CN220557767U - 钛锭冷却固定展示台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及存储支架技术领域，具体公开了钛锭冷却固定展示台。该展示台用于存放钛锭，包括两个承重架、两个支承部和若干承载板；承重架平行于支撑平面设置，支撑平面垂直于地面，两个承重架关于中心轴对称设置；所有的承载板均位于平行于地面的承载平面内，承载板沿承载方向延伸，承载板的一侧固接于一个承重架，另一侧固接于另一个承重架，每两个相邻的承载板均与两个承重架围成一个定位口，置于承载板上的钛锭部分穿过定位口；支承部包括支承杆和固接于支承杆一侧的支承座，另一侧固接于一个承载板上，支承座能通过连接件连接于地面，两个支承部关于中心轴对称。该展示台利用以上结构对钛锭进行固定与保护，使得钛锭的生产作业安全便捷。

Description

钛锭冷却固定展示台

技术领域

本实用新型涉及存储支架技术领域，尤其涉及钛锭冷却固定展示台。

背景技术

钛及钛合金铸锭可简称为钛锭。生产钛锭的原料为海绵钛，通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭，以利于进一步的锻压加工处理成钛材。刚出炉的超大规格钛锭表面温度高，一般直径800毫米超高纯钛锭就有3吨重。

目前，钛锭生产厂家生产出的钛锭都是直接摆放于厂房内的空地上的，多个钛锭采用堆叠的方式进行摆放。这种存放方式，一方面占地面积大，直径大小不同的钛锭全部存放在一起，致使场地十分凌乱；另一方面，直接摆放在地面的圆柱形的钛锭易滚动，摆放和装车取料过程中存在较大的安全隐患，摆放时高度受限，存放量不大。

现有技术中，常选用展示台对钛锭进行冷却和固定展示。然而，现有的展示台不足以承载超大规格钛锭的重量，还存在有不方便固定钛锭和钛锭易倾斜的安全隐患，稳定性不佳。

因此，针对上述问题，存在有进行改进的必要。为了冷却和定位钛锭，亟需一种能够承载超大规格钛锭的钛锭冷却固定展示台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钛锭冷却固定展示台，以达到对钛锭进行冷却和定位的目的，以使生产作业更加安全便捷。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

钛锭冷却固定展示台，用于存放钛锭，包括两个承重架、若干承载板和两个支承部；所述承重架平行于支撑平面设置，所述支撑平面垂直于地面，且两个所述承重架关于中心轴对称设置；所有的所述承载板均位于平行于地面的承载平面内，所述承载板沿承载方向延伸，所述承载板的一侧固接于一个所述承重架，所述承载板的另一侧固接于另一个所述承重架，每两个相邻的所述承载板均与两个所述承重架围成一个定位口，置于所述承载板上的所述钛锭至少部分穿过所述定位口；所述支承部包括支承杆和固接于所述支承杆一侧的支承座，一个所述支承杆的另一侧固接于一个所述承载板上，另一个所述支承杆的另一侧固接于另一个所述承载板上，所述支承座能通过连接件连接于地面，两个所述支承部关于中心轴对称设置。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述承重架包括顶部杆、底部杆和N个支撑杆，所述顶部杆和所述底部杆均沿水平于地面的方向延伸，所述支撑杆沿竖直于地面的方向延伸，所述支撑杆的一端固接于所述顶部杆的下杆面，所述支撑杆的另一端固接于所述底部杆的上杆面，所述底部杆的下杆面与地面相接触，所述承载板固接于所述顶部杆上；其中，N为大于等于2的正整数。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述顶部杆的上杆面与所述承载板的上板面齐平。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述钛锭冷却固定展示台还包括沿所述承载方向延伸的连接杆，所述连接杆设有N个，一个所述承重架上的每个所述支撑杆均与另一个所述承重架上的一个所述支撑杆一一对应，且每两个相对应的所述支撑杆通过所述连接杆相连接。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，N＝2，所述承重架为口字型。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述顶部杆的长度与所述底部杆的长度相同，所述顶部杆的厚度与所述底部杆的厚度相同。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述顶部杆的长度为155厘米-165厘米，所述顶部杆的厚度为8厘米-12厘米，所述承重架的高度为55厘米-65厘米。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述承载板设有四个，四个所述承载板被区分为两个边缘板和两个中部板，两个所述边缘板分居于两个所述中部板的两侧，两个所述边缘板分别连接于所述承重架的两端，两个所述支承部分别连接于两个所述中部板的下板面。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述支承座包括主体部，所述主体部的两侧均设有远离地面弯折的弯折部，所述连接件穿接于所述主体部。

