CN220560604U - 一种接头螺纹加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接头螺纹加工设备，包括加工平台，所述加工平台的上表面滑动安装有工件夹持座，待加工管道被夹持在工件夹持座上，加工平台的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的旋转轴固定安装有刀具夹持器，刀具夹持器包括第一滑动座、第二滑动座和刀具定位盘，第一滑动座内固定安装有第一导向轴，第二滑动座滑动安装有第一导向轴的表面。该设备利用旋转的丝锥，对待加工管道进行螺纹加工，通过设置刀具夹持器，驱动电机驱动丝锥旋转的同时，丝锥能够上下左右偏移一定距离，使丝锥可正常插入待加工管道口部内，对待加工管道只需简单的定位和固定即可，无需校正，使螺纹加工的操作更加快捷，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体为一种接头螺纹加工设备。
背景技术
目前，对管道进行接头螺纹加工，一般在车床，利用丝锥作为刀具即可实现，如现有技术中，专利公布号为CN210524033U，公开的一种黄铜接头螺纹加工设备，包括底座，所述底座的上端安装有一根横梁，所述横梁的一端安装有一个动力箱，另一端连接有一个支撑座，所述动力箱靠近支撑座的一侧安装有一个旋转夹具，所述动力箱与支撑座之间安装有两根移动螺杆与一根标度杆，所述移动螺杆上安装有一个移动座，所述移动座的上端设有一个安装座。本实用新型所述的一种黄铜接头螺纹加工设备，通过设置一个固定台，在加工台上对称设置两个固定座，两个固定座上分别安装刀头与丝锥用于加工外螺纹与内螺纹，通过转轴与固定销实现调节角度和固定，极大的方便了根据需要随时更换不同的刀具进行加工，省时省力。
在实际应用过程仍存在一些缺陷，例如，液压管道多呈弯弯曲曲的形状，在弯曲的金属管端口加工内螺纹，需要将金属管装卡在车床卡盘上，并校正其旋转轴心，保证金属管以口部轴心线旋转，才能保证丝锥正常的插入金属管口部并切削出螺纹牙槽，可是，装夹和校正是非常麻烦的事，占用大量加工时间，致使生产效率低下，给生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接头螺纹加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接头螺纹加工设备，包括加工平台，所述加工平台的上表面滑动安装有工件夹持座，待加工管道被夹持在工件夹持座上，加工平台的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的旋转轴固定安装有刀具夹持器。
刀具夹持器包括第一滑动座、第二滑动座和刀具定位盘，第一滑动座内固定安装有第一导向轴，第二滑动座滑动安装有第一导向轴的表面，第二滑动座内固定安装有第二导向轴，刀具定位盘滑动安装在第二导向轴的表面，所述第一导向轴和第二导向轴呈十字型布置，且第一导向轴和第二导向轴的表面均套设有复位弹簧。
所述第一滑动座与驱动电机的旋转轴固定连接，丝锥被夹持在刀具定位盘上，驱动电机启动带动丝锥旋转，工件夹持座向丝锥滑动靠近，使丝锥旋转插入待加工管道的口部，加工出内螺纹。
优选的，所述工件夹持座的内部滑动安装有两个定位夹块，工件夹持座的前后两侧均转动连接有螺纹顶杆，两个定位夹块分别与两个螺纹顶杆螺纹连接，两个定位夹块的相对开设有V型槽，所述待加工管道被夹持在所述V型槽内。
优选的，所述加工平台的下表面滑动连接有导向梁，加工平台的上表面开设有开口槽，工件夹持座在所述开口槽处与导向梁固定连接。
优选的，所述加工平台的下表面安装有接触开关，所述接触开关控制驱动电机正反向旋转，导向梁的端部滑动插设有延伸杆，所述延伸杆的端部可触碰到接触开关，导向梁的下表面螺纹安装有锁紧延伸杆的压紧螺栓。
优选的，所述刀具定位盘的端面开设有圆形腔，圆形腔内滑动设置有过渡套，所述丝锥的手柄滑动插入过渡套内，刀具定位盘的表面螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端穿过过渡套压紧在丝锥的表面。
优选的，所述加工平台的上表面固定安装有集油壳，集油壳的上开口铰接有盖板，集油壳将刀具夹持器包裹在其内部，集油壳的侧面设置有穿孔，所述待加工管道由所述穿孔可伸入集油壳内，集油壳的盖板内壁安装有油盒，油盒的底壁设置有滴油阀。
