CN220560074U - 一种耐磨支撑辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨支撑辊，包括轴芯和安装座，安装座设置在轴芯两端，还包括辊体和滚轮组件，滚轮组件设置在轴芯上，辊体设置在滚轮组件上，辊体与安装座连接，辊体设有耐磨套，耐磨套套设于辊体表面，通过在辊体表面设有耐磨套，使辊身硬度更高，减少磨损率，延长辊体的使用寿命，具有结构简单，实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑辊技术领域，尤其涉及一种耐磨支撑辊。
背景技术
随着经济的快速增长，支撑辊得到了广泛的应用，支撑辊是轧机中用来支承工作辊或中间辊以便在轧制时防止工作辊出现挠曲变形而影响板形质量的重要部件，支撑辊质量的优劣直接影响轧板的产量及质量。
在现有技术中支撑辊经过长时间的使用，辊身表面会产生磨损，从而划伤板面，造成板面的质量问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种耐磨支撑辊，通过在辊体表面设有耐磨套，使辊体硬度更高，延长辊体的使用寿命，具有结构简单，实用性强的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种耐磨支撑辊，包括轴芯和安装座，安装座设置在轴芯两端，其特征在于：还包括辊体和滚轮组件，滚轮组件设置在轴芯上，辊体设置在滚轮组件上，辊体与安装座连接，辊体设有耐磨套，耐磨套套设于辊体表面，通过在辊体表面设有耐磨套，使辊体硬度更高，减少磨损率，延长辊体的使用寿命，具有结构简单，实用性强的特点。
进一步，滚轮组件包括轴承和轴承座，轴承设置在轴承座上，轴承座夹紧轴承并套设于轴芯上，滚轮组件带动辊体在轴芯上灵活转动，不卡阻。
进一步，安装座、滚轮组件、辊体与安装座均可拆卸。
进一步，安装座与滚轮组件两侧均设有限位环，限位环设置在安装座与滚轮组件两侧，防止安装座与滚轮在轴芯上滑动。
进一步，安装座包括限位部、安装部与连接部，限位部与限位环连接，限位部与连接部夹紧安装部，连接部设有凹槽，限位环设置在凹槽中。
进一步，连接部与安装部设有安装孔，辊体设有安装柱，安装柱与安装孔相匹配，安装柱插入安装孔中，实现辊体的安装固定。
进一步，安装部套设有耐磨层，延长使用寿命。
进一步，轴芯一侧端部设有键槽，键槽用于支撑辊的安装。
进一步，轴芯为可伸缩结构。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型中滚轮组件设置在轴芯上，辊体设置在滚轮组件上，辊体与安装座连接，辊体设有耐磨套，耐磨套套设于辊体表面，通过在辊体表面设有耐磨套，使辊身硬度更高，延长辊体的使用寿命，具有结构简单，实用性强的特点。
本实用新型中轴芯设计为可伸缩的结构，当所需辊体的长度需要调节时，可以将轴芯调节到与辊身相匹配的长度，不需要重新制作轴芯，节省了工艺制作，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种耐磨支撑辊的结构示意图；
图2为本实用新型中轴芯、安装座与滚轮组件的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A向的剖视图；
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；
图5为本实用新型中辊体的结构示意图；
图6为本实用新型中可伸缩轴芯的结构示意图。
图中：1-轴芯；2-安装座；3-辊体；4-耐磨套；5-轴承；6-轴承座；7-限位环；8-限位部；9-安装部；10-连接部；11-凹槽；12-安装孔；13-安装柱；14-耐磨层；15-键槽。
具体实施方式
实施例一，
如图1至图5所示，为本实用新型一种耐磨支撑辊，包括轴芯1和安装座2，安装座2设置在轴芯1两端，还包括辊体3和滚轮组件，滚轮组件设置在轴芯1上，辊体3设置在滚轮组件上，辊体3与安装座2连接，辊体3设有耐磨套4，耐磨套4套设于辊体3表面，通过在辊体3表面设有耐磨套4，使辊体3硬度更高，减少磨损率，延长辊体3的使用寿命，具有结构简单，实用性强的特点。
滚轮组件包括轴承5和轴承座6，轴承5设置在轴承座6上，轴承座6夹紧轴承5并套设于轴芯1上，滚轮组件带动辊体3在轴芯1上灵活转动，不卡阻，轴芯1一侧端部设有键槽15，键槽15用于支撑辊的安装。
安装座2、滚轮组件、辊体3与安装座2均可拆卸，安装座2与滚轮组件两侧均设有限位环7，限位环7设置在安装座2与滚轮组件两侧，防止安装座2与滚轮在轴芯1上滑动，安装座2包括限位部8、安装部9与连接部10，限位部8与限位环7连接，限位部8与连接部10夹紧安装部9，连接部10设有凹槽11，限位环7设置在凹槽11中，连接部10与安装部9设有安装孔12，辊体设有安装柱13，安装柱13与安装孔12相匹配，安装柱13插入安装孔12中，实现辊体3的安装固定，安装部9套设有耐磨层14，减少磨损率，延长使用寿命。
实施例二，
如图6所示，基于实施例一的结构基础上，实施例二对轴芯1的结构做另一设计：轴芯1设计为可伸缩的结构，当所需辊体3的长度需要调节时，可以将轴芯1调节到与辊身相匹配的长度，不需要重新制作轴芯1，节省了工艺制作麻烦，提高生产效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种耐磨支撑辊，包括轴芯和安装座，所述安装座设置在所述轴芯两端，其特征在于：还包括辊体和滚轮组件，所述滚轮组件设置在所述轴芯上，所述辊体设置在所述滚轮组件上，所述辊体与所述安装座连接，所述辊体设有耐磨套，所述耐磨套套设于所述辊体表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述滚轮组件包括轴承和轴承座，所述轴承设置在所述轴承座上，所述轴承座夹紧所述轴承并套设于所述轴芯上。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述安装座、所述滚轮组件、所述辊体与所述安装座均可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述安装座与所述滚轮组件两侧均设有限位环，所述限位环设置在所述安装座与所述滚轮组件两侧。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述安装座包括限位部、安装部与连接部，所述限位部与所述限位环连接，所述限位部与所述连接部夹紧所述安装部，所述连接部设有凹槽，所述限位环设置在所述凹槽中。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述连接部与所述安装部设有安装孔，所述辊体设有安装柱，所述安装柱插入所述安装孔中。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述安装部套设有耐磨层。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述轴芯一侧端部设有键槽，所述键槽用于支撑辊的安装。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨支撑辊，其特征在于：所述轴芯为可伸缩结构。
Priority Applications (1)
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- 2023-05-31 CN CN202321367589.XU patent/CN220560074U/zh active Active
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