CN209830821U - 一种机械零件卡环压装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件卡环压装工装,包括顶板、底板、气缸、固定导套、导向压头、活动压头和零件定位块,所述顶板和底板一上一下地设置;顶板的顶端设置有气缸垫块,所述气缸固定在所述气缸垫块上;所述固定导套内设置有弹簧;所述活动压头套在所述导向压头上,且所述活动压头的上端与所述固定导套的下端相连;所述底板上设置有零件垫块和支架;所述支架位于所述零件垫块的前侧;所述零件定位块位于所述导向压头和零件垫块之间,且所述零件定位块的一端与所述支架相连,另一端开设有V形槽。本实用新型的机械零件卡环压装工装,采用气动方式进行卡环压装,方便工人操作,省时省力,消除安全隐患,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件卡环压装工装。
背景技术
在机械零件加工过程中,许多零件都有总成装配的要求,对卡环的压装传统的方法是手工装配,完全靠手掌的下压力,不仅费时费力,还有安全隐患,长时间工作操作工人的手吃不消。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种机械零件卡环压装工装,采用气动方式进行卡环压装,方便工人操作,省时省力,消除安全隐患,提高工作效率。
实现上述目的的技术方案是:一种机械零件卡环压装工装,包括顶板、底板、气缸、固定导套、导向压头、活动压头和零件定位块,其中:
所述顶板和底板一上一下地设置,所述顶板通过两根立柱支撑在所述底板上,且所述两根立柱一左一右地设置,每根立柱的顶端通过螺栓与所述顶板相连;
所述顶板的顶端设置有气缸垫块,所述气缸固定在所述气缸垫块上;
所述气缸垫块和顶板上分别开设有上下贯通的通孔,所述气缸垫块上的通孔与所述顶板上的通孔同轴设置且相互连通形成导套安装孔,所述固定导套可上下移动地插在所述导套安装孔内,且所述气缸的输出轴通过螺栓与所述固定导套的顶端相连;
所述固定导套内设置有弹簧,所述导向压头的上部插接在所述固定导套内,且所述导向压头的顶端开设有盲孔,所述弹簧的下部位于该盲孔内,所述弹簧的顶端与所述固定导套的顶端相连;
所述导向压头的底端呈上细下粗的圆锥形;
所述活动压头套在所述导向压头上,且所述活动压头的上端与所述固定导套的下端相连;
所述底板上设置有零件垫块和支架,所述零件垫块位于所述两根立柱之间,所述零件垫块位于所述导向压头的的正下方;所述支架位于所述零件垫块的前侧;
所述零件定位块位于所述导向压头和零件垫块之间,且所述零件定位块的一端与所述支架相连,另一端开设有V形槽。
上述的一种机械零件卡环压装工装,其中,所述支架呈L形,所述支架的横向部通过螺栓固定在所述底板上,所述零件定位块的一端通过螺栓与所述支架的竖向部相连。
上述的一种机械零件卡环压装工装,其中,所述活动压头的外周面的上下端分别设置有O型橡胶密封圈。
上述的一种机械零件卡环压装工装,其中,所述活动压头的内圆周的上端设置有向内凸出的凸台,所述固定导套的外周面的下端设置有与所述凸台相适配的凹槽,所述活动压头的内圆周的凸台卡接在所述固定导套的外周面的凹槽内。
本实用新型的机械零件卡环压装工装,采用气动方式进行卡环压装,方便工人操作,省时省力,消除安全隐患,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的机械零件卡环压装工装的结构图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明:
请参阅图1和图2,本实用新型的最佳实施例,一种机械零件卡环压装工装,包括顶板7、底板1、气缸6、固定导套4、导向压头3、活动压头19和零件定位块9。顶板7和底板1一上一下地设置,顶板7通过两根立柱5支撑在底板1上,且两根立柱5一左一右地设置,每根立柱5的顶端通过螺栓11与顶板7相连;顶板7的顶端设置有气缸垫块8,气缸6固定在气缸垫块8上。
气缸垫块8和顶板7上分别开设有上下贯通的通孔,气缸垫块8上的通孔与顶板7上的通孔同轴设置且相互连通形成导套安装孔,固定导套4可上下移动地插在导套安装孔内,且气缸6的输出轴通过螺栓13与固定导套4的顶端相连。
