CN220559705U - 一种工业烘炉预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业烘炉预热装置，涉及工业烘炉技术领域，包括底座，所述底座的顶端内侧设置有传送机构，所述底座的顶端中部固定连接有工业烘炉体，所述工业烘炉体的两端设置有预热升温组件；本实用新型提供的技术方案中，采用预热升温组件的设计，具体的通过第一电动推杆收缩带动连接块下移，通过连接块带动预热挡板通过两端的限位滑块在限位杆内限位滑动从而在工业烘炉体的两端滑动下移，进而将工业烘炉体封闭，通过预热挡板侧壁的电热丝板通电加热升温从而加快工业烘炉体内温度的上升速率，进而达到有效便于对工业烘炉体进行封闭升温预热，提高工业烘炉体的加热升温效率，有效节省加热时间，提高生产效率的目的。

Description

一种工业烘炉预热装置

技术领域

本实用新型涉及工业烘炉技术领域，尤其涉及一种工业烘炉预热装置。

背景技术

烘炉是涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室，不同型式烘炉有不同的结构和加热方式，按照其外形结构可分为箱式、室式、通过式、箱式和室式适用于单件或小批量生产，通过式适用于大批量的工业流水作业线生产，被涂物置于传送装置上，以一定的速度通过隧道式的烘炉进行烘干加热。

然而现有的工业生产用的通过式烘炉在使用时，由于炉体两端通透，导致烘炉加热升温的效率通常较低，工业生产线启动前往往需要等待烘炉内的温度达标后才能进行，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种工业烘炉预热装置，用以解决现有技术的工业烘炉升温效率低下的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种工业烘炉预热装置，包括底座，所述底座的顶端内侧设置有传送机构，所述底座的顶端中部固定连接有工业烘炉体，所述工业烘炉体的两端设置有预热升温组件，所述工业烘炉体的内侧顶端设置有温度检测组件；

所述预热升温组件包括第一电动推杆、连接块、预热挡板、电热丝板、若干限位滑块和若干限位杆，所述第一电动推杆固定安装于工业烘炉体的顶端，所述连接块的一端固定连接于第一电动推杆的输出端，所述预热挡板的侧壁固定连接于连接块的另一端，所述电热丝板固定安装于预热挡板的侧壁内侧，若干所述限位滑块的一端固定连接于预热挡板的两端，若干所述限位杆的侧壁固定连接于工业烘炉体的两端。

可选地，所述传送机构包括电机、皮带轮和传送皮带，所述电机固定安装于底座的顶端内侧，所述皮带轮的一端固定连接于电机的输出端，所述传送皮带安装于皮带轮的侧壁。

可选地，所述温度检测组件包括支撑滑杆、第二电动推杆、移动块和温度传感器，所述支撑滑杆的顶端固定连接于工业烘炉体的内侧顶端，所述第二电动推杆固定安装于支撑滑杆的一端，所述移动块的一端固定连接于第二电动推杆的输出端，所述温度传感器固定安装于移动块的底端。

可选地，所述支撑滑杆的侧壁开设有滑槽，所述移动块的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于支撑滑杆的侧壁。

可选地，若干所述限位杆的一端内侧开设有槽孔，若干所述限位滑块通过与槽孔相契合滑动连接于限位杆的一端内侧。

可选地，若干所述限位杆呈对称式分布安装于工业烘炉体的两端。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的一种工业烘炉预热装置，采用预热升温组件的设计，具体的通过第一电动推杆收缩带动连接块下移，通过连接块带动预热挡板通过两端的限位滑块在限位杆内限位滑动从而在工业烘炉体的两端滑动下移，进而将工业烘炉体封闭，通过预热挡板侧壁的电热丝板通电加热升温从而加快工业烘炉体内温度的上升速率，进而达到有效便于对工业烘炉体进行封闭升温预热，提高工业烘炉体的加热升温效率，有效节省加热时间，提高生产效率的目的。

本实用新型的一种工业烘炉预热装置，采用温度检测组件的设计，具体的通过第二电动推杆启动伸缩带动移动块在支撑滑杆的侧壁上来回滑动移动，通过移动块来回移动从而带动温度传感器在工业烘炉体的内部来回移动对工业烘炉体内的温度进行充分的监测传感，进而达到有效便于精准的检测工业烘炉体内不同区域的温度情况，避免工业烘炉体内容易出现温差导致对后续工作造成影响的目的。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构左视剖面图；

图4为本实用新型工业烘炉体结构俯视图。

附图标记说明：1、底座；2、电机；3、皮带轮；4、传送皮带；5、工业烘炉体；6、第一电动推杆；7、连接块；8、预热挡板；9、电热丝板；10、限位滑块；11、限位杆；12、支撑滑杆；13、第二电动推杆；14、移动块；15、温度传感器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种工业烘炉预热装置。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种工业烘炉预热装置的一个实施例，包括底座1，底座1的顶端内侧设置有传送机构，底座1的顶端中部固定连接有工业烘炉体5，工业烘炉体5的两端设置有预热升温组件，工业烘炉体5的内侧顶端设置有温度检测组件；

预热升温组件包括第一电动推杆6、连接块7、预热挡板8、电热丝板9、若干限位滑块10和若干限位杆11，第一电动推杆6固定安装于工业烘炉体5的顶端，连接块7的一端固定连接于第一电动推杆6的输出端，预热挡板8的侧壁固定连接于连接块7的另一端，电热丝板9固定安装于预热挡板8的侧壁内侧，若干限位滑块10的一端固定连接于预热挡板8的两端，若干限位杆11的侧壁固定连接于工业烘炉体5的两端，若干限位杆11的一端内侧开设有槽孔，若干限位滑块10通过与槽孔相契合滑动连接于限位杆11的一端内侧，若干限位杆11呈对称式分布安装于工业烘炉体5的两端。

