CN220591122U - 一种轧机用压辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轧机用压辊结构，包括轴心辊及辊套；轴心辊的两端面中部分别固定设有第一支撑轴及第二支撑轴；辊套的一端敞开，另一端固定设有限位环，限位环的内径与第一支撑轴的直径适配，辊套套设在轴心辊的外侧，第一支撑轴从限位环处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；轴心辊上设有多个卡槽，辊套的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处；其结构新颖，采用组装式的结构，可单独对损坏的零部件进行更换，降低维修及使用成本，减少浪费。

Description

一种轧机用压辊结构

技术领域

本实用新型涉及轧机辊轴领域，更具体的，涉及一种轧机用压辊结构。

背景技术

在铜带的加工生产过程中，轧机是使用最多的一种加工设备，其利用多组压辊对铜带进行挤压压扁，通过多级辊扎的方式制作所需厚度的铜带；其压辊是轧机中重要的一个部件，但是，目前的压辊大部分是一体的结构，若辊体或辊轴位置出现损坏后，需要对整个压辊进行更换，会导致整体的更换使用成本升高，也会造成浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种轧机用压辊结构，其结构新颖，采用组装式的结构，可单独对损坏的零部件进行更换，降低维修及使用成本，减少浪费。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种轧机用压辊结构，包括轴心辊及辊套；轴心辊的两端面中部分别固定设有第一支撑轴及第二支撑轴；辊套的一端敞开，另一端固定设有限位环，限位环的内径与第一支撑轴的直径适配，辊套套设在轴心辊的外侧，第一支撑轴从限位环处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；轴心辊上设有多个卡槽，辊套的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处。

在本实用新型较佳的技术方案中，多个卡条绕辊套的轴线圆周阵列分布；卡槽的数量与卡条的数量相同，多条卡槽绕轴心辊的轴线圆周阵列分布；轴心辊靠近第一支撑轴的端面上设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量与卡槽的数量相同，多个第一螺纹孔绕轴心辊的轴线圆周阵列分布，第一螺纹孔与卡槽错位间隔设置；限位环上设有多个第一沉头孔，第一沉头孔与第一螺纹孔位置对应，辊套通过多个贯穿第一沉头孔的第一沉头螺栓固定在轴心辊上。

在本实用新型较佳的技术方案中，卡条的数量为4，分为两条第一卡条及两条第二卡条，两条第一卡条相对设置，两条第二卡条相对设置；第一卡条的两相对侧壁平行；第二卡条的侧壁倾斜设置、两倾斜侧壁靠近辊套的轴线方向收窄；卡槽分为两条第一卡槽及两条第二卡槽，第一卡槽的形状与第一卡条的形状适配，且位置对应；第二卡槽的形状与第二卡条的形状适配，且位置对应。

在本实用新型较佳的技术方案中，第二支撑轴与轴心辊端面的连接处设有多个沉槽，沉槽与卡槽的位置对应；卡条远离限位环一端安装有挡板，挡板的底端的形状与沉槽的形状适配，挡板的底端对应伸入沉槽内。

在本实用新型较佳的技术方案中，挡板上设有两个第三沉头孔；卡条的远离限位环的端面均开设有第二螺纹孔，外侧的第三沉头孔位置与第二螺纹孔的位置对应；轴心辊的两端端面上设有多个第三螺纹孔，第三螺纹孔与内侧的第三沉头孔位置对应，挡板通过第三沉头螺栓固定安装在轴心辊与辊套上。

在本实用新型较佳的技术方案中，限位环设有多个第二沉头孔，第二沉头孔与第三螺纹孔位置对应，辊套通过多个贯穿第二沉头孔的第二沉头螺栓固定在轴心辊上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种轧机用压辊结构，其结构新颖，包括轴心辊及辊套，辊套的一端敞开，另一端固定设有限位环，辊套套设在轴心辊的外侧，第一支撑轴从限位环处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；两个独立的部件可方便加工生产，其通过螺栓固定的方式进行连接，可单独的更换损坏的部件，降低维修及使用成本，减少浪费；