固定导套4内设置有弹簧17,导向压头3的上部插接在固定导套4内,且导向压头3的顶端开设有盲孔,弹簧17的下部位于该盲孔内,弹簧17的顶端与固定导套4的顶端相连。导向压头3的底端呈上细下粗的圆锥形;活动压头19套在导向压头3上,且活动压头3的上端与固定导套4的下端相连,具体地,活动压头19的内圆周的上端设置有向内凸出的凸台,固定导套4的外周面的下端设置有与凸台相适配的凹槽,活动压头19的内圆周的凸台卡接在固定导套4的外周面的凹槽内。活动压头19的外周面的上下端分别设置有O型橡胶密封圈18。
底板1上设置有零件垫块20和支架10,零件垫块20位于两根立柱5之间,零件垫块20位于导向压头3的的正下方;支架10位于零件垫块20的前侧;零件定位块9位于导向压头3和零件垫块20之间,支架10呈L形,支架10的横向部通过螺栓14固定在底板1上,零件定位块9的一端通过螺栓15与支架10的竖向部相连,,零件定位块9的另一端开设有V形槽。
本实用新型的机械零件卡环压装工装,在使用时,待压装卡环的零件2设置在零件垫块20上,且卡接在零件定位块9的V形槽内,通过零件定位块9的V形槽定位,待安装的卡环先套在导向压头3的圆锥形的底端上;然后打开气缸6的气动开关,气缸6的输出轴向下运动,带动固定导套4向下运动,导向压头3先下压至零件顶端面定位,然后随着气缸6的输出轴继续下压,活动压头19沿导向压头3向下运动,带动卡环沿着导向压头3的圆锥形底端的斜坡同步扩展下压至零件凹槽处,卡环安装到位后,气缸6的输出轴向上运动,带动固定导套4向上运动,进而带动导向压头3与活动压头19回复原位。
综上所述,本实用新型的机械零件卡环压装工装,采用气动方式进行卡环压装,方便工人操作,省时省力,消除安全隐患,提高工作效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (4)
1.一种机械零件卡环压装工装,其特征在于,包括顶板、底板、气缸、固定导套、导向压头、活动压头和零件定位块,其中:
所述顶板和底板一上一下地设置,所述顶板通过两根立柱支撑在所述底板上,且所述两根立柱一左一右地设置,每根立柱的顶端通过螺栓与所述顶板相连;
所述顶板的顶端设置有气缸垫块,所述气缸固定在所述气缸垫块上;
所述气缸垫块和顶板上分别开设有上下贯通的通孔,所述气缸垫块上的通孔与所述顶板上的通孔同轴设置且相互连通形成导套安装孔,所述固定导套可上下移动地插在所述导套安装孔内,且所述气缸的输出轴通过螺栓与所述固定导套的顶端相连;
所述固定导套内设置有弹簧,所述导向压头的上部插接在所述固定导套内,且所述导向压头的顶端开设有盲孔,所述弹簧的下部位于该盲孔内,所述弹簧的顶端与所述固定导套的顶端相连;
所述导向压头的底端呈上细下粗的圆锥形;
所述活动压头套在所述导向压头上,且所述活动压头的上端与所述固定导套的下端相连;
所述底板上设置有零件垫块和支架,所述零件垫块位于所述两根立柱之间,所述零件垫块位于所述导向压头的正下方;所述支架位于所述零件垫块的前侧;
所述零件定位块位于所述导向压头和零件垫块之间,且所述零件定位块的一端与所述支架相连,另一端开设有V形槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件卡环压装工装,其特征在于,所述支架呈L形,所述支架的横向部通过螺栓固定在所述底板上,所述零件定位块的一端通过螺栓与所述支架的竖向部相连。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件卡环压装工装,其特征在于,所述活动压头的外周面的上下端分别设置有O型橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件卡环压装工装,其特征在于,所述活动压头的内圆周的上端设置有向内凸出的凸台,所述固定导套的外周面的下端设置有与所述凸台相适配的凹槽,所述活动压头的内圆周的凸台卡接在所述固定导套的外周面的凹槽内。
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CN201920640288.7U CN209830821U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种机械零件卡环压装工装 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112678203A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-04-20 | 天津航大雄英航空工程有限公司 | 一种速率陀螺的拆装设备和拆装方法 |
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