有益效果
本实用新型提供了一种接头螺纹加工设备，具备以下有益效果：
1.该接头螺纹加工设备，利用旋转的丝锥，对待加工管道进行螺纹加工，通过设置刀具夹持器，驱动电机驱动丝锥旋转的同时，丝锥能够上下左右偏移一定距离，使丝锥可正常插入待加工管道口部内，对待加工管道只需简单的定位和固定即可，即使待加工管道呈弯曲状，也适用，加工中无需校正，使螺纹加工的操作更加快捷，提高了加工效率。
2.该接头螺纹加工设备，通过设置导向梁，使工件夹持座可左右滑动，不仅有利在待加工管道表面选择较合适的部位，对其进行夹持，还方便触发驱动电机逆向旋转，使丝锥反转从工件内取出；通过在刀具定位盘内设置可更换的过渡套，使用过渡套时，刀具定位盘方便夹持丝锥，进行内螺纹的加工，拆下过渡套，刀具定位盘内可安装套丝板牙，进行外螺纹的加工。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型的工件夹持座侧剖结构示意图；
图3为本实用新型的刀具夹持器正剖结构示意图；
图4为本实用新型第二滑动座和刀具定位盘俯视结构示意图。
图中：1加工平台、2工件夹持座、3待加工管道、4驱动电机、5第一滑动座、6第二滑动座、8刀具定位盘、9第一导向轴、10第二导向轴、11丝锥、12定位夹块、13螺纹顶杆、14导向梁、15接触开关、16延伸杆、17压紧螺栓、18过渡套、19锁紧螺栓、20集油壳、21滴油阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种接头螺纹加工设备，包括加工平台1，加工平台1的上表面滑动安装有工件夹持座2，加工平台1的下表面滑动连接有导向梁14，加工平台1的上表面开设有开口槽，工件夹持座2在开口槽处与导向梁14固定连接，加工平台1的下表面安装有接触开关15，接触开关15控制驱动电机4正反向旋转，导向梁14的端部滑动插设有延伸杆16，延伸杆16的端部可触碰到接触开关15，导向梁14的下表面螺纹安装有锁紧延伸杆16的压紧螺栓17。
待加工管道3被夹持在工件夹持座2上，具体的，工件夹持座2的内部滑动安装有两个定位夹块12，工件夹持座2的前后两侧均转动连接有螺纹顶杆13，两个定位夹块12分别与两个螺纹顶杆13螺纹连接，两个定位夹块12的相对开设有V型槽，待加工管道3被夹持在V型槽内，见图2。
加工平台1的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的旋转轴固定安装有刀具夹持器。
如图3所示，刀具夹持器包括第一滑动座5、第二滑动座6和刀具定位盘8，第一滑动座5内固定安装有第一导向轴9，第二滑动座6滑动安装有第一导向轴9的表面，第二滑动座6内固定安装有第二导向轴10，刀具定位盘8滑动安装在第二导向轴10的表面，第一导向轴9和第二导向轴10呈十字型布置，且第一导向轴9和第二导向轴10的表面均套设有复位弹簧，参考图4。
第一滑动座5与驱动电机4的旋转轴固定连接，丝锥11被夹持在刀具定位盘8上，驱动电机4启动带动丝锥11旋转，工件夹持座2向丝锥11滑动靠近，使丝锥11旋转插入待加工管道3的口部，加工出内螺纹。
通过设置导向梁14，使工件夹持座2可左右滑动，不仅有利在待加工管道3表面选择较合适的部位，对其进行夹持，还方便触发驱动电机4逆向旋转，使丝锥11“攻丝”完成后，反转从工件内取出。
本实施例，刀具定位盘8的端面开设有圆形腔，圆形腔内滑动设置有过渡套18，丝锥11的手柄滑动插入过渡套18内，刀具定位盘8的表面螺纹安装有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的螺纹端穿过过渡套18压紧在丝锥11的表面。
通过在刀具定位盘8内设置可更换的过渡套18，使用过渡套18时，刀具定位盘8方便夹持丝锥11，进行内螺纹的加工，拆下过渡套18，刀具定位盘8内可安装套丝板牙(现有产品，图未示出)，进行外螺纹的加工。
加工平台1的上表面固定安装有集油壳20，集油壳20的上开口铰接有盖板，集油壳20将刀具夹持器包裹在其内部，集油壳20的侧面设置有穿孔，待加工管道3由穿孔可伸入集油壳20内，集油壳20的盖板内壁安装有油盒，油盒的底壁设置有滴油阀21，螺纹加工过程，利用滴油阀21对待加工管道3的端部滴入油酸，油酸具有润滑和提高丝牙表面质量的作用，有利于丝锥11或套丝板牙对待加工管道3的端部进行“攻丝”，无需人工去刷油了。
该接头螺纹加工设备，利用旋转的丝锥11，对待加工管道3进行螺纹加工，通过设置刀具夹持器，驱动电机4驱动丝锥11旋转的同时，丝锥11能够上下左右偏移一定距离，使丝锥11可正常插入待加工管道3口部内，对待加工管道3只需简单的定位和固定即可，该设计因为利用刀具的旋转进行加工，待加工件进行装卡固定，即使待加工管道3呈弯曲状，也适用，加工中无需校正，待加工管道3稍微的定位不准确，利用刀具夹持器的滑动补充误差，使螺纹加工的操作更加快捷，提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种接头螺纹加工设备，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面滑动安装有工件夹持座(2)，待加工管道(3)被夹持在工件夹持座(2)上，加工平台(1)的上表面固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的旋转轴固定安装有刀具夹持器；
刀具夹持器包括第一滑动座(5)、第二滑动座(6)和刀具定位盘(8)，第一滑动座(5)内固定安装有第一导向轴(9)，第二滑动座(6)滑动安装有第一导向轴(9)的表面，第二滑动座(6)内固定安装有第二导向轴(10)，刀具定位盘(8)滑动安装在第二导向轴(10)的表面，所述第一导向轴(9)和第二导向轴(10)呈十字型布置，且第一导向轴(9)和第二导向轴(10)的表面均套设有复位弹簧；
所述第一滑动座(5)与驱动电机(4)的旋转轴固定连接，丝锥(11)被夹持在刀具定位盘(8)上，驱动电机(4)启动带动丝锥(11)旋转，工件夹持座(2)向丝锥(11)滑动靠近，使丝锥(11)旋转插入待加工管道(3)的口部，加工出内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种接头螺纹加工设备，其特征在于：所述工件夹持座(2)的内部滑动安装有两个定位夹块(12)，工件夹持座(2)的前后两侧均转动连接有螺纹顶杆(13)，两个定位夹块(12)分别与两个螺纹顶杆(13)螺纹连接，两个定位夹块(12)的相对开设有V型槽，所述待加工管道(3)被夹持在所述V型槽内。
3.根据权利要求2所述的一种接头螺纹加工设备，其特征在于：所述加工平台(1)的下表面滑动连接有导向梁(14)，加工平台(1)的上表面开设有开口槽，工件夹持座(2)在所述开口槽处与导向梁(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种接头螺纹加工设备，其特征在于：所述加工平台(1)的下表面安装有接触开关(15)，所述接触开关(15)控制驱动电机(4)正反向旋转，导向梁(14)的端部滑动插设有延伸杆(16)，所述延伸杆(16)的端部可触碰到接触开关(15)，导向梁(14)的下表面螺纹安装有锁紧延伸杆(16)的压紧螺栓(17)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种接头螺纹加工设备，其特征在于：所述刀具定位盘(8)的端面开设有圆形腔，圆形腔内滑动设置有过渡套(18)，所述丝锥(11)的手柄滑动插入过渡套(18)内，刀具定位盘(8)的表面螺纹安装有锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)的螺纹端穿过过渡套(18)压紧在丝锥(11)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种接头螺纹加工设备，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面固定安装有集油壳(20)，集油壳(20)的上开口铰接有盖板，集油壳(20)将刀具夹持器包裹在其内部，集油壳(20)的侧面设置有穿孔，所述待加工管道(3)由所述穿孔可伸入集油壳(20)内，集油壳(20)的盖板内壁安装有油盒，油盒的底壁设置有滴油阀(21)。
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