CN210331908U - 一种冷却水分离落料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却水分离落料结构，其包括承料槽与设置于承料槽上的落水孔单元，承料槽包括固定件、承料件与承托件，固定件设置于承料件的上端，承托件设置于承料件的下端，固定件包括左固定板、右固定板与后固定板，承料件包括左承料板、右承料板、下承料板与连接板，承托件包括左承托板、右承托板、上承托板与下承托板，落水孔单元设置于下承料板上且位于下承料板的下端，落水孔单元由若干组落水孔子单元构成，每组落水孔子单元由若干个落水孔构成，相邻两组落水孔子单元的落水孔交错设置。本实用新型结构稳固，可快速进行冷却水与物料的分离，集成性好，工作效率高，功能性强，适用于大部分冷却水与物料分离领域，实用性强。

Description

一种冷却水分离落料结构

技术领域

本实用新型涉及冷却水与物料分离技术领域,特别涉及一种冷却水分离落料结构。

背景技术

随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，在当代物料加工中一般采用加工设备来进行，而加工设备进行物料加工时，在长期工作后会产生大量的热量，轻则损坏物料，重则造成安全事故，因此在物料加工过程中一般会采用冷却水进行冷却，而冷却水与物料分离也成为了现在技术人员思考的问题。

目前，现有技术中，冷却水分离落料结构往往还存在着许多的缺点，其一，工作效率低，冷却水与物料分离速度慢，其二，一致性差，结构不稳固，在物料下落后，无法承受其下落的冲击力而容易造成晃动或损坏，其三，只适用于少数或专用的设备，集成性差，功能单一。

因此我们有必要提出一种可快速进行冷却水与物料的分离，分离效率快，集成性好，功能性强的冷却水分离落料结构，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种冷却水分离落料结构，一致性好，结构稳固，可快速进行冷却水与物料的分离，分离效率快，集成性好，功能性强，适用于大部分冷却水与物料分离领域。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种冷却水分离落料结构，其包括承料槽与设置于承料槽上的落水孔单元，所述承料槽包括固定件、承料件与承托件，所述固定件、承料件与承托件一体成型，所述固定件设置于承料件的上端，所述承托件设置于承料件的下端，所述固定件包括左固定板、右固定板与后固定板，所述承料件包括左承料板、右承料板、下承料板与连接板，所述承托件包括左承托板、右承托板、上承托板与下承托板，落水孔单元设置于下承料板上且位于下承料板的下端，所述落水孔单元由若干组落水孔子单元构成，每组落水孔子单元由若干个落水孔构成，相邻两组落水孔子单元的落水孔交错设置。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述左固定板设置于左承料板的上端，所述右固定板设置于右承料板的上端，所述后固定板设置于下承料板的上端，所述后固定板与下承料板之间形成第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述连接板设置于左承料板与右承料板之间且位于下承料板的上方。

在上述技术方案中，所述左固定板的高度等于右固定板的高度，所述后固定板的高度大于左固定板的高度。

在上述技术方案中，所述后固定板的上端设置有固定连接部，所述固定连接部用于与外部设备相连接。

在上述技术方案中，所述左承料板、右承料板与下承料板形成一腔体。

在上述技术方案中，所述承料件与承托件形成第二夹角，所述第二夹角为锐角。

在上述技术方案中，所述下承料板与上承托板贯穿设置有冷却水排水口。

在上述技术方案中，所述若干组落水孔子单元为六组落水孔子单元，每组落水孔从左至右依次排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构新颖，设计合理，通过采用承料槽与落水孔单元的结构设计，其一致性好，结构稳固，可快速进行冷却水与物料的分离，分离效率快，集成性好，功能性强，适用于大部分冷却水与物料分离领域，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示，一种冷却水分离落料结构，其包括承料槽1与设置于承料槽上的落水孔单元2，所述承料槽1包括固定件11、承料件12与承托件13，所述固定件11、承料件12与承托件13一体成型，所述固定件11设置于承料件12的上端，所述承托件13设置于承料件12的下端，所述固定件11包括左固定板、右固定板与后固定板，所述承料件12包括左承料板、右承料板、下承料板与连接板，所述承托件13包括左承托板、右承托板、上承托板与下承托板，落水孔单元2设置于下承料板上且位于下承料板的下端，所述落水孔单元2由若干组落水孔子单元21构成，每组落水孔子单元21由若干个落水孔构成，相邻两组落水孔子单元21的落水孔交错设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述左固定板设置于左承料板的上端，所述右固定板设置于右承料板的上端，所述后固定板设置于下承料板的上端，所述后固定板与下承料板之间形成第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述连接板设置于左承料板与右承料板之间且位于下承料板的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述左固定板的高度等于右固定板的高度，所述后固定板的高度大于左固定板的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述后固定板的上端设置有固定连接部，所述固定连接部用于与外部设备相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述左承料板、右承料板与下承料板形成一腔体。

作为本实用新型的进一步改进，所述承料件12与承托件13形成第二夹角，所述第二夹角为锐角。

作为本实用新型的进一步改进，所述下承料板与上承托板贯穿设置有冷却水排水口14。

作为本实用新型的进一步改进，所述若干组落水孔子单元21为六组落水孔子单元21，每组落水孔从左至右依次排列。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种冷却水分离落料结构，其特征在于，其包括承料槽与设置于承料槽上的落水孔单元，所述承料槽包括固定件、承料件与承托件，所述固定件、承料件与承托件一体成型，所述固定件设置于承料件的上端，所述承托件设置于承料件的下端，所述固定件包括左固定板、右固定板与后固定板，所述承料件包括左承料板、右承料板、下承料板与连接板，所述承托件包括左承托板、右承托板、上承托板与下承托板，落水孔单元设置于下承料板上且位于下承料板的下端，所述落水孔单元由若干组落水孔子单元构成，每组落水孔子单元由若干个落水孔构成，相邻两组落水孔子单元的落水孔交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述左固定板设置于左承料板的上端，所述右固定板设置于右承料板的上端，所述后固定板设置于下承料板的上端，所述后固定板与下承料板之间形成第一夹角，所述第一夹角为钝角，所述连接板设置于左承料板与右承料板之间且位于下承料板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述左固定板的高度等于右固定板的高度，所述后固定板的高度大于左固定板的高度。

4.根据权利要求3所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述后固定板的上端设置有固定连接部，所述固定连接部用于与外部设备相连接。

5.根据权利要求2所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述左承料板、右承料板与下承料板形成一腔体。

6.根据权利要求4所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述承料件与承托件形成第二夹角，所述第二夹角为锐角。

7.根据权利要求1所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述下承料板与上承托板贯穿设置有冷却水排水口。

8.根据权利要求1所述的一种冷却水分离落料结构，其特征在于，所述若干组落水孔子单元为六组落水孔子单元，每组落水孔从左至右依次排列。

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