CN214880485U - 一种中空纤维平板膜用安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空纤维平板膜用安装架,包括:支架,包括上支架和下支架,上支架上设有上限位槽,下支架上下限位槽,上限位槽与下限位槽上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口,支架上固设有限位板以遮挡上限位槽与下限位槽延伸方向的一端;挡板,可拆卸连接在支架上,设有两个且位于支架的同一侧,并能分别遮挡上限位槽与下限位槽延伸方向的另一端。本实用新型通过将上限位槽与下限位槽相向一端的开口设置成收窄状,从而可利用外形将插入其中的膜单元的上下位置和左右位置固定,又通过设置限位板和挡板,从而将膜单元固定,结构简单,其中挡板可拆卸连接在支架上,方便了膜单元的取出更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种中空纤维平板膜用安装架。
背景技术
随着膜生产技术的提高和生产成本的降低,膜技术在污水处理领域中的应用,特别是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术膜生物反应器(MBR),以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。但该项技术的问题也日益显现,比如膜组件的安装结构复杂,膜单元更换不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种中空纤维平板膜用安装架,结构简单,便于更换膜单元。
根据本实用新型实施例的一种中空纤维平板膜用安装架,用于安装中空纤维平板膜单元,包括:支架,包括上下间隔设置的上支架和下支架,所述上支架上设有若干组左右贯穿的上限位槽,所述下支架上设有若干组左右贯穿的下限位槽,所述上限位槽与所述下限位槽上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口,所述支架上固设有限位板以遮挡所述上限位槽与所述下限位槽延伸方向的一端;挡板,可拆卸连接在所述支架上,设有两个且位于所述支架的同一侧,并能分别遮挡所述上限位槽与所述下限位槽延伸方向的另一端。
根据本实用新型实施例的一种中空纤维平板膜用安装架,至少具有如下技术效果:通过设置上限位槽与下限位槽来供中空纤维平板膜单元嵌入,通过将上限位槽与下限位槽相向一端的开口设置成收窄状,从而可利用外形将插入其中的中空纤维平板膜单元的上下位置和左右位置固定好,又通过在上限位槽与下限位槽两端设置限位板和挡板,从而将中空纤维平板膜单元固定,结构简单,其中挡板可拆卸连接在支架上,方便了中空纤维平板膜单元的取出更换。
根据本实用新型的一些实施例,所述支架还包括多个连接杆,所述连接杆两端分别与所述上支架以及所述下支架固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述上支架和所述下支架上均固设有两个向外凸出的安装块,以用于安装所述挡板。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装块与所述挡板铰接,所述安装块与所述挡板之间可拆卸连接有限位结构以使所述挡板固定在遮挡所述上限位槽与所述下限位槽一端的状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装块与所述挡板上分别设有第一孔和第二孔以安装所述限位结构,所述限位结构为螺栓。
根据本实用新型的一些实施例,设置在所述上支架上的所述安装块上设有第一限位孔,所述挡板上设有第二限位孔,所述第二限位孔能随所述挡板转动至与所述第一限位孔对齐并能插入销钉,以将所述挡板固定在避开所述上限位槽延伸路径的状态。
根据本实用新型的一些实施例,所述上支架上设有储物盒,用于放置紧固件。
根据本实用新型的一些实施例,所述上支架由四块第一连接板依次垂直连接而成,位于左右两侧的所述第一连接板之间对应所述上限位槽设有若干组第一支撑板,每组所述第一支撑板均设有两块且表面分别与对应的所述上限位槽两侧内壁平齐。
根据本实用新型的一些实施例,所述下支架由四块第二连接板依次垂直连接而成,位于左右两侧的所述第二连接板之间对应所述下限位槽设有若干块第二支撑板,所述第二支撑板上表面与对应的所述下限位槽底面平齐。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的中空纤维平板膜用安装架的安装结构示意图;
图2是本实用新型实施例的中空纤维平板膜用安装架的分解示意图。
附图标记:
支架100、中空纤维平板膜单元101、上支架110、上限位槽111、储物盒112、第一支撑板113、下支架120、下限位槽121、第二支撑板122、连接杆130、安装块140、第一孔141、第一限位孔142;
