CN217434221U - 一种实用的安装轴孔内卡圈的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,包括顶部开设有插孔的底座,所述底座顶部通过限位座安装有定位柱,所述定位柱的顶端对应设置在齿轮箱的卡圈下侧,所述插孔内部通过密封套安装有支撑柱,所述支撑柱顶部通过螺钉安装有压板,所述压板远离支撑柱的一端下侧设置有挡块。本实用新型结构设计科学合理,可以将简单灵活的结构组装起来,只需要简单操作就能将卡圈安装进轴孔内,有效提高了工件的组装效率,保证了工件的组装精度,解决了现有夹具不易进入轴孔而难以对工件进行定位安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种实用的安装轴孔内卡圈的结构。
背景技术
在齿轮箱等设备的加工过程中需要对其卡圈结构进行安装固定,现有的轴用圆形闭口卡圈的安装需要很复杂的机械设备,安装成本高,且夹具不容易伸进轴孔内,无法满足卡圈的组装需求,具有一定的弊端。为此,我们提出一种实用的安装轴孔内卡圈的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,包括顶部开设有插孔的底座,所述底座顶部通过限位座安装有定位柱,所述定位柱的顶端对应设置在齿轮箱的卡圈下侧,所述插孔内部通过密封套安装有支撑柱,所述支撑柱顶部通过螺钉安装有压板,所述压板远离支撑柱的一端下侧设置有挡块。
优选的,所述密封套与支撑柱间隙配合。
优选的,所述支撑柱底部设置有凸出杆,且所述凸出杆上套设有弹簧。
优选的,所述定位柱的底端卡设在限位座顶部凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种实用的安装轴孔内卡圈的结构,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置配合使用的底座、定位柱、限位座、挡块、支撑柱和压板等结构,可以将简单灵活的结构组装起来,只需要简单操作就能将卡圈安装进轴孔内,有效提高了工件的组装效率,保证了工件的组装精度,解决了现有夹具不易进入轴孔而难以对工件进行定位安装的问题,为使用者带来了便利,将支撑柱和压板采用螺钉连接,操作简单灵活,可以方便对装置进行安装及拆卸处理,同时在支撑柱底部弹簧的弹力作用下,可以在按压压板后通过弹簧将其自动顶起复位,方便进行后续加工。
附图说明
图1为本实用新型与齿轮箱结构配合示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中:1底座、11定位柱、12限位座、13挡块、14齿轮箱、15插孔、16支撑柱、17密封套、18凸出杆、19弹簧、2螺钉、21压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,包括顶部开设有插孔15的底座1,所述底座1顶部通过限位座12安装有定位柱11,限位座12固定安装在底座1顶部,所述定位柱11的底端卡设在限位座12顶部凹槽内,所述定位柱11的顶端对应设置在齿轮箱14的卡圈下侧,所述插孔15内部通过密封套17安装有支撑柱16,所述密封套17与支撑柱16间隙配合,所述支撑柱16底部设置有凸出杆18,且所述凸出杆18上套设有弹簧19,将支撑柱16下端卡入插孔15里的密封套17内,支撑柱16在插孔15内上下活动,本实用新型通过将支撑柱16和压板21采用螺钉2连接,操作简单灵活,可以方便对装置进行安装及拆卸处理,同时在支撑柱16底部弹簧19的弹力作用下,可以在按压压板21后通过弹簧19将其自动顶起复位,方便进行后续加工。
所述支撑柱16顶部通过螺钉2安装有压板21,对应的,支撑柱16和压板21上对应开设有与螺钉2配合的螺纹孔,将压板21通过螺钉2对应锁定在支撑柱16顶部,使得压板21和支撑柱16形成一个垂直的定位机构,所述压板21远离支撑柱16的一端下侧设置有挡块13,卡圈与挡块13配合接触,通过向压板21中部施加压力使得压板21下降,挡块13带动卡圈一起下降至支撑柱11上完成卡圈自动组装流程,通过设置配合使用的底座1、定位柱11、限位座12、挡块13、支撑柱16和压板21等结构,可以将简单灵活的结构组装起来,只需要简单操作就能将卡圈快速安装进轴孔内,有效提高了工件的组装效率,保证了工件的组装精度,解决了现有夹具不易进入轴孔而难以对工件进行定位安装的问题,为使用者带来了便利。
工作原理:
该种实用的安装轴孔内卡圈的结构,在使用时,首先将支撑柱16下端卡入插孔15里的密封套17内,将压板21通过螺钉2对应锁定在支撑柱16顶部,使得压板21和支撑柱16形成一个垂直的定位机构,此时齿轮箱14的卡圈对应位于定位柱11正上方,接着将挡块13放置在卡圈上侧,卡圈与挡块13配合接触,通过向压板21中部施加压力使得压板21下降,挡块13带动卡圈一起下降至支撑柱11上完成卡圈自动组装流程,接着松手解除对压板21的限制,在弹簧19的作用下带动支撑柱16上升,从而使得支撑柱16与压板21复位,便于对后续的工件进行加工,本装置的结构简单,生产成本低,安装过程稳定快捷,有效提高了工件组装效率,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,包括顶部开设有插孔(15)的底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部通过限位座(12)安装有定位柱(11),所述定位柱(11)的顶端对应设置在齿轮箱(14)的卡圈下侧,所述插孔(15)内部通过密封套(17)安装有支撑柱(16),所述支撑柱(16)顶部通过螺钉(2)安装有压板(21),所述压板(21)远离支撑柱(16)的一端下侧设置有挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,其特征在于:所述密封套(17)与支撑柱(16)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,其特征在于:所述支撑柱(16)底部设置有凸出杆(18),且所述凸出杆(18)上套设有弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种实用的安装轴孔内卡圈的结构,其特征在于:所述定位柱(11)的底端卡设在限位座(12)顶部凹槽内。
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CN202221114596.4U CN217434221U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 一种实用的安装轴孔内卡圈的结构 |
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- 2022-05-07 CN CN202221114596.4U patent/CN217434221U/zh active Active
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