量;铝管支架上的凹形槽表面粘有胶皮,压板材料为塑料均是为保证铝管表面不被损坏;在控制系统的作用下,当装配结束时,压板能同时抬起、回位,此压紧装置不仅高效、省力,而且多根铝管同时进行,满足了大规模生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型方案示意图
图2是实用新型方案的A向视图
图3是实用新型方案的俯视图
附图中序号说明:1、靠板;2、电机;3、铝管支架;4、液缸支架组合;5、柱塞;6、U型架焊合;7、导向柱;8、螺钉组合;9、钢板;10、压板;11、含油轴承;12、顶杆;13、控制开关;14、支柱;15、液缸;16、台床;17、胶皮;18、铝管;19、光电开关;20、顶杆架。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型的压紧装置由工作台(台床16、靠板1)、电机2、液压系统(柱塞5、液缸15)、液缸支架组装(液缸支架组合4、导向柱7)、铝管支架组合(铝管支架3、支柱14、胶皮17)、压板组合(U型架焊合6、螺钉组合8、钢板9、压板10)、控制系统(控制开关13、光电开关19)组成、装配机构(顶杆架20、顶杆12)。
电机2、液压系统、液缸支架组装、铝管支架组合、控制系统均置于工作台的台床16上。
支柱14与铝管支架3通过螺钉固联,胶皮17粘结于铝管支架3的凹形槽表面,铝管18放置在胶皮17上,铝管18的一端顶在靠板1上。
液缸15通过液缸支架组合4固联在台床16上,导向柱7一端固联在液缸支架组合4上,一端穿过U型架焊合6的定位孔,液缸15与电机2相连接,其柱塞5顶端与U型架焊合6固联,U型架焊合6两臂端分别通过螺钉组合8与钢板9相连接,钢板9与压板10相固联,但该螺钉连接应保证钢板9能自由摆动,压板10的凹形槽,其数量和位置与铝管支架3的凹形槽相对应。
控制开关13、光电开关19均通过控制系统与电机2相连,电机2与液压系统相连接,光电开关19安装在工作台上。
顶杆12固定在顶杆架20上,置于台床16上,且各顶杆12轴线与对应铝管18轴线重合。
凹形槽可是V型槽、U形槽等。
本实用新型具体工作过程:将一组铝管18放置在铝管支架3的凹形槽内,启动控制开关13,电机2驱动液压系统工作,柱塞5带动压板组合向下运动,压板10压紧铝管18,控制系统驱动顶杆架20前进,带动顶杆12将含油轴承11推入铝管18内,当含油轴承11到达规定位置时,即顶杆架20碰到光电开关19时,控制系统驱动顶杆架20退出,带动顶杆12退出,装配完成,与此同时,控制系统通过电机2驱动柱塞5带动压板组合抬起,结束压紧动作。
在整个工作过程中,压板组合能自动压紧,且保证一组铝管均能被压实,工作结束时能自动抬起、回位,大大降低了劳动强度,提高了工作效率,适用大规模生产的需要。
Claims (3)
1.一种压紧装置,包括工作台、电机、液压系统、液缸支架组装、铝管支架组合、压板组合、控制系统;其特征在于:铝管支架组合设有带多个凹形槽的铝管支架,压板组合设有带相同数量凹形槽且能自由倾斜的压板,压板组合与液压系统的柱塞联结,液缸支架组合设有导向柱,所述导向柱插入压板组合的孔内起定位导向作用;控制系统设有光电开关,所述光电开关通过电机与液压系统相连,控制压板的回位。
2.根据权利要求1所述的一种压紧装置,其特征在于:所述铝管支架上的凹形槽表面粘有胶皮。
3.根据权利要求1所述的一种压紧装置,其特征在于:所述压板材料为塑料。
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CN2011202413509U CN202151771U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 一种压紧装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN202151771U true CN202151771U (zh) | 2012-02-29 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103659116A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 江苏宏丰奥凯机电有限公司 | 散热盘自动压紧夹具 |
CN106425414A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 桂林高新区科丰机械有限责任公司 | 割灌机工作杆压装含油轴承设备 |
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2011
- 2011-06-27 CN CN2011202413509U patent/CN202151771U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN106425414A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-02-22 | 桂林高新区科丰机械有限责任公司 | 割灌机工作杆压装含油轴承设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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EXPY | Termination of patent right or utility model |