挡板200、第二孔201、第二限位孔202。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例提供的中空纤维平板膜用安装架,用于安装中空纤维平板膜单元101,包括:支架100、挡板200。
支架100包括上下间隔设置的上支架110和下支架120,上支架110上设有若干组左右贯穿的上限位槽111,下支架120上设有若干组左右贯穿的下限位槽121,上限位槽111与下限位槽121上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口,具体的,上限位槽111与下限位槽121竖直方向上的截面形状为等腰梯形,中空纤维平板膜单元101上下两端匹配上限位槽111与下限位槽121的形状尺寸并嵌入其中,从而可将中空纤维平板膜单元101上下方向和前后方向的位置固定,支架100上固设有限位板以遮挡上限位槽111与下限位槽121延伸方向的一端,具体的,限位板设有两块,上支架110和下支架120上各焊接有一块,节省了材料,也使得结构更为简单;挡板200可拆卸连接在支架100上,挡板200设有两个且位于支架100的同一侧,上支架110和下支架120上各一个,并能分别遮挡上限位槽111与下限位槽121延伸方向的另一端,挡板200与限位板两者配合来限制中空纤维平板膜单元101左右方向上的位移,从而将中空纤维平板膜单元101固定。
根据本实用新型实施例的中空纤维平板膜用安装架,通过在上支架110与下支架120上分别设置上限位槽111与下限位槽121,以供中空纤维平板膜单元101嵌入,将上限位槽111与下限位槽121相向一端设置为开口,且开口设置成收窄状,从而可利用上限位槽111与下限位槽121外形将嵌入其中的中空纤维平板膜单元101的上下位置和左右位置固定好,又通过在上限位槽111与下限位槽121两端设置限位板和挡板200,从而将中空纤维平板膜单元101固定,结构简单,其中挡板200可拆卸连接在支架100上,从而可从挡板200一侧将中空纤维平板膜单元101嵌入或抽离出上限位槽111与下限位槽121,方便了中空纤维平板膜单元101的更换。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,支架100还包括多个连接杆130,连接杆130两端分别与上支架110以及下支架120固定连接,具体的,连接杆130设有四个,且分别焊接在上支架110以及下支架120的四个角处,结构简单,节省材料,减轻了整体结构的重量。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,上支架110和下支架120右侧均固设有两个向外凸出的安装块140,以用于安装挡板200,给挡板200提供一个较好的安装位置,具体的,安装块140焊接在上支架110和下支架120上。
参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,安装块140与挡板200铰接,安装块140与挡板200之间可拆卸连接有限位结构以使挡板200固定在遮挡上限位槽111与下限位槽121一端的状态,若需取出中空纤维平板膜单元101,只需拆下限位结构,再将挡板200转动至避开中空纤维平板膜单元101取出路径即可,结构简单,操作方便。
参照图1和图2,在本实用新型的一些实施例中,安装块140与挡板200上分别设有第一孔141和第二孔201以安装限位结构,限位结构为螺栓,连接可靠,操作方便,具体的,安装块140与挡板200的铰接中心线与第一孔141的中心线在同一个竖直平面上,当第一孔141和第二孔201通过螺栓连接后,两个挡板200分别与上支架110以及下支架120的侧面相贴,从而使得挡板200配合限位板更好地固定中空纤维平板膜单元101左右方向的位置。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,设置在上支架110上的安装块140上设有第一限位孔142,挡板200上设有第二限位孔202,第二限位孔202能随挡板200转动至与第一限位孔142对齐并能插入销钉,以将挡板200固定在避开上限位槽111延伸路径的状态,当需要更换中空纤维平板膜单元101时,需要拆掉第一孔141和第二孔201内的限位结构,再将位于上侧的挡板200往上转动,挡板200由于重力作用会往下掉,通过设置第一限位孔142与第二限位孔202并插入销钉,则可将挡板200位置固定,无需手扶,方便操作,而下侧的挡板200只需拆掉限位结构,再将挡板200往下转动即可。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,上支架110上设有储物盒112,用于放置紧固件,防止零件丢失,比如更换中空纤维平板膜单元101时需要拆掉的第一孔141和第二孔201内的限位结构,以及在更换时插入第一限位孔142和第二限位孔202内的销钉。