CN214578297U - 一种耐磨组合式轴承支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承的技术领域，特别涉及一种耐磨组合式轴承支撑架。它包括上支架和下支架，上支架和下支架活动连接形成立柱结构，支撑架设置在轴承的外圈和内圈之间，所述的上支架包括挡圈、中空滚辊、上固定柱，所述的上固定柱一端固定连接在挡圈，另一端设置有连接凸起，上固定柱贯穿中空滚辊；所述的下支架包括挡圈、中空滚辊、下固定柱，所述的下固定柱一端固定连接在挡圈，另一端设置有与连接凸起匹配的连接凹槽，下固定柱贯穿中空滚辊，中空滚辊、上固定柱及下固定柱上均设置有耐磨层。本技术方案安装拆卸简单，增强轴承运转效率，提高了轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承的技术领域，特别涉及一种耐磨组合式轴承支撑架。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，是一种用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。轴承支撑架，又称轴承保持器，作用是分离轴承中的各个滚动体，防止与滚动原件的直接接触，将滚动体保持住或使其与在一定范围内保持在一起，引导滚动体在正确的轨道上滚动。
轴承损坏通常是支撑架损坏引起，支撑架的损坏基本是由于轴承滚子滚动不畅造成磨损或长时间磨损造成；同时现有支撑架通常是一体式结构，不仅安装拆卸不便，一经损坏就要更换整个支撑架，这是现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐磨组合式轴承支撑架，解决当下因轴承滚子滚动不畅造成支撑架磨损和支撑架安装拆卸不便，一经损坏就要更换整个支撑架造成的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐磨组合式轴承支撑架，包括上支架和下支架，上支架和下支架活动连接形成立柱结构，支撑架设置在轴承的外圈和内圈之间，所述的上支架包括挡圈、中空滚辊、上固定柱，所述的上固定柱一端固定连接在挡圈，另一端设置有连接凸起，上固定柱贯穿中空滚辊；所述的下支架包括挡圈、中空滚辊、下固定柱，所述的下固定柱一端固定连接在挡圈，另一端设置有与连接凸起匹配的连接凹槽，下固定柱贯穿中空滚辊。所述的上固定柱与下固定柱卡槽连接。所述的中空滚辊、上固定柱及下固定柱上均设置有耐磨层。
优选的，耐磨层可以为石墨烯层或铝箔层。
优选的，耐磨层厚度为0.05～1mm。
采用上述技术方案，由于支撑架由上支架和下支架卡槽连接构成立柱型，轴承滚子限位在左右相邻两个中空滚辊形成的槽内，当轴承运转时，轴承滚子在左右相邻两个中空滚辊形成的槽内定向滚动并带动中空滚辊滚动，该设计增强了轴承的转动效率，避免了轴承滚子滚动不畅；由于支撑架由上下支架卡槽组合构成，安装拆卸都比现有技术的支撑架方便，如果上下支架其中一个损坏，只需更换损坏支架即可，无需更换整个支撑架，也节省了资源；由于在中空滚辊、上固定柱及下固定柱上均设置有耐磨层，增强了支撑架与轴承滚子摩擦面的耐磨系数，经申请人实验，当耐磨层为0.05～1mm时，既保障轴承支撑架的轻质特性，也延长了整个支撑架的使用寿命，以上三方面解决了现有技术滚动不畅、拆装不易、使用周期较短的不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型上支架剖面示意图；
图3为本实用新型下支架剖面示意图；
图中：1-上支架，2-下支架，3-挡圈，4-中空滚辊，5-上固定柱，6-下固定柱，7-耐磨层，8-连接凸起，9-连接凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1图2图3所示：
一种耐磨组合式轴承支撑架，包括上支架1和下支架2，上支架1和下支架 2活动连接形成立柱结构，支撑架设置在轴承的外圈和内圈之间，所述的上支架包括挡圈3、中空滚辊4、上固定柱5，所述的上固定柱5一端固定连接在挡圈 3，另一端设置有连接凸起8，上固定柱5贯穿中空滚辊4；所述的下支架2包括挡圈3、中空滚辊4、下固定柱6，所述的下固定柱6一端固定连接在挡圈3，另一端设置有与连接凸起8匹配的连接凹槽9，下固定柱6贯穿中空滚辊4；所述的中空滚辊4、上固定柱5及下固定柱6上均设置有耐磨层7。
支撑架由上支架1和下支架2卡槽连接构成立柱型，轴承滚子限位在左右相邻两个中空滚辊4形成的槽内，当轴承运转时，轴承滚子在左右相邻两个中空滚辊4形成的槽内定向滚动并带动中空滚辊4滚动，避免了轴承滚子滚动不畅。中空滚辊4、上固定柱5及下固定柱6上均设置有耐磨层7增强了支撑架与轴承滚子摩擦面的耐磨系数。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐磨组合式轴承支撑架，包括上支架(1)和下支架(2)，上支架(1)和下支架(2)活动连接形成立柱结构，支撑架设置在轴承的外圈和内圈之间，其特征是：所述的上支架包括挡圈(3)、中空滚辊(4)、上固定柱(5)，所述的上固定柱(5)一端固定连接在挡圈(3)，另一端设置有连接凸起(8)，上固定柱(5)贯穿中空滚辊(4)；所述的下支架(2)包括挡圈(3)、中空滚辊(4)、下固定柱(6)，所述的下固定柱(6)一端固定连接在挡圈(3)，另一端设置有与连接凸起(8)匹配的连接凹槽(9)，下固定柱(6)贯穿中空滚辊(4)；所述的中空滚辊(4)、上固定柱(5)及下固定柱(6)上均设置有耐磨层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨组合式轴承支撑架，其特征是：所述的耐磨层(7)为石墨烯层。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨组合式轴承支撑架，其特征是：所述的耐磨层(7)为铝箔层。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种耐磨组合式轴承支撑架，其特征是：所述的耐磨层(7)厚度为0.05～1mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨组合式轴承支撑架，其特征是：所述的上固定柱(5)与下固定柱(6)卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨组合式轴承支撑架，其特征是：所述的中空滚辊(4)朝向轴承滚子的一面为与轴承滚子相适配的内凹的曲面。
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