CN212978110U - 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 - Google Patents
一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212978110U CN212978110U CN202021346306.XU CN202021346306U CN212978110U CN 212978110 U CN212978110 U CN 212978110U CN 202021346306 U CN202021346306 U CN 202021346306U CN 212978110 U CN212978110 U CN 212978110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- hole
- pin
- backing plate
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，包括：下垫板和位于下垫板上方的上垫板，其中：下垫板上方设有与其固定的定位块，定位块上设有竖直延伸的定位孔，定位孔内设有与其同轴的柱形弹簧、位于柱形弹簧上方定位滑块和固定在定位滑块上的骨架定位销；定位滑块的上方设有与上垫板固定的压头，定位滑块的侧壁设有沿定位孔长度方向布置的限位槽，定位孔的侧壁设有限位销，且限位销的一端位于限位槽内。本实用新型使得装配合格率以及装配效益大大提高；且结构合理，脱模方便，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具。
背景技术
现有的汽车零部件装配夹具，通常为骨架四周边界定位，装配压头往下压装。这种装配方式使得骨架在定位时容易发生偏移，从而导致装配时产品容易压坏；且装配后完成后产品取出也较为不便。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具。
本实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，包括：下垫板和位于下垫板上方的上垫板，其中：
下垫板上方设有与其固定的定位块，定位块上设有竖直延伸的定位孔，定位孔内设有与其同轴的柱形弹簧、位于柱形弹簧上方定位滑块和固定在定位滑块上的骨架定位销；定位滑块的上方设有与上垫板固定的压头，定位滑块的侧壁设有沿定位孔长度方向布置的限位槽，定位孔的侧壁设有限位销，且限位销的一端位于限位槽内。
优选地，限位销为螺栓，其一端穿过定位孔的侧壁伸入限位槽内。
优选地，定位滑块上的限位槽设有多个，各限位槽绕定位滑块的外壁周向环布；限位销设有多个，各限位销与各定位槽一一对应布置。
优选地，压头的下端面设有与骨架定位销同轴并可供骨架定位销插入的让位孔。
优选地，让位孔的孔径大于骨架定位销的外径。
优选地，压头包括与上垫板连接的主体部和位于主体部下端的端头部，盲孔位于端头部；定位滑块上且位于骨架定位销的外侧设有与骨架定位销同轴并可供端头部插入的环槽。
优选地，骨架定位销与定位孔同轴。
优选地，定位块的下垫板与下垫板的上表面贴合；定位孔为通孔。
优选地，下垫板上设有竖直布置的安装销；定位块上设有安装孔；定位块位于下垫板上方，且安装销插入安装孔内。
优选地，还包括连接定位块和下垫板的螺栓。
优选地，上垫板通过定位导套、定位导柱配合与下垫板活动连接。
优选地，定位导套固定在上垫板上；定位导柱竖直固定在下垫板上，且定位导柱的端部位于定位导套内。
优选地，压头通过螺栓与上垫板连接。
本实用新型中，通过柱形弹簧与压头配合作为定位滑块和骨架定位销下上运动的推动力，从而实现产品的内孔定位，装配工作，使得装配合格率以及装配效益大大提高；且结构合理，脱模方便，稳定性高。
附图说明
图1为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的主视图；
图2为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的侧视图；
图3为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的俯视图；
图4为图3中A-A向的剖视图；
图5为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的轴测图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-5所示，图1为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的主视图；图2为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的侧视图；图3为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的俯视图；图4为图3中A-A向的剖视图；图5为实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具的轴测图。
参照图1-5，本实用新型提出的一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，包括：下垫板1和位于下垫板1上方的上垫板4，其中：
下垫板1上方设有与其固定的定位块5，定位块5上设有竖直延伸的定位孔，定位孔内设有与其同轴的柱形弹簧10、位于柱形弹簧10上方定位滑块6、固定在定位滑块6上的骨架定位销8，定位滑块6的侧壁设有沿定位孔长度方向布置的限位槽，定位孔的侧壁设有限位销12，且限位销12的一端位于限位槽内，以利用骨架定位销8插入产品的内孔中进行周向固定。上垫板4上且位于定位滑块6的上方设有与上垫板4固定的压头7；利用压头7与定位滑块6配合对工件进行压紧固定。
本实用新型是这样工作的：预先将该装配夹具装配到压机上，以利用压机带动该装配夹具中的上垫板4上下运动；实现装配过程，通过骨架定位销8定位在骨架内孔上，装配压紧时，产品完全贴合在定位块5的上平面A，定位滑块6向下移动，定位孔内柱形弹簧10向下收缩，当装配过程完成，装配压头抬起时，定位孔内柱形弹簧10向上抬起，顶起定位滑块6从而顶起产品实现高效脱模。
由上可知，本实用新型通过柱形弹簧10与压头7配合作为定位滑块6和骨架定位销8下上运动的推动力，从而实现产品的内孔定位、装配工作工作，使得装配合格率以及装配效益大大提高；且结构合理，脱模方便，稳定性高。
此外，本实施例中，限位销12为螺栓，其一端穿过定位孔的侧壁伸入限位槽内，以方便拆装。
本实施例中，定位滑块6上的限位槽设有多个，各限位槽绕定位滑块6的外壁周向环布；限位销12设有多个，各限位销12与各定位槽一一对应布置，以保障定位滑块6上下运动的平稳性。
本实施例中，骨架定位销8与定位孔同轴。压头7与骨架定位销8同轴，压头7的下端面设有与骨架定位销8同轴并可供骨架定位销8插入的让位孔。压头7包括与上垫板4连接的主体部和位于主体部下端的端头部，让位孔位于端头部；定位滑块6上且位于骨架定位销8的外侧设有与骨架定位销8同轴并可供端头部插入的环槽，以提高对工件的定位效果，并保障定位滑块6受力的均匀性。
本实施例中，让位孔的孔径大于骨架定位销8的外径，让位孔为盲孔。
本实施例中，定位块5的下垫板1与下垫板1的上表面贴合；定位孔为通孔，以方便加工和拆装。
本实施例中，下垫板1上设有竖直布置的安装销9；定位块5上设有安装孔；定位块5位于下垫板1上方，且安装销9插入安装孔内。且定位块5与下垫板1之间通过螺栓11固定。
本实施例中，上垫板4通过定位导套3、定位导柱2配合与下垫板1活动连接，具体为：定位导套3固定在上垫板4上；定位导柱2竖直固定在下垫板1上，且定位导柱2的端部位于定位导套3内。
