CN216064848U - 一种无缝钢管穿孔顶头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，提供一种无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体、顶杆和内腔，顶头本体的内部设置有内腔，内腔的一侧插设有顶杆，顶头本体内部一侧的两端设置有固定结构，固定结构包括卡扣、卡槽、弹簧槽和卡合弹簧，弹簧槽设置于顶头本体内部一侧的两端，弹簧槽上贯穿有卡扣，解决了现有的一种无缝钢管穿孔顶头主要采用螺纹与顶杆之间进行连接，此种连接方式虽然稳固，但当顶杆反转移动时，容易造成的顶杆螺纹与穿孔顶头中螺纹分离，从而出现二者之间分离情况的发生，造成使用上的不便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管生产技术领域，特别涉及一种无缝钢管穿孔顶头。
背景技术
在进行无缝钢管的生产时，需要使用到穿孔顶头进行穿孔轧制成型，穿孔顶头是穿孔机上的重要零部件，市面上的穿孔机用穿孔顶头种类较多，且大部分能够满足使用上的一定需求；
为此，公开号为CN202984275U的专利公开了涉及一种钢管热穿孔顶头，包括一基体，基体内开有内腔，基体为锥形体，锥形体两腰线由入口锥段、工作段、及尾部锥段连接构成，尾部锥段与水平线之间的夹角α为3°15′～3°25′，本实用新型通过设置一锥角后，满足穿孔的减壁、扩径及延伸的工艺要求，穿孔后的钢坯其内表面质量大大提高，避免了以往出现麻点、凹坑及尺寸精度，壁厚不均匀的情况。
但现有的穿孔顶头普遍存在一定的不足，如现有的穿孔顶头主要采用螺纹与顶杆之间进行连接，此种连接方式虽然稳固，但当顶杆反转移动时，容易造成的顶杆螺纹与穿孔顶头中螺纹分离，从而出现二者之间分离情况的发生，造成使用上的不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种无缝钢管穿孔顶头，用以解决现有的一种无缝钢管穿孔顶头主要采用螺纹与顶杆之间进行连接，此种连接方式虽然稳固，但当顶杆反转移动时，容易造成的顶杆螺纹与穿孔顶头中螺纹分离，从而出现二者之间分离情况的发生，造成使用上的不便的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体、顶杆和内腔，所述顶头本体的内部设置有内腔；
所述内腔的一侧插设有顶杆，所述顶头本体内部一侧的两端设置有固定结构；
所述固定结构包括卡扣、卡槽、弹簧槽和卡合弹簧，所述弹簧槽设置于顶头本体内部一侧的两端，所述弹簧槽上贯穿有卡扣。
优选的，所述顶头本体的内壁设置有加强结构，所述加强结构包括竖向支撑杆、斜向支撑杆和横向支撑杆，所述竖向支撑杆设置于顶头本体内壁的两端，所述竖向支撑杆的一侧设置有斜向支撑杆。
优选的，所述顶头本体的一侧固定有拆装结构，所述拆装结构包括耐高温头、螺块和螺槽，所述螺槽设置于顶头本体的一侧，所述耐高温头设置于顶头本体的一侧。
优选的，所述卡扣贯穿弹簧槽的部分缠绕有卡合弹簧，所述卡扣利用卡合弹簧在弹簧槽的内部设计为弹性伸缩结构。
优选的，所述卡槽设置于顶杆一侧的两端，所述卡扣插入卡槽的内部，所述卡扣和卡槽之间构成卡合结构。
优选的，所述竖向支撑杆与斜向支撑杆之间连接有横向支撑杆，所述竖向支撑杆、斜向支撑杆和横向支撑杆之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述耐高温头的一侧设置有螺块，所述螺块插入螺槽的内部，所述螺块和螺槽之间为螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的，其优点在于：通过设置有固定结构，顶杆利用表面螺纹转入顶头本体中后，利用顶头本体两端的卡扣卡入到顶杆的卡槽中，卡扣利用弹簧槽中的卡合弹簧具有一定的弹性，能够使卡扣稳固的卡入卡槽内部，避免脱落，提高顶杆与顶头本体之间的连接强度；
通过设置有拆装结构，耐高温头利用一侧的螺块转入顶头本体的螺槽内进行固定，从而可方便进行快速的拆装更换工作；
通过设置有加强结构，在顶头本体的内壁上设置有多组竖向支撑杆，竖向支撑杆与斜向支撑杆之间连接，且之间再通过横向支撑杆进行支撑连接，加强顶头本体的整体结构强度，提高使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型的拆装结构正视示意图；