需要说明的是，通过预热升温组件对工业烘炉体5进行预热升温，提高工业烘炉体5的升温效率，通过第一电动推杆6提供作用力带动预热挡板8升降移动，通过连接块7对预热挡板8进行连接与传动，通过预热挡板8对工业烘炉体5进行封闭，通过电热丝板9通电加热对工业烘炉体5内的温度进行预热升温，通过限位滑块10对预热挡板8进行移动支撑限位，通过限位杆11对限位滑块10进行滑动限位。

在一些实施例中，如图2、图3所示，传送机构包括电机2、皮带轮3和传送皮带4，电机2固定安装于底座1的顶端内侧，皮带轮3的一端固定连接于电机2的输出端，传送皮带4安装于皮带轮3的侧壁。

需要说明的是，通过电机2提供作用力带动皮带轮3进行转动，通过皮带轮3带动传送皮带4进行转动移动，通过传送皮带4对产物进行输送。

实施例2

在一些实施例中，如图2、图3所示，温度检测组件包括支撑滑杆12、第二电动推杆13、移动块14和温度传感器15，支撑滑杆12的顶端固定连接于工业烘炉体5的内侧顶端，第二电动推杆13固定安装于支撑滑杆12的一端，移动块14的一端固定连接于第二电动推杆13的输出端，支撑滑杆12的侧壁开设有滑槽，移动块14的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于支撑滑杆12的侧壁，温度传感器15固定安装于移动块14的底端。

需要说明的是，通过温度检测组件对工业烘炉体5内的温度进行充分的监测传感，提高温度监测的准确性，通过支撑滑杆12对移动块14进行滑动支撑限位，通过第二电动推杆13提供作用力带动移动块14进行来回滑动移动，通过移动块14移动带动温度传感器15进行移动，通过温度传感器15对温度进行实时监测传感。

本实用新型中电机2、第一电动推杆6、电热丝板9、第二电动推杆13和温度传感器15为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：使用时，首先通过工业烘炉体5启动进行升温，同时，通过第一电动推杆6收缩带动连接块7下移，通过连接块7带动预热挡板8通过两端的限位滑块10在限位杆11内限位滑动从而在工业烘炉体5的两端滑动下移，进而将工业烘炉体5封闭，通过预热挡板8侧壁的电热丝板9通电加热升温从而加快工业烘炉体5内温度的上升速率，进而达到有效便于对工业烘炉体5进行封闭升温预热，提高工业烘炉体5的加热升温效率，有效节省加热时间，提高生产效率的目的，其次，升温的过程中，通过第二电动推杆13启动伸缩带动移动块14在支撑滑杆12的侧壁上来回滑动移动，通过移动块14来回移动从而带动温度传感器15在工业烘炉体5的内部来回移动对工业烘炉体5内的温度进行充分的监测传感，进而达到有效便于精准的检测工业烘炉体5内不同区域的温度情况，避免工业烘炉体5内容易出现温差导致对后续工作造成影响的目的，最后，工业烘炉体5内温度上升达标后，通过第一电动推杆6伸长带动预热挡板8上升打开工业烘炉体5，并通过电机2启动带动皮带轮3转动进而带动传送皮带4移动将产物输送入工业烘炉体5内进行烘干加热处理。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种工业烘炉预热装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端内侧设置有传送机构，所述底座（1）的顶端中部固定连接有工业烘炉体（5），所述工业烘炉体（5）的两端设置有预热升温组件，所述工业烘炉体（5）的内侧顶端设置有温度检测组件；

所述预热升温组件包括第一电动推杆（6）、连接块（7）、预热挡板（8）、电热丝板（9）、若干限位滑块（10）和若干限位杆（11），所述第一电动推杆（6）固定安装于工业烘炉体（5）的顶端，所述连接块（7）的一端固定连接于第一电动推杆（6）的输出端，所述预热挡板（8）的侧壁固定连接于连接块（7）的另一端，所述电热丝板（9）固定安装于预热挡板（8）的侧壁内侧，若干所述限位滑块（10）的一端固定连接于预热挡板（8）的两端，若干所述限位杆（11）的侧壁固定连接于工业烘炉体（5）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种工业烘炉预热装置，其特征在于：所述传送机构包括电机（2）、皮带轮（3）和传送皮带（4），所述电机（2）固定安装于底座（1）的顶端内侧，所述皮带轮（3）的一端固定连接于电机（2）的输出端，所述传送皮带（4）安装于皮带轮（3）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业烘炉预热装置，其特征在于：所述温度检测组件包括支撑滑杆（12）、第二电动推杆（13）、移动块（14）和温度传感器（15），所述支撑滑杆（12）的顶端固定连接于工业烘炉体（5）的内侧顶端，所述第二电动推杆（13）固定安装于支撑滑杆（12）的一端，所述移动块（14）的一端固定连接于第二电动推杆（13）的输出端，所述温度传感器（15）固定安装于移动块（14）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种工业烘炉预热装置，其特征在于：所述支撑滑杆（12）的侧壁开设有滑槽，所述移动块（14）的侧壁通过与滑槽相契合滑动连接于支撑滑杆（12）的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种工业烘炉预热装置，其特征在于：若干所述限位杆（11）的一端内侧开设有槽孔，若干所述限位滑块（10）通过与槽孔相契合滑动连接于限位杆（11）的一端内侧。

6.根据权利要求1所述的一种工业烘炉预热装置，其特征在于：若干所述限位杆（11）呈对称式分布安装于工业烘炉体（5）的两端。