CN211565723U - 一种用于压装的柱塞卡簧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压装的柱塞卡簧工装，包括第一压头、第二压头、柱塞、卡簧、伸缩柱、压缩弹簧、底部支撑件、底座；所述底座中心设有槽体，所述槽体内设有底部支撑件、压缩弹簧、伸缩柱；所述底部支撑件上方设有凹槽，所述凹槽内设有压缩弹簧，所属压缩弹簧上面设有伸缩柱；所述伸缩柱两侧设有定位槽，所述卡簧安装于定位槽内。实用新型体卡簧的工装全程自动，节省人力，装配效率高，结构简单，成本低，易维修，安装更精确，装配质量更好，大大降低了产品的不合格率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞卡簧的工装技术领域，具体为一种用于压装的柱塞卡簧工装。
背景技术
电机在制作时，电机的柱塞需要压入卡簧，卡簧限制轴承的轴向移动，使轴承不会跑偏，防止电机轴带动齿轮跑偏而造成传动效率低、传动失败等后果。传统的操作步骤为，需先将卡簧套在定位套上，然后用尖嘴钳压住卡簧，用铁棒敲压尖嘴钳把卡簧装入柱塞卡槽中。此方法不容易操控，如果操作不当很容易把卡簧敲飞，操作困难、装配效率低。现有的卡簧工装很多都是人手控制手压杆下行而使卡簧安装到柱塞上，不仅速度慢，而且人手容易疲劳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于压装的柱塞卡簧工装，卡簧通过伸缩柱固定，柱塞通过第一压头底部的磁铁吸附，第二压头进行位置固定，第一压头与外部的气压机连接，通过气压机控制第一压头的下压高度，精准压装。通过该实用新型体实现卡簧的工装全程自动，节省人力，装配效率高，结构简单，成本低，易维修，安装更精确，装配质量更好，大大降低了产品的不合格率，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于压装的柱塞卡簧工装，包括第一压头、第二压头、柱塞、卡簧、伸缩柱、压缩弹簧、底部支撑件、底座；所述底座中心设有槽体，所述槽体内设有底部支撑件、压缩弹簧、伸缩柱；所述底部支撑件上方设有凹槽，所述凹槽内设有压缩弹簧，所属压缩弹簧上面设有伸缩柱；所述伸缩柱两侧设有定位槽，所述卡簧安装于定位槽内。
优选地，所述第一压头底部为凸台结构，所述凸台底部设有磁铁。
优选地，所述底座中心槽体为倒T结构。
优选地，所述第二压头为空心圆柱体，环绕安装于凸台底部。
优选地，所述定位槽内设有磁铁。
优选地，所述底部支撑件为凹型结构。
优选地，所述柱塞两侧设有安装卡簧的卡槽。
优选地，所述底座设有安装孔，螺栓通过安装孔将底座固定于工作台面上。
优选地，所述第一压头与外部气压机连接。
通过上述技术方案，本实用新型提供了一种用于压装的柱塞卡簧工装，卡簧通过伸缩柱固定，柱塞通过第一压头底部的磁铁吸附，第二压头对柱塞进行位置固定，第一压头与外部的气压机连接，通过气压机控制第一压头的下压高度，实现柱塞卡簧压装。通过该实用新型体实现卡簧的工装全程自动，节省人力，装配效率高，结构简单，成本低，易维修，安装更精确，装配质量更好，大大降低了产品的不合格率，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型所提供的一种用于压装的柱塞卡簧工装结构示意图；
图2所示为本实用新型所提供的底座槽体内部结构示意图；
图3所示为本实用新型所提供的柱塞结构示意图；
第一压头1、第二压头2、柱塞3、卡簧4、伸缩柱5、压缩弹簧6、底部支撑件7、底座8、定位槽9、卡槽10，磁铁3-1
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于压装的柱塞卡簧工装，包括第一压头1、第二压头2、柱塞3、卡簧4、伸缩柱5、压缩弹簧6、底部支撑件7、底座8；所述底座8中间设有槽体，所述槽体内设有底部支撑件7、压缩弹簧6、伸缩柱5；所述底部支撑件7上方设有凹槽，所述凹槽内设有压缩弹簧6，所属压缩弹簧6上面设有伸缩柱5；所述伸缩柱5的两侧设有定位槽9，所述卡簧4安装于定位槽9内。
如图1所示，所述第一压头1的底部为凸台结构，所述凸台上设有磁铁，所述磁铁用于吸附柱塞3，所述第二压头2环绕安装于第一压头1，用于对柱塞3位置的调整，保证柱塞3的位置不会发生位移。
如图1所示，所述底部支撑件7用于支撑压缩弹簧6和伸缩柱5，卡簧4通过伸缩柱5两侧卡槽10内的磁铁吸附，卡槽10用于固定卡簧4。
如图1所示，所述底座8通过安装孔11，螺栓通过安装孔11将底座固定于工作台面上，底座8上安装的伸缩柱5在压装前便于寻找卡簧4放置的位置，另外当压装的时候伸缩柱5会顺着力的方向移动，当压头回位时，底下的压缩弹簧6会将伸缩柱5回弹到原来的位置，压头与气压机连接，通过气压机控制压头的下压高度，保证卡簧的压装位置。
通过上述技术方案，本实用新型提供了一种用于压装的柱塞卡簧工装，卡簧通过伸缩柱固定，柱塞通过第一压头底部的磁铁吸附，第二压头进行位置固定，第一压头与外部的气压机连接，通过气压机控制第一压头的下压高度，精准压装。通过该实用新型体实现卡簧的工装全程自动，节省人力，装配效率高，结构简单，成本低，易维修，安装更精确，装配质量更好，大大降低了产品的不合格率，提高生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于：包括第一压头、第二压头、柱塞、卡簧、伸缩柱、压缩弹簧、底部支撑件、底座；所述底座中心设有槽体，所述槽体内设有底部支撑件、压缩弹簧、伸缩柱；所述底部支撑件上方设有凹槽，所述凹槽内设有压缩弹簧，所属压缩弹簧上面设有伸缩柱；所述伸缩柱两侧设有定位槽，所述卡簧安装于定位槽内。
2.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述第一压头底部为凸台结构，所述凸台底部设有磁铁。
3.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述底座中心槽体为倒T结构。
4.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述第二压头为空心圆柱体，环绕安装于凸台底部。
5.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述定位槽内设有磁铁。
6.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述底部支撑件为凹型结构。
7.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述柱塞两侧设有安装卡簧的卡槽。
8.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述底座设有安装孔，螺栓通过安装孔将底座固定于工作台面上。
9.根据权利要求1所述的用于压装的柱塞卡簧工装，其特征在于，所述第一压头与外部气压机连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922004804.XU CN211565723U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种用于压装的柱塞卡簧工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211565723U true CN211565723U (zh) | 2020-09-25 |
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ID=72531567
Family Applications (1)
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| CN201922004804.XU Active CN211565723U (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种用于压装的柱塞卡簧工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-06-05 CN CN201922004804.XU patent/CN211565723U/zh active Active
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