CN220560974U - 一种辊压机主轴生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊压机主轴生产加工装置，涉及主轴生产加工装置领域，包括加工装置本体以及升降件、旋转件以及夹持件，本实用新型通过第一电机以及两个旋转杆的设置，通过启动第一电机，使第一电机带动其中一个旋转杆进行旋转，旋转杆上的第一齿轮带动与其啮合的第一齿轮，从而使另一个旋转杆发生相对旋转，环设在两个旋转杆上的放料支架随之发生角度转变，在第一电机的带动下两个放料支架旋转形成V型的角度，并配合升降件以及旋转件将主轴底部贴合在两个放料支架上，完成对主轴的辅助加工通过第一电机的精准控制，使两个放料支架可以形成不同的角度，在面对主轴的尺寸不同时，可以灵活的调节，使其对主轴进行平稳的夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴生产加工装置领域，尤其涉及一种辊压机主轴生产加工装置。
背景技术
辊压机主轴是辊压机中负责传动和支撑辊子的关键部件。主轴通常由高强度合金钢材料制成，具有足够的强度和刚性来承受辊子的旋转转矩和物料的压力；辊压机主轴一般呈圆柱形，有两个端头，一个连接传动装置(如电机)用于提供动力，另一个端头用于与辊子连接。主轴通过轴承支撑，保证辊子可以在主轴上平稳旋转。轴承通常采用耐磨、耐高温的特殊材料制成，以减少磨损和摩擦。
现有的辊压机的主轴加工装置，其通常包括用于夹持主轴的车床、用于对主轴装卸的旋转台以及用于对旋转台进行高度调节的升降台，在旋转台对主轴进行支撑时，通常会在顶部放置于主轴径向尺寸相匹配的支架，但每次的放置并挑选合适尺寸的支架相对繁琐，并且当主轴径向尺寸较大时，其与旋转台的距离会相对减少，导致部分支架无法放置，影响后续加工效率。
因此，有必要提供一种新的辊压机主轴生产加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种辊压机主轴生产加工装置。
本实用新型提供的辊压机主轴生产加工装置包括加工装置本体以及升降件、旋转件以及夹持件，所述加工装置本体底部设置有用于升降件滑动的导向滑轨，所述升降件顶部四角与旋转件底部固定连接，所述旋转件顶部开设有与夹持件尺寸相匹配的矩形深槽；
所述夹持件包括第一电机以及两个旋转杆，所述第一电机固定端固定连接于顶部外侧壁开设的固定通槽内，两个旋转杆分别穿设于旋转件的矩形深槽内侧壁，两个旋转杆外表面分别相对设置有放料支架，放料支架顶部与矩形深槽平齐设置，旋转杆一端贯穿延伸出旋转件开设的通孔并环设有相啮合的第一齿轮，其中一个旋转杆与第一电机输出端固定连接。
进一步地，所述升降件包括滑轨底座、升降台以及四个辅助轮，所述滑轨底座两端分别与两端辅助轮中心处活动连接，滑轨底座顶部四角与升降台固定连接。
进一步地，所述旋转件包括旋转底座以及旋转工作台，所述旋转底座底部与升降台顶部中心处固定连接，旋转底座底壁边缘处设置有驱动件，驱动件输出端穿设与旋转底座顶壁开设的通槽并环设有第二齿轮，旋转底座顶部中心处环设有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，旋转工作台底部中心处与旋转底座之间设置有单列圆锥滚子轴承，旋转工作台底部边缘处与旋转底座之间设置有推力滚子轴承。
进一步地，所述驱动件包括第二电机、联轴器以及减速电机，所述第二电机、联轴器以及减速电机依次设置于旋转底座底壁边缘处，减速电机通过连接器与第二电机输出端相连接，减速电机输出端与第一齿轮固定连接。
进一步地，所述旋转工作台顶部开设有矩形深槽，并且旋转工作台外侧壁开设有与旋转杆形状构造相匹配的通孔。
进一步地，所述旋转工作台外侧壁设置有用于防护第一电机的防护箱体。
与相关技术相比较，本实用新型提供的辊压机主轴生产加工装置具有如下
有益效果：
1、本实用新型通过第一电机以及两个旋转杆的设置，通过启动第一电机，使第一电机带动其中一个旋转杆进行旋转，旋转杆上的第一齿轮带动与其啮合的第一齿轮，从而使另一个旋转杆发生相对旋转，环设在两个旋转杆上的放料支架随之发生角度转变，在第一电机的带动下两个放料支架旋转形成V型的角度，并配合升降件以及旋转件将主轴底部贴合在两个放料支架上，完成对主轴的辅助加工。
2、通过第一电机的精准控制，使两个放料支架可以形成不同的角度，在面对主轴的尺寸不同时，可以灵活的调节，使其对主轴进行平稳的夹持。
2、通过放料支架顶部与矩形深槽平齐设置，无需额外空间放置用于固定主轴的支架，不占用使用空间，减少因主轴尺寸较大并且与旋转件之间的空间较小而造成无法放置支架的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的辊压机主轴生产加工装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的升降件以及旋转件的结构示意图；
图3为本实用新型提供的夹持件的状态结构示意图；
图4为本实用新型提供的旋转杆的结构示意图；
图5为本实用新型提供的旋转件的局部剖视结构示意图。
图中标号：1、加工装置本体；2、导向滑轨；3、第一电机；4、旋转杆；5、第一齿轮；6、放料支架；7、滑轨底座；8、升降台；9、辅助轮；10、旋转底座；11、旋转工作台；12、矩形深槽；13、防护箱体；14、第二电机；15、联轴器；16、减速电机；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、单列圆锥滚子轴承；20、推力滚子轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，图1为本实用新型提供的辊压机主轴生产加工装置的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的升降件以及旋转件的结构示意图；图3为本实用新型提供的夹持件的状态结构示意图；