本实施例中，压头7通过螺栓与上垫板4连接，以方便拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，包括：下垫板(1)和位于下垫板(1)上方的上垫板(4)，其中：
下垫板(1)上方设有与其固定的定位块(5)，定位块(5)上设有竖直延伸的定位孔，定位孔内设有与其同轴的柱形弹簧(10)、位于柱形弹簧(10)上方定位滑块(6)和固定在定位滑块(6)上的骨架定位销(8)；定位滑块(6)的上方设有与上垫板(4)固定的压头(7)，定位滑块(6)的侧壁设有沿定位孔长度方向布置的限位槽；定位孔的侧壁设有限位销(12)，且限位销(12)的一端位于限位槽内。
2.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，限位销(12)为螺栓，其一端穿过定位孔的侧壁伸入限位槽内；定位滑块(6)上的限位槽设有多个，各限位槽绕定位滑块(6)的外壁周向环布；限位销(12)设有多个，各限位销(12)与各定位槽一一对应布置。
3.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，压头(7)的下端面设有与骨架定位销(8)同轴并可供骨架定位销(8)插入的让位孔；让位孔的孔径大于骨架定位销(8)的外径。
4.根据权利要求3所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，压头(7)包括与上垫板(4)连接的主体部和位于主体部下端的端头部，让位孔位于端头部；定位滑块(6)上且位于骨架定位销(8)的外侧设有与骨架定位销(8)同轴并可供端头部插入的环槽。
5.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，骨架定位销(8)与定位孔同轴。
6.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，定位块(5)的下垫板(1)与下垫板(1)的上表面贴合；定位孔为通孔。
7.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，下垫板(1)上设有竖直布置的安装销(9)；定位块(5)上设有安装孔；定位块(5)位于下垫板(1)上方，且安装销(9)插入安装孔内。
8.根据权利要求7所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，还包括连接定位块(5)和下垫板(1)的螺栓(11)。
9.根据权利要求1所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，压头(7)通过螺栓与上垫板(4)连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具，其特征在于，上垫板(4)通过定位导套(3)、定位导柱(2)配合与下垫板(1)活动连接；定位导套(3)固定在上垫板(4)上；定位导柱(2)竖直固定在下垫板(1)上，且定位导柱(2)的端部位于定位导套(3)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021346306.XU CN212978110U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021346306.XU CN212978110U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212978110U true CN212978110U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75427033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021346306.XU Active CN212978110U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212978110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843890A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 威固技术（安徽）有限公司 | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 |
-
2020
- 2020-07-09 CN CN202021346306.XU patent/CN212978110U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843890A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 威固技术（安徽）有限公司 | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202399059U (zh) | 连杆精镗大小端孔夹具 | |
| CN212978110U (zh) | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 | |
| CN115121664A (zh) | 一种具有翻转功能的多pcs折弯治具及其使用方法 | |
| CN220554869U (zh) | 副车架安装支架一模双件连续模 | |
| CN210816984U (zh) | 一种汽车附件多工位成型模具 | |
| CN111843890A (zh) | 一种具有高精准定位自动顶出结构的装配夹具 | |
| CN212163099U (zh) | 一种新型一体化工装设备 | |
| CN215391934U (zh) | 定向脚轮支架冲孔装置 | |
| CN210412165U (zh) | 一种倒装式大圆角多舌片成形工装 | |
| CN211660872U (zh) | 一种切边校正复合模具结构 | |
| CN109262080B (zh) | 一种齿轮高精度滚齿夹具及其使用方法 | |
| CN111907258A (zh) | 实心胎与轮毂装配辅助装置 | |
| CN214919705U (zh) | 一种蓄电池支架的自动落料冲孔模具结构 | |
| CN111001710A (zh) | 一种燃气热水器铆接模具 | |
| CN220692496U (zh) | 一种连接器限位铆压装置 | |
| CN221336489U (zh) | 一种汽车壳体八点位铆接模具 | |
| CN111014469A (zh) | 一种冲压成型模具 | |
| CN221581795U (zh) | 一种用于电机端盖的压铆装置 | |
| CN212386241U (zh) | 实心胎与轮毂装配辅助装置 | |
| CN219234452U (zh) | 一种压装水泵定位套的工装 | |
| CN214353149U (zh) | 一种高压成型机模具定位结构 | |
| CN220942812U (zh) | 一种模具加工用模芯快速更换设备 | |
| CN218965247U (zh) | 一种铆钉枪油管组件装配夹具 | |
| CN221159333U (zh) | 一种多规格铆焊料模具 | |
| CN215919693U (zh) | 一种用于手机中框的数控同夹加工不同角度孔治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |