CN219402696U - 一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,包括底座,所述底座的内壁之间滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定连接有衔接座,且衔接座上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,本实用新型涉及丝锥外螺纹加工技术领域。该丝锥外螺纹的一次加工成型组件,通过在衔接座上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,在滑动座的底部设置驱动机构,驱动机构用于带动滑动座往复移动,在丝锥工件外螺纹的加工过程中,不需要人工控制丝锥的给进距离,并且能够自动回退,无需前进和回退的工序分两次操作,不仅加工起来更加方便,而且节省了更多的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝锥外螺纹加工技术领域,具体为一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件。
背景技术
现有的丝锥外螺纹加工过程,采用夹具夹持丝锥后,人工推动给进距离,等待丝锥外螺纹加工完成后,再反向回退取出加工好的丝锥,前进和回退的工序分两次操作,虽然能够完成对丝锥外螺纹的加工过程,但是相对分离的工序,需要人工更多的介入,导致加工起来存在不便之处,也在生产的过程中浪费更多的时间,为此,本实用新型提出了一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,包括底座,所述底座的内壁之间滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定连接有衔接座,且衔接座上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,所述滑动座的底部设置有驱动机构,驱动机构用于带动滑动座往复移动,对丝锥工件一次加工成型。
作为一种改进的技术方案,所述滑动座的两侧均固定连接有滑块,所述底座的内壁两侧均开设有滑槽,且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
作为一种改进的技术方案,所述夹持机构包括固定在衔接座顶部一侧的安装座,所述衔接座的顶部另一侧固定连接有螺纹座,所述螺纹座的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹座并延伸至螺纹座的外部。
作为一种改进的技术方案,所述螺纹杆的一端固定连接有把手,所述螺纹杆的一端转动连接有夹持座,夹持座位于衔接座顶部滑动,所述夹持座与安装座的相对侧均开设有放置丝锥工件的半圆槽。
作为一种改进的技术方案,所述驱动机构包括固定在底座内壁底部的电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有转盘。
作为一种改进的技术方案,所述转盘顶部的一侧固定连接有凸柱,所述滑动座的底部两侧均固定连接有折架,两个所述折架之间固定连接有环套,所述凸柱位于环套的内壁。
有益效果
本实用新型提供了一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件。与现有技术相比具备以下有益效果:该丝锥外螺纹的一次加工成型组件,通过在衔接座上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,在滑动座的底部设置驱动机构,驱动机构用于带动滑动座往复移动,在丝锥工件外螺纹的加工过程中,不需要人工控制丝锥的给进距离,并且能够自动回退,无需前进和回退的工序分两次操作,不仅加工起来更加方便,而且节省了更多的时间。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图;
图2为本实用新型图1的俯视图;
图3为本实用新型图1的左视图;
图4为本实用新型的立体结构剖视图;
图5为本实用新型夹持机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
图中:1-底座、2-滑动座、3-衔接座、4-滑块、5-滑槽、6-安装座、601-螺纹座、602-螺纹杆、603-把手、604-夹持座、605-半圆槽、7-电机、701-转轴、702-转盘、703-凸柱、704-折架、705-环套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,包括底座1,底座1上设置加工刀具,用于丝锥外螺纹加工,为现有技术,底座1的内壁之间滑动连接有滑动座2,优选方案,在滑动座2的两侧均固定连接有滑块4,底座1的内壁两侧均开设有滑槽5,且滑块4的外表面与滑槽5的内表面滑动连接,设置滑槽5和滑块4可以增强滑动座2移动过程中的稳定性,滑动座2的顶部固定连接有衔接座3,且衔接座3上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,滑动座2的底部设置有驱动机构,驱动机构用于带动滑动座2往复移动,对丝锥工件一次加工成型。
其中,对于夹持机构的设计方案,夹持机构包括固定在衔接座3顶部一侧的安装座6,衔接座3的顶部另一侧固定连接有螺纹座601,螺纹座601的内表面螺纹连接有螺纹杆602,螺纹杆602的两端均贯穿螺纹座601并延伸至螺纹座601的外部,螺纹杆602的一端固定连接有把手603,螺纹杆602的一端转动连接有夹持座604,夹持座604位于衔接座3顶部滑动,夹持座604与安装座6的相对侧均开设有放置丝锥工件的半圆槽605,半圆槽605的内壁固设有覆盖完全的橡胶垫,可以增强工件夹持的稳定性。
使用时,首先将丝锥工件放置在夹持座604与安装座6之间,然后转动把手603,利用把手603带动螺纹杆602转动,螺纹杆602转动的过程中在螺纹座601内移动,此时即可推动夹持座604向一侧运动,利用夹持座604与安装座6的相对侧开设的半圆槽605容纳丝锥工件,直至夹持稳定后即可。
其中,对于驱动机构的设计方案,驱动机构包括固定在底座1内壁底部的电机7,电机7与外部电源电性连接,电机7的输出端通过联轴器固定连接有转轴701,转轴701的外表面固定连接有转盘702,转盘702顶部的一侧固定连接有凸柱703,滑动座2的底部两侧均固定连接有折架704,两个折架704之间固定连接有环套705,凸柱703位于环套705的内壁。
使用时,首先启动电机7,利用电机7带动转轴701转动,转轴701转动带动转盘702转动,转盘702转动在带动凸柱703转动,利用凸柱703转动在环套705内移动,使得环套705可以左右移动,再带动折架704左右移动,并带动丝锥工件左右移动一次加工成型。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,包括底座,其特征在于:所述底座的内壁之间滑动连接有滑动座,所述滑动座的顶部固定连接有衔接座,且衔接座上设置有夹持机构,夹持机构用于夹持固定丝锥工件,所述滑动座的底部设置有驱动机构,驱动机构用于带动滑动座往复移动,对丝锥工件一次加工成型。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,其特征在于:所述滑动座的两侧均固定连接有滑块,所述底座的内壁两侧均开设有滑槽,且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,其特征在于:所述夹持机构包括固定在衔接座顶部一侧的安装座,所述衔接座的顶部另一侧固定连接有螺纹座,所述螺纹座的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均贯穿螺纹座并延伸至螺纹座的外部。
4.根据权利要求3所述的一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,其特征在于:所述螺纹杆的一端固定连接有把手,所述螺纹杆的一端转动连接有夹持座,夹持座位于衔接座顶部滑动,所述夹持座与安装座的相对侧均开设有放置丝锥工件的半圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,其特征在于:所述驱动机构包括固定在底座内壁底部的电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有转盘。
6.根据权利要求5所述的一种丝锥外螺纹的一次加工成型组件,其特征在于:所述转盘顶部的一侧固定连接有凸柱,所述滑动座的底部两侧均固定连接有折架,两个所述折架之间固定连接有环套,所述凸柱位于环套的内壁。
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