CN201329495Y - 传动轴涂油及安装垫片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种传动轴涂油及安装垫片机。本实用新型属于机械装配技术领域。一种传动轴涂油及安装垫片机，包括机架和动作气缸，其特征是：机架上装有传动轴涂油气缸、安装垫片气缸和传动轴推拉装置，涂油气缸连装有注油盘，安装垫片气缸装有真空盘，相对真空盘设置有垫片托，传动轴推拉装置包括夹紧装置、推拉气缸和导轨，推拉气缸和导轨与涂油气缸、安装垫片气缸安装位置相对应。本实用新型具有结构简单、使用方便、自动化水平高、生产效率高、能够减轻工人劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械装配技术领域，特别是涉及一种传动轴涂油及安装垫片机。
背景技术
目前，垫片组装及涂油的方法主要是手工完成。具体方法是将垫片组装在传动轴上，然后将注油器对准垫片进行注油。这种方法不仅从效率上还是从劳动强度上都不能满足现代加工要求。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种传动轴涂油及安装垫片机。
本实用新型目的是提供一种结构简单、使用方便、自动化水平高、生产效率高、能够减轻工人劳动强度的传动轴涂油及安装垫片机。
本实用新型需要解决的技术问题是能够自动组装垫片并涂油的装置。具体方案是：将夹紧销爪与气爪固定，当工件放入传动轴托板时，气爪带动夹紧销爪将工件夹紧。然后传动轴托板移动到需注油的工位，注油气缸带动注油盘向下运动，对工件注油。将垫片放入垫片料桶中，垫片料桶与垫片推杆托盘固定，二者之间的间隙只能容纳一个垫片，并且垫片推杆可以从二者之间穿出。垫片组装气缸带动真空盘向下运动，真空发生器动作将真空盘抽成真空，从而将垫片吸起来，然后垫片组装气缸移动到工件上方组装垫片。
本实用新型采用如下技术方案：
一种传动轴涂油及安装垫片机，包括机架和动作气缸，其特征是：机架上装有传动轴涂油气缸、安装垫片气缸和传动轴推拉装置，涂油气缸连装有注油盘，安装垫片气缸装有真空盘，相对真空盘设置有垫片托，传动轴推拉装置包括夹紧装置、推拉气缸和导轨，推拉气缸和导轨与涂油气缸、安装垫片气缸安装位置相对应。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特点是：涂油气缸和安装垫片气缸分别与工作头滑板固接，涂油气缸和安装垫片气缸的活塞杆由连接杆分别与注油盘和真空盘固接。
所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特点是：工作头滑板与线性导轨固接，线性导轨与工作头托板固接，滑动气缸通过气缸安装架于工作头托板固接，滑动气缸活塞杆通过气缸接头与气缸拉块固接，滑动定位板与工作头滑板固接，滑动限位块与工作头托板固接，工作头托板通过工作头支柱与底板固接。
所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特点是：垫片托为垫片托盘，垫片托盘相对设置有垫片推出气缸，垫片推出气缸通过气缸料桶安装块与底板固接，垫片推出气缸活塞杆与垫片推杆固接，垫片料桶与垫片推杆托盘固接，垫片推杆托盘与气缸料桶安装块固接，弹簧导柱安装块与底板固接，弹簧导柱安装块上固接穿有弹簧的导向柱，并且弹簧导柱安装块上穿有吊住垫片定位柱，导向柱上固接垫片托盘。
所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特点是：推拉气缸的活塞杆通过气缸连接块与气缸拉板固接，气缸拉板与导轨安装板固接，导轨安装板与线性导轨、传动轴托板和气爪吊板分别固接，线性导轨与底板固接，气爪吊板与气爪吊杆和气爪固接，气爪与夹紧销爪固接。
所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特点是：推拉气缸设有气缸定位板，气缸定位板与底板固接。
本实用新型具有的优点和积极效果：
传动轴涂油及安装垫片机，由于采用了本实用新型全新的技术方案，因而具有以下特点：1、由于真空泵将真空盘抽成真空，从而将垫片吸起来。2、垫片料桶与垫片推杆托盘之间的间隙只能容纳一个垫片，并且垫片推杆能够从二者之间穿出，将垫片推出来。
本实用新型具有结构简单、使用方便、自动化水平高、生产效率高、大大减轻工人劳动强度等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1俯视结构示意图；
图3是传动轴夹紧装置结构示意图；
图4是图1的A-A向结构示意图；
图5是图1的B-B向结构示意图。