并且，轴心辊上设有多个卡槽，辊套的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处，可通过多个卡条与卡槽配合的方式实现传动，增强整体结构的结构强度及受力，确保进行有效同步转动，保证对外进行有效的施力。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种轧机用压辊结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种轧机用压辊结构的展开立体结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的轴心辊的第一视角的立体结构示意图；

图4是本实用新型的具体实施例中提供的轴心辊的第二视角的立体结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施例中提供的辊套的第一视角的立体结构示意图；

图6是本实用新型的具体实施例中提供的辊套的第二视角的立体结构示意图。

图中：

100、轴心辊；110、第一支撑轴；120、第二支撑轴；130、第一螺纹孔；140、第一卡槽；150、第二卡槽；160、沉槽；170、第三螺纹孔；

200、辊套；210、限位环；220、第一沉头孔；230、第一卡条；240、第二卡条；250、第二螺纹孔；260、第二沉头孔；

300、挡板；310、第三沉头孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种轧机用压辊结构，包括轴心辊100及辊套200；轴心辊100的两端面中部分别固定设有第一支撑轴110及第二支撑轴120；辊套200的一端敞开，另一端固定设有限位环210，限位环210的内径与第一支撑轴110的直径适配，辊套200套设在轴心辊100的外侧，第一支撑轴110从限位环210处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；轴心辊100上设有多个卡槽，辊套200的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处。

上述的一种轧机用压辊结构，其结构新颖，包括轴心辊及辊套，辊套的一端敞开，另一端固定设有限位环，辊套套设在轴心辊的外侧，第一支撑轴从限位环处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；两个独立的部件可方便加工生产，其通过螺栓固定的方式进行连接，可单独的更换损坏的部件，降低维修及使用成本，减少浪费；

并且，轴心辊上设有多个卡槽，辊套的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处，可通过多个卡条与卡槽配合的方式实现传动，增强整体结构的结构强度及受力，确保进行有效同步转动，保证对外进行有效的施力。

进一步地，如图3至图6所示，多个卡条绕辊套200的轴线圆周阵列分布；卡槽的数量与卡条的数量相同，多条卡槽绕轴心辊的轴线圆周阵列分布；轴心辊100靠近第一支撑轴110的端面上设有多个第一螺纹孔130，第一螺纹孔的数量与卡槽的数量相同，多个第一螺纹孔130绕轴心辊100的轴线圆周阵列分布，第一螺纹孔130与卡槽错位间隔设置；限位环210上设有多个第一沉头孔220，第一沉头孔220与第一螺纹孔130位置对应，辊套通过多个贯穿第一沉头孔的第一沉头螺栓固定在轴心辊上，通过第一沉头螺栓对辊套与轴心辊之间进行第一重的连接固定；且第一沉头螺栓的安装部位与卡槽为错位间隔设置，可更好的分散受力，防止第一沉头螺栓受力过大出现断裂的问题。

进一步地，卡条的数量为4，分为两条第一卡条230及两条第二卡条240，两条第一卡条相对设置，两条第二卡条相对设置；第一卡条的两相对侧壁平行；第二卡条的侧壁倾斜设置、两倾斜侧壁靠近辊套的轴线方向收窄；卡槽分为两条第一卡槽140及两条第二卡槽150，第一卡槽140的形状与第一卡条230的形状适配，且位置对应；第二卡槽150的形状与第二卡条240的形状适配，且位置对应；采用两种不同的卡条结构，实现两种不同的卡接配合，更方便力量的传递及分散；另一方面，则可进一步加强整个辊套的结构强度，防止卡条与辊套的连接部位出现断裂损坏。

进一步地，辊套、第一卡条、第二卡条、限位环为一体成形结构，可进一步保证辊套自身的结构强度，也增强其整体的受力，防止结构出现损坏。

进一步地，第二支撑轴120与轴心辊100端面的连接处设有多个沉槽160，沉槽与卡槽的位置对应；卡条远离限位环210一端安装有挡板300，挡板300的底端的形状与沉槽160的形状适配，挡板的底端对应伸入沉槽内；此结构设计可对轴心辊的远离限位环的一端进行限定，可进一步防止轴心辊的脱离。

