CN109883369B - 一种用于电子水泵跳动性检测的测试台 - Google Patents

一种用于电子水泵跳动性检测的测试台 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,包括机架、输送带,输送带上放置有托盘,托盘的上端面固定有仿形底座,仿形底座的左侧设有宽型气爪、输出端与宽型气爪相连的升降气缸,宽型气爪均连接有臂板,臂板靠近仿形底座的一侧均连接有半圆形卡板;仿形底座的上方设有橡胶圆块,橡胶圆块连接电机,电机连接有竖直滑动于机架的滑动座,滑动座的下侧设有位移传感器、上侧连接有下推气缸;托盘的右前侧设有距离传感器和左推气缸,左推气缸连接有限位挡块,机架上设有控制该测试台工作的PLC控制器。本发明通过位移传感器实现对电子水泵上叶轮转子的在线跳动检测,大大降低劳动强度,提高工作效率,具有检测精度高、准确的优点。

Description

一种用于电子水泵跳动性检测的测试台
技术领域
本发明涉及电子水泵技术领域,具体的说是一种用于电子水泵跳动性检测的测试台。
背景技术
目前,电子水泵组装过程中,为确保产品质量合格和后期内部叶轮工作的稳定性,组装前需要对叶轮进行跳动检测,传统的做法是通过人手拨动叶轮旋转检测跳动。但是,该种方式存在因人为用力不均匀导致检测结果不准确,而且整个过程劳动强度高,工作效率低下,从而以提供稳定、有效的检测手段,严重影响产品的合格率,不利于电子水泵的组装生产。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种用于电子水泵跳动性检测的测试台。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,包括机架,所述机架的下侧设有输送带,所述输送带上放置有托盘,所述托盘的上端面固定有仿形底座,所述仿形底座的左侧设有宽型气爪、输出端与宽型气爪相连的升降气缸,所述宽型气爪的输出端均连接有向右延伸的臂板,所述臂板靠近仿形底座的一侧均连接有半圆形卡板;
所述仿形底座的上方设有橡胶圆块,所述橡胶圆块连接电机,所述电机连接有竖直滑动于机架的滑动座,所述滑动座的下侧设有检测叶轮跳动的位移传感器、上侧连接有固定于机架的下推气缸,所述位移传感器靠近橡胶圆块设置;
所述托盘的右前侧设有距离传感器和左推气缸,所述左推气缸的输出端连接有限位挡块,所述机架上设有控制该测试台工作的PLC控制器。
进一步的,所述仿形底座包括基座、固定在基座上的圆筒、开设在圆筒左侧的槽口。
进一步的,所述橡胶圆块与圆筒呈同轴线布置。
进一步的,所述位移传感器靠近仿形底座设置。
进一步的,所述PLC控制器通过导线与宽型气爪、位移传感器、下推气缸、距离传感器以及左推气缸相连。
本发明的有益效果是:本发明通过电机驱动叶轮匀速转动和位移传感器在线检测叶轮跳动,有效降低劳动强度,提高工作效率,具有检测精度高、准确、速度快的优点,能够提供稳定、有效的检测手段,整个装置自动化程度高、操作简单、使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示,一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,包括机架1,所述机架1的下侧设有输送带2,所述输送带2上放置有托盘3,所述托盘3的上端面固定有仿形底座4,所述仿形底座4的左侧设有宽型气爪5、输出端与宽型气爪5相连的升降气缸17,所述宽型气爪5的输出端均连接有向右延伸的臂板6,所述臂板6靠近仿形底座4的一侧均连接有半圆形卡板7;
所述仿形底座4的上方设有橡胶圆块8,所述橡胶圆块8连接电机9,所述电机9连接有竖直滑动于机架1的滑动座10,所述滑动座10的下侧设有检测叶轮跳动的位移传感器11、上侧连接有固定于机架1的下推气缸12,所述位移传感器11靠近橡胶圆块8设置;
所述托盘3的右前侧设有距离传感器13和左推气缸14,所述左推气缸14的输出端连接有限位挡块15,所述机架1上设有控制该测试台工作的PLC控制器16。
所述仿形底座4包括基座41、固定在基座41上的圆筒42、开设在圆筒42左侧的槽口43。采用该方式,将电子水泵放置在圆筒42内,并将其插接端放置槽口43中,进行仿形放置,确保安装稳定、可靠。
所述橡胶圆块8与圆筒42呈同轴线布置。
所述位移传感器11靠近仿形底座4设置。
所述PLC控制器16通过导线与宽型气爪5、位移传感器11、下推气缸12、距离传感器13以及左推气缸14相连。采用该方式,通过PLC控制器16控制各传感器和气缸的工作。
使用时,安装好叶轮的电子水泵放置在仿形底座4中,托盘3随输送带2向前移动,距离传感器13检测到托盘3到位后,将信息传递至PLC控制器16,控制左推气缸14启动,使限位挡块15伸出阻挡托盘3移动,而输送带2则停止工作;然后升降气缸17推动宽型气爪5下移,宽型气爪5的两个输出端相互靠近,经臂板6上的半圆形卡板7卡紧电子水泵的外圆面实现固定,接着,下推气缸12推动滑动座10下移,使橡胶圆块8接触并挤压在叶轮上,启动电机9带动叶轮进行匀速旋转,通过位移传感器11检测叶轮的径向跳动,并将跳动信息传递至PLC控制器16中,实现电子水泵上叶轮的检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,包括机架(1),所述机架(1)的下侧设有输送带(2),所述输送带(2)上放置有托盘(3),所述托盘(3)的上端面固定有仿形底座(4),其特征在于:所述仿形底座(4)的左侧设有宽型气爪(5)、输出端与宽型气爪(5)相连的升降气缸(17),所述宽型气爪(5)的输出端均连接有向右延伸的臂板(6),所述臂板(6)靠近仿形底座(4)的一侧均连接有半圆形卡板(7);
所述仿形底座(4)的上方设有橡胶圆块(8),所述橡胶圆块(8)连接电机(9),所述电机(9)连接有竖直滑动于机架(1)的滑动座(10),所述滑动座(10)的下侧设有检测叶轮跳动的位移传感器(11)、上侧连接有固定于机架(1)的下推气缸(12),所述位移传感器(11)靠近橡胶圆块(8)设置;
所述托盘(3)的右前侧设有距离传感器(13)和左推气缸(14),所述左推气缸(14)的输出端连接有限位挡块(15),所述机架(1)上设有控制该测试台工作的PLC控制器(16);所述PLC控制器(16)通过导线与宽型气爪(5)、位移传感器(11)、下推气缸(12)、距离传感器(13)以及左推气缸(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,其特征在于:所述仿形底座(4)包括基座(41)、固定在基座(41)上的圆筒(42)、开设在圆筒(42)左侧的槽口(43)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子水泵跳动性检测的测试台,其特征在于:所述橡胶圆块(8)与圆筒(42)呈同轴线布置。
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