作为钛锭冷却固定展示台的优选技术方案，所述承载方向垂直于所述支撑平面。

本实用新型的有益效果：

该钛锭冷却固定展示台借助承重架和承载板的设置，达到了对钛锭进行支撑的目的，达到了对钛锭进行固定与保护的目的，使生产作业更加安全和便捷；借助定位口的设置，起到了对钛锭进行限位的作用；以上改进形成了镂空的结构，减少了整体的重量，优化了受力的情况；配合支承部的设置，降低了承载板被压弯的风险，提升了钛锭冷却固定展示台的工作稳定性，延长了使用的寿命，保障了对钛锭的存放效果，降低了钛锭因意外而脱落的风险。借助连接件的设计，能够实现钛锭冷却固定展示台与对面的相对位置固定，规避了钛锭冷却固定展示台因意外而产生位置偏移的情况。同时，钛锭冷却固定展示台的制备原料使用量少、易于组装且便于搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钛锭冷却固定展示台和钛锭的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钛锭冷却固定展示台和钛锭的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的钛锭冷却固定展示台的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的钛锭冷却固定展示台的剖面图。

图中：

100、承重架；200、承载板；300、支承部；310、支承杆；320、支承座；400、连接杆；500、连接件；900、钛锭。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供了钛锭冷却固定展示台，用于存放钛锭900，包括两个承重架100、若干承载板200和两个支承部300；承重架100平行于支撑平面设置，支撑平面垂直于地面，且两个承重架100关于中心轴对称设置；所有的承载板200均位于平行于地面的承载平面内，承载板200沿承载方向延伸，承载板200的一侧固接于一个承重架100，承载板200的另一侧固接于另一个承重架100，每两个相邻的承载板200均与两个承重架100围成一个定位口，置于承载板200上的钛锭900至少部分穿过定位口；支承部300包括支承杆310和固接于支承杆310一侧的支承座320，一个支承杆310的另一侧固接于一个承载板200上，另一个支承杆310的另一侧固接于另一个承载板200上，支承座320能通过连接件500连接于地面，两个支承部300关于中心轴对称设置。

该钛锭冷却固定展示台借助承重架100和承载板200的设置，达到了对钛锭900进行支撑的目的，达到了对钛锭900进行固定与保护的目的，使生产作业更加安全和便捷；借助定位口的设置，起到了对钛锭900进行限位的作用；以上改进形成了镂空的结构，减少了整体的重量，优化了受力的情况；配合支承部300的设置，降低了承载板200被压弯的风险，提升了钛锭冷却固定展示台的工作稳定性，延长了使用的寿命，保障了对钛锭900的存放效果，降低了钛锭900因意外而脱落的风险。借助连接件500的设计，能够实现钛锭冷却固定展示台与对面的相对位置固定，规避了钛锭冷却固定展示台因意外而产生位置偏移的情况。同时，钛锭冷却固定展示台的制备原料使用量少、易于组装且便于搬运。

本实施例中，钛锭冷却固定展示台的所有构件的材质均为不锈钢，各个构件之间通过焊接的方式实现固定连接。以上改进有助于减少钛锭冷却固定展示台的生产成本，降低焊接的难度，提高制造的效率。

示例性地，连接件500包括螺栓，螺栓能够穿过支承部300并螺接于地面。

本实施例中，钛锭900的一端设有阶梯轴，阶梯轴能够部分穿过定位口。

在本实施例中，承重架100包括顶部杆、底部杆和N个支撑杆，顶部杆和底部杆均沿水平于地面的方向延伸，支撑杆沿竖直于地面的方向延伸，支撑杆的一端固接于顶部杆的下杆面，支撑杆的另一端固接于底部杆的上杆面，底部杆的下杆面与地面相接触，承载板200固接于顶部杆上；其中，N为大于等于2的正整数。借助以上设计，实现了对承重架100结构的限定，优化了承重架100的受力情况，保证了与地面的充分接触，同时还限定了承载板200的连接位置，保障了承载板200对钛锭900的顺利承载。同时，支撑杆连接顶部杆和底部杆的布局实现了承重架100的镂空设计，降低了承重架100的整体重量和生产成本，优化了承重架100的受力情况，提升了钛锭冷却固定展示台的承重能力。

在本实施例中，N＝2，承重架100为口字型。以上结构简单可靠，既能够保障对顶部杆和底部杆的定位效果，又能够有效地限制支撑杆的数量，从而在保证承重架100结构强度的前提下，实现对承重架100的整体重量和生产成本的限制。

进一步地，顶部杆的上杆面与承载板200的上板面齐平。以上设计优化了钛锭冷却固定展示台的结构布局，减少了所占用的空间，降低了钛锭900的放置难度。

示例性地，钛锭冷却固定展示台还包括沿承载方向延伸的连接杆400，连接杆400设有N个，一个承重架100上的每个支撑杆均与另一个承重架100上的一个支撑杆一一对应，且每两个相对应的支撑杆通过连接杆400相连接。以上设计提升了钛锭冷却固定展示台的整体强度，保障了对钛锭900的承载能力，降低了承载板200弯曲变形的概率，减少了钛锭冷却固定展示台损伤的风险。