图中：1、涂油气缸，2、安装垫片气缸，3、垫片料桶，4、气缸安装架，5、工作头托板，6、工作头支柱，7、垫片托盘，8、垫片推杆托盘，9、垫片推杆，10、垫片推出气缸，11、气缸料桶安装块，12、底板，13、气缸安装架，14、工件推出气缸，15弹簧、16、导向柱，17、弹簧导柱安装块，18、吊柱垫片定位柱，19、垫块，20、线性导轨，21、气爪吊板，22、气爪吊杆，23、导轨安装板，24、传动轴托板，25、夹紧销爪，26、注油盘，27、连接杆，28真空盘，29、气缸安装盘，30、工作头滑板，31、滑板限位块，32、滑板定位块，33、线性导轨，34、滑动气缸，35、气缸接头，36、气缸拉块，37、滑板限位块，38气缸连接块，39、气缸拉板，40、气缸定位板，41、气爪。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：
实施例
参照附图1、图2、图3、图4和图5。
一种传动轴涂油及安装垫片机，包括机架和动作气缸，其机架上装有传动轴涂油气缸、安装垫片气缸和传动轴推拉装置，涂油气缸连装有注油盘，安装垫片气缸装有真空盘，相对真空盘设置有垫片托，传动轴推拉装置包括夹紧装置、推拉气缸和导轨，推拉气缸和导轨与涂油气缸、安装垫片气缸安装位置相对应。
涂油气缸1和安装垫片气缸2分别与工作头滑板30固接，涂油气缸1和安装垫片气缸2的活塞杆分别与气缸安装盘29固接，气缸安装盘与连接杆固接，其中4个连接杆27与注油盘26固接，另外4个连接杆与真空盘28固接。工作头滑板与线性导轨33固接，线性导轨与工作头托板5固接，滑动气缸34通过气缸安装架于工作头托板固接，滑动气缸活塞杆通过气缸接头35与气缸拉块36固接，滑动定位板32与工作头滑板30固接，滑动限位块31、37与工作头托板固接，工作头托板通过工作头支柱6与底板固接，垫片推出气缸10通过气缸料桶安装块11与底板12固接，垫片推出气缸活塞杆与垫片推杆9固接，垫片料桶3与垫片推杆托盘固接，垫片推杆托盘8与气缸料桶安装块固接，弹簧导柱安装块与底板固接，弹簧导柱安装块上固接穿有弹簧15的导向柱16，并且弹簧导柱安装块17上穿有吊住垫片定位柱18，导向柱上固接垫片托盘7，工件推出气缸14通过气缸安装架13及垫块19与底板固接，工件推出气缸活塞杆通过气缸连接块38与气缸拉板39固接，气缸拉板39与导轨安装板固接，导轨安装板23与线性导轨20、传动轴托板24和气爪吊板分别固接，线性导轨与底板固接，气爪吊板21与气爪吊杆22和气爪41固接，气爪与夹紧销爪25固接。气缸定位板40与底板固接。
本传动轴涂油及安装垫片机的实施过程：
操作者将传动轴放入传动轴托板中，气爪动作通过夹紧销爪将传动轴夹紧。导轨安装板通过线性导轨将工件送入需注油的工位，垫片推出气缸带动垫片推杆将垫片推入垫片推杆托盘上，垫片组装气缸带动真空盘向下运动并将垫片推杆托盘向下压，这时真空泵动作将真空盘抽成真空，真空盘将垫片吸起，滑动气缸带动工作头滑板使垫片组装气缸移动到工件上方，垫片组装气缸带动真空盘向下运动将垫片放到传动轴上。
Claims (6)
1.一种传动轴涂油及安装垫片机，包括机架和动作气缸，其特征是：机架上装有传动轴涂油气缸、安装垫片气缸和传动轴推拉装置，涂油气缸连装有注油盘，安装垫片气缸装有真空盘，相对真空盘设置有垫片托，传动轴推拉装置包括夹紧装置、推拉气缸和导轨，推拉气缸和导轨与涂油气缸、安装垫片气缸安装位置相对应。
2.根据权利要求1所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特征是：涂油气缸和安装垫片气缸分别与工作头滑板固接，涂油气缸和安装垫片气缸的活塞杆由连接杆分别与注油盘和真空盘固接。
3.根据权利要求2所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特征是：工作头滑板与线性导轨固接，线性导轨与工作头托板固接，滑动气缸通过气缸安装架与工作头托板固接，滑动气缸活塞杆通过气缸接头与气缸拉块固接，滑动定位板与工作头滑板固接，滑动限位块与工作头托板固接，工作头托板通过工作头支柱与底板固接。
4.根据权利要求1所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特征是：垫片托为垫片托盘，垫片托盘相对设置有垫片推出气缸，垫片推出气缸通过气缸料桶安装块与底板固接，垫片推出气缸活塞杆与垫片推杆固接，垫片料桶与垫片推杆托盘固接，垫片推杆托盘与气缸料桶安装块固接，弹簧导柱安装块与底板固接，弹簧导柱安装块上固接穿有弹簧的导向柱，并且弹簧导柱安装块上穿有吊住垫片定位柱，导向柱上固接垫片托盘。
5.根据权利要求1所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特征是：推拉气缸的活塞杆通过气缸连接块与气缸拉板固接，气缸拉板与导轨安装板固接，导轨安装板与线性导轨、传动轴托板和气爪吊板分别固接，线性导轨与底板固接，气爪吊板与气爪吊杆和气爪固接，气爪与夹紧销爪固接。
6.根据权利要求5所述的传动轴涂油及安装垫片机，其特征是：推拉气缸设有气缸定位板，气缸定位板与底板固接。
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