进一步地，挡板300上设有两个第三沉头孔310；卡条的远离限位环210的端面均开设有第二螺纹孔250，外侧的第三沉头孔310位置与第二螺纹孔250的位置对应；轴心辊100的两端端面上设有多个第三螺纹孔170，第三螺纹孔170与内侧的第三沉头孔310位置对应，挡板通过第三沉头螺栓固定安装在轴心辊与辊套上；挡板采用可拆卸的结构，方便挡板的加工生产，也方便后续进行组装；并且，挡板是同步连接在轴心辊与辊套上的，可作为两者之间的连接部件，可进一步加强两者的连接，加强传动效果；在组装时，可将挡板对应插入沉槽内，接着将挡板固定在轴心辊上；然后再将轴心辊插入辊套处，使轴心辊的端部抵持在限位环上，再通过螺栓对轴心辊与辊套实现连接。

进一步地，轴心辊、第一支撑轴、第二支撑轴及卡槽为一体结构，沉槽在后续通过铣削的方式进行加工，可保证轴心辊整体的结构强度，提供足够的支撑力量。

进一步地，限位环210设有多个第二沉头孔260，第二沉头孔260与第三螺纹孔170位置对应，辊套通过多个贯穿第二沉头孔的第二沉头螺栓固定在轴心辊上；可进一步加强辊套与轴心辊之间的连接强度，进一步分散力量，减弱其他沉头螺栓的受力。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种轧机用压辊结构，其特征在于：

包括轴心辊及辊套；

轴心辊的两端面中部分别固定设有第一支撑轴及第二支撑轴；

辊套的一端敞开，另一端固定设有限位环，限位环的内径与第一支撑轴的直径适配，辊套套设在轴心辊的外侧，第一支撑轴从限位环处穿出，限位环与轴心辊的端面通过螺栓固定；

轴心辊上设有多个卡槽，辊套的内壁对应设有多个卡条，卡条与卡槽形状适配，卡条卡于对应的卡槽处。

2.根据权利要求1所述的一种轧机用压辊结构，其特征在于：

多个卡条绕辊套的轴线圆周阵列分布；

卡槽的数量与卡条的数量相同，多条卡槽绕轴心辊的轴线圆周阵列分布；

轴心辊靠近第一支撑轴的端面上设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔的数量与卡槽的数量相同，多个第一螺纹孔绕轴心辊的轴线圆周阵列分布，第一螺纹孔与卡槽错位间隔设置；

限位环上设有多个第一沉头孔，第一沉头孔与第一螺纹孔位置对应，辊套通过多个贯穿第一沉头孔的第一沉头螺栓固定在轴心辊上。

3.根据权利要求2所述的一种轧机用压辊结构，其特征在于：

卡条的数量为4，分为两条第一卡条及两条第二卡条，两条第一卡条相对设置，两条第二卡条相对设置；第一卡条的两相对侧壁平行；第二卡条的侧壁倾斜设置、两倾斜侧壁靠近辊套的轴线方向收窄；

卡槽分为两条第一卡槽及两条第二卡槽，第一卡槽的形状与第一卡条的形状适配，且位置对应；第二卡槽的形状与第二卡条的形状适配，且位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种轧机用压辊结构，其特征在于：

第二支撑轴与轴心辊端面的连接处设有多个沉槽，沉槽与卡槽的位置对应；

卡条远离限位环一端安装有挡板，挡板的底端的形状与沉槽的形状适配，挡板的底端对应伸入沉槽内。

5.根据权利要求4所述的一种轧机用压辊结构，其特征在于：

挡板上设有两个第三沉头孔；

卡条的远离限位环的端面均开设有第二螺纹孔，外侧的第三沉头孔位置与第二螺纹孔的位置对应；

轴心辊的两端端面上设有多个第三螺纹孔，第三螺纹孔与内侧的第三沉头孔位置对应，挡板通过第三沉头螺栓固定安装在轴心辊与辊套上。

6.根据权利要求5所述的一种轧机用压辊结构，其特征在于：

限位环设有多个第二沉头孔，第二沉头孔与第三螺纹孔位置对应，辊套通过多个贯穿第二沉头孔的第二沉头螺栓固定在轴心辊上。