示例性地，顶部杆的长度与底部杆的长度相同，顶部杆的厚度与底部杆的厚度相同。以上设计降低了承重架100的加工难度，减少了承重架100的生产成本。

进一步地，顶部杆的长度为155厘米-165厘米，顶部杆的厚度为8厘米-12厘米，承重架100的高度为55厘米-65厘米。具体地，顶部杆的长度为160厘米，顶部杆的厚度为10厘米，承重架100的高度为60厘米。

在本实施例中，承载板200设有四个，四个承载板200被区分为两个边缘板和两个中部板，两个边缘板分居于两个中部板的两侧，两个边缘板分别连接于承重架100的两端，两个支承部300分别连接于两个中部板的下板面。具体地，四个承载板200间隔均布，承载板200在垂直于承载方向的方向上的宽度为23厘米。以上限定使得钛锭冷却固定展示台形成了三个定位口，提升了承载的能力，有助于达成对不同种类和尺寸钛锭900的承载目的。

示例性地，支承座320包括主体部，主体部的两侧均设有远离地面弯折的弯折部，连接件500穿接于主体部。以上设计限定了支承座320的结构，弯折部的设计优化了支承座320的结构，减少了支承座320产生刚性碰撞时所遭受的冲击，降低了支承座320形变的风险，从而延长了钛锭冷却固定展示台的使用寿命。

在本实施例中，承载方向垂直于支撑平面。以上设计简化了钛锭冷却固定展示台的结构，优化了受力的情况，降低了加工的难度，缩减了占用的空间，减少了生产的成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.钛锭冷却固定展示台，用于存放钛锭(900)，其特征在于，包括：

两个承重架(100)，所述承重架(100)平行于支撑平面设置，所述支撑平面垂直于地面，且两个所述承重架(100)关于中心轴对称设置；

若干承载板(200)，所有的所述承载板(200)均位于平行于地面的承载平面内，所述承载板(200)沿承载方向延伸，所述承载板(200)的一侧固接于一个所述承重架(100)，所述承载板(200)的另一侧固接于另一个所述承重架(100)，每两个相邻的所述承载板(200)均与两个所述承重架(100)围成一个定位口，置于所述承载板(200)上的所述钛锭(900)至少部分穿过所述定位口；

两个支承部(300)，所述支承部(300)包括支承杆(310)和固接于所述支承杆(310)一侧的支承座(320)，一个所述支承杆(310)的另一侧固接于一个所述承载板(200)上，另一个所述支承杆(310)的另一侧固接于另一个所述承载板(200)上，所述支承座(320)能通过连接件(500)连接于地面，两个所述支承部(300)关于中心轴对称设置。

2.根据权利要求1所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述承重架(100)包括顶部杆、底部杆和N个支撑杆，所述顶部杆和所述底部杆均沿水平于地面的方向延伸，所述支撑杆沿竖直于地面的方向延伸，所述支撑杆的一端固接于所述顶部杆的下杆面，所述支撑杆的另一端固接于所述底部杆的上杆面，所述底部杆的下杆面与地面相接触，所述承载板(200)固接于所述顶部杆上；其中，N为大于等于2的正整数。

3.根据权利要求2所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述顶部杆的上杆面与所述承载板(200)的上板面齐平。

4.根据权利要求2所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述钛锭冷却固定展示台还包括沿所述承载方向延伸的连接杆(400)，所述连接杆(400)设有N个，一个所述承重架(100)上的每个所述支撑杆均与另一个所述承重架(100)上的一个所述支撑杆一一对应，且每两个相对应的所述支撑杆通过所述连接杆(400)相连接。

5.根据权利要求2所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，N＝2，所述承重架(100)为口字型。

6.根据权利要求2所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述顶部杆的长度与所述底部杆的长度相同，所述顶部杆的厚度与所述底部杆的厚度相同。

7.根据权利要求6所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述顶部杆的长度为155厘米-165厘米，所述顶部杆的厚度为8厘米-12厘米，所述承重架(100)的高度为55厘米-65厘米。

8.根据权利要求1所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述承载板(200)设有四个，四个所述承载板(200)被区分为两个边缘板和两个中部板，两个所述边缘板分居于两个所述中部板的两侧，两个所述边缘板分别连接于所述承重架(100)的两端，两个所述支承部(300)分别连接于两个所述中部板的下板面。

9.根据权利要求1所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述支承座(320)包括主体部，所述主体部的两侧均设有远离地面弯折的弯折部，所述连接件(500)穿接于所述主体部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的钛锭冷却固定展示台，其特征在于，所述承载方向垂直于所述支撑平面。