图4为本实用新型提供的旋转杆的结构示意图；图5为本实用新型提供的旋转件的局部剖视结构示意图。
在具体实施过程中，如图1至图5所示，辊压机主轴生产加工装置包括加工装置本体1以及升降件、旋转件以及夹持件，加工装置本体1底部设置有用于升降件滑动的导向滑轨2，升降件顶部四角与旋转件底部固定连接，旋转件顶部开设有与夹持件尺寸相匹配的矩形深槽12；夹持件包括第一电机3以及两个旋转杆4，第一电机3固定端固定连接于顶部外侧壁开设的固定通槽内，两个旋转杆4分别穿设于旋转件的矩形深槽12内侧壁，两个旋转杆4外表面分别相对设置有放料支架6，放料支架6顶部与矩形深槽12平齐设置，旋转杆4一端贯穿延伸出旋转件开设的通孔并环设有相啮合的第一齿轮5，其中一个旋转杆4与第一电机3输出端固定连接；
升降件包括滑轨底座7、升降台8以及四个辅助轮9，滑轨底座7两端分别与两端辅助轮9中心处活动连接，滑轨底座7顶部四角与升降台8固定连接；
旋转件包括旋转底座10以及旋转工作台11，旋转底座10底部与升降台8顶部中心处固定连接，旋转底座10底壁边缘处设置有驱动件，驱动件输出端穿设与旋转底座10顶壁开设的通槽并环设有第二齿轮17，旋转底座10顶部中心处环设有与第二齿轮17相啮合的第三齿轮18，旋转工作台11底部中心处与旋转底座10之间设置有单列圆锥滚子轴承19，旋转工作台11底部边缘处与旋转底座10之间设置有推力滚子轴承20；旋转工作台11顶部开设有矩形深槽12，并且旋转工作台11外侧壁开设有与旋转杆4形状构造相匹配的通孔，旋转工作台11外侧壁设置有用于防护第一电机3的防护箱体13；驱动件包括第二电机14、联轴器15以及减速电机16，第二电机14、联轴器15以及减速电机16依次设置于旋转底座10底壁边缘处，减速电机16通过连接器与第二电机14输出端相连接，减速电机16输出端与第一齿轮5固定连接。
本实用新型提供的工作原理如下：本实用新型在具体实施时，滑轨底座7通过四个辅助轮9在加工装置本体1的导向滑轨2上往复滑动，滑轨底座7上的升降台8可以对顶部的旋转件进行高度调节，通过第二电机14启动通过联轴器15带动减速电机16，使减速电机16通过其输出端的第二齿轮17带动第三齿轮18，使位于旋转底座10顶部的旋转工作台11随之发生角度转变，随后，启动第一电机3，使第一电机3带动其中一个旋转杆4进行旋转，旋转杆4上的第一齿轮5带动与其啮合的第一齿轮5，从而使另一个旋转杆4发生相对旋转，环设在两个旋转杆4上的放料支架6随之发生角度转变，在第一电机3的带动下两个放料支架6旋转形成V型的角度，并配合升降件以及旋转件将主轴底部贴合在两个放料支架6上，完成对主轴的辅助加工。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，包括加工装置本体(1)以及升降件、旋转件以及夹持件，所述加工装置本体(1)底部设置有用于升降件滑动的导向滑轨(2)，所述升降件顶部四角与旋转件底部固定连接，所述旋转件顶部开设有与夹持件尺寸相匹配的矩形深槽(12)；
所述夹持件包括第一电机(3)以及两个旋转杆(4)，所述第一电机(3)固定端固定连接于顶部外侧壁开设的固定通槽内，两个旋转杆(4)分别穿设于旋转件的矩形深槽(12)内侧壁，两个旋转杆(4)外表面分别相对设置有放料支架(6)，放料支架(6)顶部与矩形深槽(12)平齐设置，旋转杆(4)一端贯穿延伸出旋转件开设的通孔并环设有相啮合的第一齿轮(5)，其中一个旋转杆(4)与第一电机(3)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，所述升降件包括滑轨底座(7)、升降台(8)以及四个辅助轮(9)，所述滑轨底座(7)两端分别与两端辅助轮(9)中心处活动连接，滑轨底座(7)顶部四角与升降台(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，所述旋转件包括旋转底座(10)以及旋转工作台(11)，所述旋转底座(10)底部与升降台(8)顶部中心处固定连接，旋转底座(10)底壁边缘处设置有驱动件，驱动件输出端穿设与旋转底座(10)顶壁开设的通槽并环设有第二齿轮(17)，旋转底座(10)顶部中心处环设有与第二齿轮(17)相啮合的第三齿轮(18)，旋转工作台(11)底部中心处与旋转底座(10)之间设置有单列圆锥滚子轴承(19)，旋转工作台(11)底部边缘处与旋转底座(10)之间设置有推力滚子轴承(20)。
4.根据权利要求3所述的辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，所述驱动件包括第二电机(14)、联轴器(15)以及减速电机(16)，所述第二电机(14)、联轴器(15)以及减速电机(16)依次设置于旋转底座(10)底壁边缘处，减速电机(16)通过连接器与第二电机(14)输出端相连接，减速电机(16)输出端与第一齿轮(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，所述旋转工作台(11)顶部开设有矩形深槽(12)，并且旋转工作台(11)外侧壁开设有与旋转杆(4)形状构造相匹配的通孔。
6.根据权利要求5所述的辊压机主轴生产加工装置，其特征在于，所述旋转工作台(11)外侧壁设置有用于防护第一电机(3)的防护箱体(13)。
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