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,上支架110由四块第一连接板依次垂直连接而成,中间空出一部分区域以减轻重量,位于左右两侧的第一连接板之间连接有若干组第一支撑板113,每一组上限位槽111都对应一组第一支撑板113,每组第一支撑板113均设有两块且表面分别与对应的上限位槽111两侧内壁平齐,从而在中空纤维平板膜单元101嵌入上限位槽111时,能避免中空纤维平板膜单元101往下转动而导致破损。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,下支架120由四块第二连接板依次垂直连接而成,中间空出一部分区域以减轻重量,位于左右两侧的第二连接板之间连接有若干块第二支撑板122,每一组下限位槽121都对应有一块第二支撑板122,第二支撑板122上表面与对应的下限位槽121底面平齐,从而在中空纤维平板膜单元101嵌入下限位槽121时,能避免中空纤维平板膜单元101往下转动而导致破损。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种中空纤维平板膜用安装架,用于安装中空纤维平板膜单元(101),其特征在于,包括:
支架(100),包括上下间隔设置的上支架(110)和下支架(120),所述上支架(110)上设有若干组左右贯穿的上限位槽(111),所述下支架(120)上设有若干组左右贯穿的下限位槽(121),所述上限位槽(111)与所述下限位槽(121)上下对齐且相向的一端为呈收窄状的开口,所述支架(100)上固设有限位板以遮挡所述上限位槽(111)与所述下限位槽(121)延伸方向的一端;
挡板(200),可拆卸连接在所述支架(100)上,设有两个且位于所述支架(100)的同一侧,并能分别遮挡所述上限位槽(111)与所述下限位槽(121)延伸方向的另一端。
2.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述支架(100)还包括多个连接杆(130),所述连接杆(130)两端分别与所述上支架(110)以及所述下支架(120)固定连接。
3.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述上支架(110)和所述下支架(120)上均固设有两个向外凸出的安装块(140),以用于安装所述挡板(200)。
4.根据权利要求3所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述安装块(140)与所述挡板(200)铰接,所述安装块(140)与所述挡板(200)之间可拆卸连接有限位结构以使所述挡板(200)固定在遮挡所述上限位槽(111)与所述下限位槽(121)一端的状态。
5.根据权利要求4所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述安装块(140)与所述挡板(200)上分别设有第一孔(141)和第二孔(201)以安装所述限位结构,所述限位结构为螺栓。
6.根据权利要求4所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,设置在所述上支架(110)上的所述安装块(140)上设有第一限位孔(142),所述挡板(200)上设有第二限位孔(202),所述第二限位孔(202)能随所述挡板(200)转动至与所述第一限位孔(142)对齐并能插入销钉,以将所述挡板(200)固定在避开所述上限位槽(111)延伸路径的状态。
7.根据权利要求6所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述上支架(110)上设有储物盒(112),用于放置紧固件。
8.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述上支架(110)由四块第一连接板依次垂直连接而成,位于左右两侧的所述第一连接板之间对应所述上限位槽(111)设有若干组第一支撑板(113),每组所述第一支撑板(113)均设有两块且表面分别与对应的所述上限位槽(111)两侧内壁平齐。
9.根据权利要求1所述的中空纤维平板膜用安装架,其特征在于,所述下支架(120)由四块第二连接板依次垂直连接而成,位于左右两侧的所述第二连接板之间对应所述下限位槽(121)设有若干块第二支撑板(122),所述第二支撑板(122)上表面与对应的所述下限位槽(121)底面平齐。
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