图5为本实用新型的加强结构正视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、顶头本体；2、顶杆；3、固定结构；301、卡扣；302、卡槽；303、弹簧槽；304、卡合弹簧；4、内腔；5、加强结构；501、竖向支撑杆；502、斜向支撑杆；503、横向支撑杆；6、拆装结构；601、耐高温头；602、螺块；603、螺槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体1、顶杆2和内腔4，顶头本体1的内部设置有内腔4，内腔4的一侧插设有顶杆2，顶头本体1内部一侧的两端设置有固定结构3，固定结构3包括卡扣301、卡槽302、弹簧槽303和卡合弹簧304，弹簧槽303设置于顶头本体1内部一侧的两端，弹簧槽303上贯穿有卡扣301，卡扣301贯穿弹簧槽303的部分缠绕有卡合弹簧304，卡扣301利用卡合弹簧304在弹簧槽303的内部设计为弹性伸缩结构；
使用该结构时，卡扣301贯穿弹簧槽303的部分缠绕卡合弹簧304，使卡扣301具有弹性收缩功能，利用卡扣301能够将卡扣301卡入到顶杆2的卡槽302中进行固定，从而提高顶杆2与顶头本体1之间的稳定；
顶头本体1的内壁设置有加强结构5，加强结构5包括竖向支撑杆501、斜向支撑杆502和横向支撑杆503，竖向支撑杆501设置于顶头本体1内壁的两端，竖向支撑杆501的一侧设置有斜向支撑杆502，竖向支撑杆501与斜向支撑杆502之间连接有横向支撑杆503，竖向支撑杆501、斜向支撑杆502和横向支撑杆503之间呈焊接一体化结构；
使用该结构时，利用竖向支撑杆501、斜向支撑杆502和横向支撑杆503来支撑顶头本体1的内壁，提高顶头本体1内壁结构强度，提高使用寿命；
顶头本体1的一侧固定有拆装结构6，拆装结构6包括耐高温头601、螺块602和螺槽603，螺槽603设置于顶头本体1的一侧，耐高温头601设置于顶头本体1的一侧，耐高温头601的一侧设置有螺块602，螺块602插入螺槽603的内部，螺块602和螺槽603之间为螺纹连接；
使用该结构时，耐高温头601利用一侧的螺块602转入一侧的螺槽603中进行固定，实现可快速拆装的功能。
工作原理：使用时，首先，将该顶头本体1拿至所需位置处后，与顶杆2之间通过螺纹进行连接，为提高二者之间连接的稳定，顶头本体1两端弹簧槽303内部贯穿卡扣301，利用卡扣301及其表面缠绕的卡合弹簧304卡入到顶杆2中预设的卡槽302中进行固定，提高稳定；
其次，耐高温头601利用一侧的螺块602转入一侧的螺槽603中进行固定，实现可快速拆装的功能；
最后，利用竖向支撑杆501、斜向支撑杆502和横向支撑杆503来支撑顶头本体1的内壁，提高顶头本体1内壁结构强度，提高使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体(1)、顶杆(2)和内腔(4)，其特征在于：所述顶头本体(1)的内部设置有内腔(4)；
所述内腔(4)的一侧插设有顶杆(2)，所述顶头本体(1)内部一侧的两端设置有固定结构(3)；
所述固定结构(3)包括卡扣(301)、卡槽(302)、弹簧槽(303)和卡合弹簧(304)，所述弹簧槽(303)设置于顶头本体(1)内部一侧的两端，所述弹簧槽(303)上贯穿有卡扣(301)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述顶头本体(1)的内壁设置有加强结构(5)，所述加强结构(5)包括竖向支撑杆(501)、斜向支撑杆(502)和横向支撑杆(503)，所述竖向支撑杆(501)设置于顶头本体(1)内壁的两端，所述竖向支撑杆(501)的一侧设置有斜向支撑杆(502)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述顶头本体(1)的一侧固定有拆装结构(6)，所述拆装结构(6)包括耐高温头(601)、螺块(602)和螺槽(603)，所述螺槽(603)设置于顶头本体(1)的一侧，所述耐高温头(601)设置于顶头本体(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述卡扣(301)贯穿弹簧槽(303)的部分缠绕有卡合弹簧(304)，所述卡扣(301)利用卡合弹簧(304)在弹簧槽(303)的内部设计为弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述卡槽(302)设置于顶杆(2)一侧的两端，所述卡扣(301)插入卡槽(302)的内部，所述卡扣(301)和卡槽(302)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述竖向支撑杆(501)与斜向支撑杆(502)之间连接有横向支撑杆(503)，所述竖向支撑杆(501)、斜向支撑杆(502)和横向支撑杆(503)之间呈焊接一体化结构。
7.根据权利要求3所述的一种无缝钢管穿孔顶头，其特征在于：所述耐高温头(601)的一侧设置有螺块(602)，所述螺块(602)插入螺槽(603)的内部，所述螺块(602)和螺槽(603)之间为螺纹连接。
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